造氣攻關(guān)階段性總結(jié)

王建龍

(河北陽(yáng)煤正元化工集團(tuán)，河北石家莊 052165)

2017年，石家莊柏坡正元化肥有限公司(以下簡(jiǎn)稱柏坡正元)造氣攻關(guān)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，達(dá)到了單臺(tái)爐產(chǎn)氨歷史最好水平，且爐況穩(wěn)定，產(chǎn)量穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了14臺(tái)爐供78機(jī)穩(wěn)定生產(chǎn)，單爐產(chǎn)氨量由49 t上升到目前的55 t，噸氨白煤消耗穩(wěn)定在1.2 t左右，實(shí)現(xiàn)了既定目標(biāo)。

1 觀念轉(zhuǎn)變

柏坡正元造氣攻關(guān)組采取提高上下行溫度、提高蒸汽溫度、提高蒸汽壓力、增加各系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟度和單爐風(fēng)擋開(kāi)啟度等方法[1-4]，實(shí)現(xiàn)了14臺(tái)造氣爐滿足78機(jī)生產(chǎn)，單爐產(chǎn)氨量達(dá)到49 t的目標(biāo)。取得這一階段性成績(jī)之后，柏坡正元造氣攻關(guān)組改變了以前“穩(wěn)定爐況、穩(wěn)定操作、穩(wěn)定生產(chǎn)”這一保守觀念(即通常說(shuō)的“太平爐”)，對(duì)現(xiàn)在的裝備、工藝以及燃料現(xiàn)狀進(jìn)行了分析和匯總，認(rèn)識(shí)到在造氣爐產(chǎn)氨量和降低消耗上還有很大的上升空間。為此，柏坡正元造氣攻關(guān)組先后派人到深州、平原、正定、井陘、金石以及心連心等企業(yè)進(jìn)行學(xué)習(xí)交流，為以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。

2 改造設(shè)備，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、低耗的目標(biāo)

董事長(zhǎng)提出了“設(shè)備管理為本”的理念，筆者認(rèn)為“本”就是基礎(chǔ)，就是根本。如果沒(méi)有好的設(shè)備做基礎(chǔ)，高產(chǎn)、低耗的目標(biāo)就是“無(wú)源之水，無(wú)本之木” 。因此，設(shè)備的管理和改造是造氣高產(chǎn)低耗的根本所在。柏坡正元在造氣爐改造方面下了一番功夫。

(1) 爐體加高

在大修造氣爐時(shí)，加高爐體，高度增加約500 mm，提高了有效碳層。

(2) 增大灰斗

減少下灰次數(shù)，增加有效生產(chǎn)時(shí)間，提高單爐發(fā)氣量。

(3) 對(duì)防流板進(jìn)行改造

上、下防流板采用δ=25 mm的錳鋼板，下防流板原來(lái)是鑄鐵的，現(xiàn)改為錳鋼板，并且下防流板寬度由原來(lái)的200 mm增加至現(xiàn)在的230～240 mm，大大減少了流生碳的現(xiàn)象，這樣就保證了防流板在一個(gè)周期內(nèi)不用修理。

(4) 對(duì)入爐蒸汽管道加粗

0#爐由原來(lái)的Ф 219 mm管道改為Ф 273 mm管道。

3 穩(wěn)定工藝指標(biāo)，嚴(yán)格考核，掌控爐況

柏坡正元造氣攻關(guān)組按照董事長(zhǎng)提出的“工藝指標(biāo)為天”的管理理念，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格工藝考核，工藝指標(biāo)和設(shè)備狀況相輔相成。

