楊正斌
目前,我國建筑業的發展進程已經進入了一個嶄新的階段。盡管如此在現階段混凝土施工的質量還是得不到有效保證,成為在該階段施工的主要問題。所以我們必須針對常見施工通病進行分析解剖,從而實現進一步改善混凝土施工工藝,確保建筑的質量和安全,促進中國建筑業的進一步發展。究其原因制定出有效的解決辦法處理部分缺陷,有效防止混凝土施工質量,最終保證提高建筑物的整體質量。
混凝土澆筑完成后,經過一段時間風干,混凝土風干成型由于空氣以及其他原因產生的氣泡導致混凝土內部存在大尺寸的孔隙,混凝土沒有完全裹住鋼筋,留下一部分鋼筋暴露在空氣中。

圖1
2.1.1孔洞產生的原因
(1)在澆筑混凝土的時候,由于震動棒震動不充分造成混凝土不均勻、填充不充分,使得部分骨料會在某些地方積聚,不能夠順利的流入空隙處,混凝土不能被壓實。
(2)發生混凝土分離現象,細骨料和粗骨料不能均勻結合;以及在混凝土振動的過程中,骨料中比較重的部分會下沉比較輕的會上浮,導致骨料不能被砂漿包裹。
(3)在混凝土調制的過程中,由于施工人員的經驗欠缺導致混凝土調制不均勻,混凝土料過多或過少,同時震動棒震動不充分導致孔洞的產生。
(4)建筑施工時,有其他因素等如磚,木塊和其他廢物,粘在鋼筋的表面,如果這時候進行混凝土澆筑工作的話,這些障礙物將堵塞混凝土的流入,導致模板不能完全填充,以致模板中的混凝土不緊實從而產生孔洞。
2.1.2孔洞預防措施
(1)由于模板內鋼筋分布密集,如果要實現孔洞的消除就必須調制粒度更小的混凝土,并且在施工的時候要一層一層的進行,同時要不斷的攪拌充分,直到混凝土達到要求的密實度。
(2)在所需要預留孔的混凝土鋪設過程中,盡量要使得用料從孔洞的兩側進入,并確保混凝土用料的速度從而達到所規定的混凝土緊實度。
(3)在混凝土澆筑施工進程中,要嚴格控制混凝土澆筑的時間,同時調整合適的振動方法以此來預防混凝土產生分離現象。
(4)進行施工之前要對模板進行清理,保證澆筑時不會因為雜質異物而產生孔洞。
當混凝土施工完成,拆掉模板之后會發現混凝土表面會出現大量分散而細小的有著蜂窩形狀的孔洞。

圖2
2.2.1產生的原因
(1)混凝土調制比例不當或在混凝土的制備過程中,由于工作人員的疏忽或者經驗不足導致石頭,沙子,水泥和水的添加量不準確,使得混凝土中石頭和砂漿的分布不均。
(2)澆筑過程中混凝土砂漿嚴重泄漏。這種現象的發生可能是因為施工不符合要求,沒有在模板搭建過程中很好的處理模板間隙,或混凝土振動過程中導致模板錯位、破裂,從而導致間隙的產生,致使混凝土中砂漿的嚴重泄漏。
(3)由于建筑澆筑時所用的混凝土石的尺寸較小或混凝土墜落度較小以及砂漿規格選用不對,不能完全裹住沙石而導致的蜂窩現象。
(4)制備混凝土時,攪拌不充分,使得用料不均勻,不能滿足使用性能,從而在施工時導致混凝土不能達到所需要求。
(5)還有就是用料時,下料的深度太大,導致混凝土由于沒有良好的流動性,而在下料時用料集中在一起而產生混凝土的偏析現象,造成不能均勻的填充模板間的空隙。
2.2.2蜂窩控制措施
(1)制定混凝土的時候要嚴格按照要求,定量要準確,配料比例要合適、攪拌時間要充分,這樣才能在混凝土的制備過程中避免各種缺陷的產生。
(2)檢查模板搭建,在容易產生縫隙而導致漏液的地方提前進行適當的措施擰緊模板。在澆筑期間實時監控模板的漏液情況,一旦發現大量漏液的位置及時采取合適的措施補救從而最大限度的降低由于漏液而產生的缺陷。
(3)在進行澆筑混凝土之前要做好澆筑設計,按照實際情況制定出合適的澆筑方案,比如每一層的澆筑高度不得超過2m,自由下料時不得超過1m等。澆筑時應分層澆筑,通過使用連續管,下料槽和振動的方式澆注。
(4)在澆筑的同時要進行震動,及時的把混凝土攪動均勻,直到混凝土不顯著下沉,無氣泡出現,表面處于水平。
在澆筑完成后出現的鋼筋裸露在空氣中沒有被混凝覆蓋住的現象。

