淺談模具制造的影響因素與預(yù)防方法

王春華

（ 杭州康達(dá)模具有限公司，浙江 杭州 310022 ）

0 引言

模具是工業(yè)制造順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。進(jìn)入現(xiàn)代化社會(huì)，批量化的工業(yè)產(chǎn)品均有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求，在這種情況下，模具的制造必不可少。模具包括鍛造、沖壓、鑄造及塑料四種，其中塑料模具是伴隨塑料的發(fā)明而廣泛應(yīng)用于模具制造當(dāng)中。據(jù)相關(guān)調(diào)查研究，我國(guó)塑料模具占模具行業(yè)市場(chǎng)份額的30%。相比于金屬模具，塑料模具的成本較低，且使用方便。尤其是塑料成型技術(shù)不斷發(fā)展，已逐步取代傳統(tǒng)模具，在模具制造當(dāng)中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。本文就模具制造、工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題及產(chǎn)生原因進(jìn)行分析，提出解決方法。

1 工藝設(shè)計(jì)

1）車(chē)削加工進(jìn)給量

在加工模具型腔或凸模圓角部分時(shí)，車(chē)削加工進(jìn)刀過(guò)深可導(dǎo)致粗刀痕的出現(xiàn)，致使局部應(yīng)力加劇集中。模具淬火后，其加工表面出現(xiàn)微裂紋。裂紋不斷擴(kuò)大，最終致凸模斷裂。因此，在進(jìn)行模具加工時(shí)，針對(duì)沖模，粗加工后應(yīng)預(yù)留小余量的加工進(jìn)給量，以供后期半精加工及粗加工使用，可有效避免上述不良現(xiàn)象，保障模具質(zhì)量并延長(zhǎng)其使用壽命。通常情況下，精加工中車(chē)削加工進(jìn)給量可為IT6～I(xiàn)T8，半精加工Ra值約為1．6 μm，以確保模加工精度。

2）磨削工藝

磨削加工主要應(yīng)用于金屬材質(zhì)，進(jìn)行磨削加工的目的在于使得模具表面更加光滑。加工時(shí)，若砂輪的鋒利程度較差，模具表面極易產(chǎn)生裂紋，若冷卻不足，還會(huì)因模具表面摩擦力加大而導(dǎo)致外層氧化嚴(yán)重，降低模具的耐磨性和耐腐蝕性。……