造氣攻關(guān)組制定了嚴(yán)格的工藝指標(biāo)：主要指標(biāo)上行溫度為200～230 ℃、下行溫度為230～270 ℃，優(yōu)化指標(biāo)為240～260 ℃；H/N中循環(huán)氫指標(biāo)為60%～62%。上行溫度的穩(wěn)定有利于大小不均勻的原料煤在爐內(nèi)有充分的停留時(shí)間，逐步加熱，碎裂現(xiàn)象減少。改善爐內(nèi)床層的通透性，有利于熱穩(wěn)定性差、機(jī)械強(qiáng)度差的原料煤的使用，此種調(diào)節(jié)原料的選擇性更廣泛；適當(dāng)增大下吹制氣時(shí)間，將氣化層控制在爐子底部，同時(shí)適當(dāng)調(diào)節(jié)爐條機(jī)的轉(zhuǎn)速，降低下行帶出物以及帶出物的熱量和殘?zhí)迹€(wěn)定灰渣層，保證灰渣質(zhì)量，減少返焦，可降低消耗。

針對(duì)以上主要指標(biāo)，造氣攻關(guān)組對(duì)各班組操作人員進(jìn)行嚴(yán)格考核：每班爐下溫度全部達(dá)到優(yōu)化指標(biāo)(240～260 ℃)，獎(jiǎng)勵(lì)20元；H/N中循環(huán)氫指標(biāo)全部在60%～62%之間，獎(jiǎng)勵(lì)20元；爐上溫度超230 ℃一次，罰款10元；爐下溫度低于230 ℃一次，罰款10元。正是由于制定了這些可控指標(biāo)，并實(shí)施了嚴(yán)格的考核，才使得爐況穩(wěn)定，單爐發(fā)氣量穩(wěn)中有升。

4 統(tǒng)一操作手法是爐況穩(wěn)定的基礎(chǔ)

在操作手法上也做了進(jìn)一步調(diào)整，加大上吹手輪的開(kāi)啟度，減少上吹時(shí)間，延長(zhǎng)下吹制氣時(shí)間，以調(diào)整上吹和下吹的熱量平衡，保持爐況的穩(wěn)定。每位主操作工根據(jù)爐渣情況對(duì)吹風(fēng)和上吹時(shí)間有微調(diào)的權(quán)限(±2 s)，并且每班對(duì)各臺(tái)爐探火2次，以此對(duì)爐況做出準(zhǔn)確的判斷，以便進(jìn)行調(diào)節(jié)。

5 煤炭供應(yīng)和設(shè)施的日常維護(hù)為提高單爐發(fā)氣量、降低煤耗提供了條件

將入爐煤進(jìn)行二次過(guò)篩，并按照粒度大小均勻配比。要求入爐煤面不超2%，值班長(zhǎng)對(duì)每班入爐煤至少抽檢2次，車間每天抽查1次，保證干煤入爐，以減少造氣爐內(nèi)阻力，提高發(fā)氣量[5]。

對(duì)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)是柏坡正元造氣每位維修工和操作工的必修課，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏就馬上組織處理，減少了物料的浪費(fèi)，降低了消耗，同時(shí)保持了現(xiàn)場(chǎng)的清潔。

6 結(jié)語(yǔ)

造氣攻關(guān)考驗(yàn)了團(tuán)隊(duì)是否配合默契，只有將工作目標(biāo)和方法都裝進(jìn)每位成員的頭腦中，提高整體素質(zhì)，才會(huì)有大的進(jìn)步。另一方面，成員素質(zhì)的提高必須依靠培訓(xùn)工作，讓每位成員都成為“節(jié)能降耗標(biāo)兵”和“操作能手”，那么這個(gè)團(tuán)隊(duì)才具有無(wú)堅(jiān)不摧的戰(zhàn)斗力。柏坡正元下一步將穩(wěn)定13～14臺(tái)爐供80機(jī)生產(chǎn)，進(jìn)一步優(yōu)化工藝指標(biāo)，重視灰渣質(zhì)量，將實(shí)現(xiàn)單爐產(chǎn)氨量60 t，噸氨單耗降至1.2 t以下。

參考文獻(xiàn)

[1] 郭文龍，王杰.對(duì)造氣、氨合成工段幾項(xiàng)工藝指標(biāo)控制的認(rèn)識(shí)[J].氮肥技術(shù)，2015，36 (4)：17- 17.

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[5] 韓雪，譚井坤，李鐘模.造氣型煤技術(shù)情況介紹[J].大氮肥，2003，26(1)：12- 13.