陸平周 中國鐵路上海局集團有限公司合肥工務(wù)段
路基是鐵路軌道的基礎(chǔ),在承受軌道重量及機車車輛動荷載的同時,還不斷遭受到水流、雨雪、嚴寒、高溫等的侵襲和各種不良地質(zhì)條件的影響。為保證列車安全、平穩(wěn)和不間斷的運行,基床必須滿足強度、剛度要求,并具備良好的排水性能。
基床土受地面水或地下水的侵濕軟化或液化后,形成泥漿,在列車動荷載作用下,沿道砟的間隙向表面涌出,從而形成基床翻漿冒泥。基床翻漿冒泥削弱了軌道結(jié)構(gòu)的彈性和強度,造成軌道結(jié)構(gòu)的扭曲和變形,嚴重影響線路運營品質(zhì),特別是在鐵路提速、重載列車飛速發(fā)展和運量日益增長的形勢下,其危害性愈來愈大,對行車安全極為不利。
傳統(tǒng)的處理基床病害方法是利用人工換填基床,施工封鎖前需將施工地段限速45km/h,人工利用列車間隔進行施工準備,將線路表層清潔道砟進行裝袋,待枕頭及枕盒內(nèi)的道砟清除至2/3后,人工清除泥碴及翻漿土。但由于人工施工效率低,在180min的封鎖時間內(nèi)無法徹底清除泥碴,開挖深度不足200mm,且無法修復排水設(shè)施。因此不利于根本上解決基床病害。另一方面,由于施工過程中行車、人身安全風險巨大,隨著人工勞力成本增加及取消施工天窗封鎖前的慢行,使得這種施工方法更不能滿足安全質(zhì)量需求。
近年內(nèi),設(shè)備管理單位開始采用將軌排整體橫移,利用挖掘機進行開挖、鋪設(shè)砂墊層、K車卸石砟的施工方法。該方法開挖深度達500mm,施工效果理想。但是施工現(xiàn)場需6.5m及以上線間距存放軌排,施工前需將無縫線路鋼軌切割成百米軌,施工結(jié)束后再進行鋼軌焊連,以致這種施工方法對現(xiàn)場條件要求苛刻,施工成本及安全風險急劇增大。
基于以上兩種方法的不足,因此必須探索新的施工方法整治基床翻漿冒泥。
采用倒運軌枕及利用挖掘機開挖的流水作業(yè)法,先將龍口軌枕抽除,為挖掘機騰出空間進行開挖作業(yè)。后采用軌枕倒運、逐單元開挖、鋪設(shè)砂墊層、人工回填搗固、補齊軌枕缺口、K車卸石砟、小機群起整的施工方法,不僅滿足了基床病害處理的施工技術(shù)要求,且不受現(xiàn)場地形條件的制約,基床換填深度可達550m左右,無需對無縫線路鋼軌進行切割,施工安全風險大大降低。
運用挖掘機處理基床病害施工技術(shù),需暫將軌枕抽除,采用軌枕倒運的方法,為挖掘機騰出足夠的空間進行換填。因此,線路前后的軌枕類型、配置數(shù)要一致,主要適用單線及線間距大于4m的雙線區(qū)間、普通混凝土枕、軌距擋板ω彈條或扣板式扣件。對于道岔及小于25m的夾直線及木枕線路目前尚不適用。

圖1 施工流程圖
施工流程如圖1所示,根據(jù)施工時間、能力及勞力機具配置,單次施工分為三個施工小組。每個小組負責一個施工區(qū)段(約50根枕),施工方法及流程相同。將施工區(qū)段的前3根軌枕抽除,挖掘機進行開挖作業(yè),邊開挖邊進行方正軌枕,回填黃沙,待全部開挖結(jié)束后將前3根軌枕移至施工區(qū)段尾部補充,并進行方正。
(1)施工作業(yè)準備
提前對基床病害處理地段進行工作量調(diào)查,每10m開挖一處,仔細查看路基橫斷面及翻漿冒泥情況,計算出道砟及黃砂需求量。做好施工地段線路橫、縱斷面控制,每5m設(shè)置一個控制點,做好軌樁標記,用水準儀測量出每個點及樁的高程,計算好軌樁差,將數(shù)據(jù)印刷在外側(cè)鋼軌軌腰上。設(shè)置好控制點后,用方尺引到對股鋼軌上,根據(jù)“三點一線”向柵欄網(wǎng)拉出橫距,標注在水泥枕上。