圖3
2.3.1暴露鋼筋的原因
(1)由于工作人員的疏忽導致墊塊沒有放抑或沒有固定牢固,使得在混凝土施工過程中,由于鋼筋是緊貼在模板上的從而造成鋼筋沒有被混凝土覆蓋到而暴露在空氣中的。
(2)在進行下料澆筑的時候,由于用料顆粒過大導致混凝土不能穿過復雜密集的鋼筋區域,造成底部的鋼筋沒有被混凝土覆蓋直接裸露在空氣中。
(3)模板縫隙過大也是造成鋼筋裸露在空氣中的原因,因為縫隙過大導致混凝土到達邊緣包裹最外圍鋼筋的時候出現漏液,使得最外圍的鋼筋留不住混凝土料而暴露在外邊。
(4)澆筑完成后,混凝土不能夠立即就干化凝固,此時若是存在劇烈的震動比如人為的踐踏、敲擊會導致模板的錯位從而使得鋼筋的變形移動,脫離混凝土的包裹。
(5)在用模板進行搭架時沒有用水充分浸濕模板,導致澆筑過程中模板自身吸取混凝土中的水分,使得混凝土強度不足發生局部混凝土層的脫落,造成鋼筋裸露的現象。
2.3.2暴露鋼筋的預防措施
(1)澆筑混凝土的時候一定要保證墊塊已經固定住。
(2)控制好混凝土用料的粒度大小,使其能夠順利的通過復雜密集的鋼筋區域,確保底部的鋼筋能夠被混凝土覆蓋。
(3)當下落高度過大時利用檢查混凝土墜落的高度。當墜落高度超過2m時,需要放置斜坡或繩子以幫助混凝土排出。
(4)在澆筑混凝土時,利用連續管,下料槽和振動的方式下料,保證下料均勻。
(5)使用模板澆筑混凝土時,確保使用水將其完全浸濕。一旦模板間出現縫隙需要立即采取相關措施進行補救處理。
(6)還有就是要保證混凝土凝固的時間充足,不能過早的拆除模板支架等,以防混凝土強度達不到要求。
澆筑混凝土后,局部混凝土的直角結構落下,存在缺陷。

圖4
2.4.1缺失的原因
(1)沒有用水充分浸濕模板,或者在混凝土澆筑后沒有做好混凝土澆筑的后期養護工作。這導致了混凝土直角上的水分被模板吸收,又由于混凝土角落缺水,使得混凝土的強度大大下降,最終發生角部脫落缺失。
(2)當混凝土凝固足夠時間后,在拆除模板以及支架的過程中,混凝土的角部容易受到碰撞、擠壓從而導致混凝土角落結構的倒塌、缺角。
(3)還有就是天氣的原因,在冬天進行施工作業時,混凝土在凝固過程中容易受凍,導致凝固過程中出現缺陷,而大多數缺陷容易發生在受凍面大的角部,從而導致建筑物的角部脫落、缺失。
2.4.2棱角缺失的控制措施
(1)在澆筑混凝土之前,模板應完全濕潤,澆筑混凝土后,應該用水澆濕養護并防止混凝土的固化。
(2)在混凝土凝固完成后的清除過程中要防止混凝土被擠壓、沖擊。(3)在混凝土冬季施工中,必須采取措施防止混凝土凍結。
綜上所述,可以了解到在混凝土的施工過程中存在著諸多問題,就一個缺陷就可能有著許許多多的影響因素,所以說建筑施工是一個綜合的、復雜的工作體系。在進行建筑施工時要考慮到方方面面的因素以此來保證施工的順利以及建筑的質量,為了保證建筑結構的質量,首先就必須保證混凝土施工質量,然后選擇技術能力強的施工方就可能出現的通病,采取相應的防治措施進行針對性的解決。
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