軌道車按機車—2平板—機車進行編組進入施工封鎖區(qū)間,將搗固機械、材料、挖掘機等施工機具、材料運往施工地段,擺放在對應(yīng)位置。黃砂根據(jù)需要裝袋,擺放在需要回填的對應(yīng)位置。
按照軌枕配置在鋼軌軌腰上打軌枕間距白點,并用方尺引到對股鋼軌上,以便方正軌枕。
(2)施工天窗作業(yè)
道床作業(yè):作業(yè)人員將道床表層潔凈道砟扒開裝袋,以備人工回填道砟使用,對位整齊擺放在路肩上。
扣件作業(yè):每組使用2臺內(nèi)燃扳手將扣件進行預松。
抽出軌枕:利用高程起道機將軌道抬升50mm~80mm,利用挖掘機將施工區(qū)段前3根軌枕進行抽除。
挖掘機上道:在鋼軌上墊上廢舊輪胎或給每臺挖機安裝橡膠絕緣履帶,防止挖掘機履帶損壞鋼軌、軌枕或造成紅光帶。
道床開挖:挖掘機先將道床及邊坡表層潔凈道砟清理在線路兩側(cè),而后進行基床開挖,在適當位置架設(shè)水準儀,及時測量開挖深度及寬度,待開挖至設(shè)計深度(鋼軌底700mm~750mm),由技術(shù)人員檢查、確認達標后,人工配合對基底殘余泥砟及排水順坡進行整理。
回填黃砂:人工將路肩上裝袋的黃砂進行回填,厚度控制為250mm,整平并進行夯實。
倒運軌枕:挖掘機開挖至設(shè)計深度后,方正軌枕后上扣件,同時將非標膠墊進行更換。
回填道砟:將提前裝袋的道砟回填至鋼軌底,人工將線路兩側(cè)的道砟進行回填,并進行密實性搗固。
補充軌枕:施工開挖結(jié)束后,對最后3根軌枕進行補充搗固。
補充道砟:檢查線路狀態(tài),發(fā)現(xiàn)嚴重超限處所進行消滅處理,以確保軌道車卸砟安全。重型軌道車牽引K車以不大于5km/h的速度進行卸砟,嚴格控制卸砟量,防止石砟堆積過高影響卸砟車走行。
線路養(yǎng)護:卸砟后,先利用挖掘機平整、均勻、回填道砟,其后組織人員利用小機群起道搗固,撥道、整理道床。
檢查線路:檢查線路幾何狀態(tài),做好記錄,符合開通條件后放行列車。
根據(jù)2016年路基年檢及日常現(xiàn)場檢查與資料分析,淮南下行線k80+000-k80+790間路基基床翻漿嚴重,軌面幾何狀態(tài)難以控制,對行車安全不利。此地段為雙線無縫電氣化區(qū)段,線路允許速度120km/h,線間距為5m,道床頂面寬3.4m,邊坡坡比 1:1.75。
2016年年通過總重為86.561Mtkm/km,除邊坡表層尚有約10cm左右清碴外,整個道床均為泥碴混合物,道碴陷槽8cm~12cm。兩側(cè)全部由柵欄網(wǎng)進行封閉,設(shè)計基床開挖深度550mm,其中砂墊層厚度為250mm,道砟厚度為300mm,如圖2所示。
2017年4 月份對淮南線下行k80+000-k80+790間采用倒運軌枕挖掘機換填基床施工后,線路幾何尺寸恢復正常,設(shè)備動靜態(tài)質(zhì)量良好,養(yǎng)護周期大大延長,較好地滿足列車運營需求。
論文提出了一種挖掘機配合處理基床病害的施工方法,該方法采用流水作業(yè)法,不受施工封鎖時間前不能動道作業(yè)及現(xiàn)場地形的限制,具有較好的普適性。施工進度方便掌控,安全質(zhì)量得到保障。今后將根據(jù)施工條件的不同,進一步進行探索和總結(jié),不斷提高作業(yè)效率、減少勞動強度、降低成本支出。