電氣安裝接線裝調(diào)工序與工藝分析

重慶建筑工程職業(yè)學院 張子容

裝備制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱性產(chǎn)業(yè)，電氣安裝接線是裝備制造業(yè)生產(chǎn)制造過程中的重要過程，文章介紹了電氣安裝接線和裝調(diào)的工序流程，分析了各個工序的工藝要求，對電工實際生產(chǎn)操作具有一定借鑒意義。

前言：電氣安裝接線是指按照電氣圖紙，依照相關(guān)標準，使用相應(yīng)的電工工具對電氣設(shè)備的電氣元件進行安裝及接線裝配并調(diào)試。電氣安裝接線直接關(guān)系到機電設(shè)備能否正常運行，接線工藝會影響電氣線路的使用壽命，甚至留下電路安全隱患，發(fā)生安全事故，造成人身傷害和財產(chǎn)損失。

1 安裝接線工序及工藝

一般地，電氣安裝接線工序劃分為：劃線鉆孔、攻絲、固定元件、焊線、布線和總裝六個步驟。

1)劃線鉆孔。裝配元器件應(yīng)按電氣位置圖整齊排列，不允許有歪斜，對于驅(qū)動器、變頻器等元件，在擺放時必須留出足夠的散熱空間。鉆孔必須以劃線為依據(jù)，不可隨意鉆孔，底孔不許歪斜或偏離劃線位置。鉆孔時系統(tǒng)盒、吊臂、電板等應(yīng)置于干凈的紙板或木板上。

2)攻絲。固定元件的緊固件一定要按元器件的孔徑大小配作，不允許大孔用小螺釘，小孔擴大后用大螺釘。為便于維修更換，配電板反面不允許采用螺母固定方式。

3)固定元件。安裝控制板上的走線槽及電器元件時，必須根據(jù)電器元件布置圖劃線后進行安裝，并做到安裝牢固、排列整齊、勻稱、合理和便于走線以及更換元件。固定元件前必須確保電板上無任何鐵屑等雜物。元器件必須固定牢固，絕不允許有松動現(xiàn)象，對于驅(qū)動器、變頻器等較大的元件，在使用電動螺絲刀扭緊后，必須再次使用螺絲刀手動扭緊到位。固定元件時必須認真仔細，絕不允許有墊片或者螺釘?shù)羧腧?qū)動或者變頻器中。組合開關(guān)、熔斷器的受電端子應(yīng)安裝在控制板的外側(cè)，并使熔斷器的受電端為底座的中心端。在緊固熔斷器、接觸器等易碎元件時，應(yīng)用手按住元件一邊輕輕搖動，一邊用旋具輪換旋緊對角線上的螺釘，直到手搖不動后再適當旋緊些即可。

4)焊線。剝線不可太長，電纜防護層不得露出插頭蓋，插頭插座的焊接應(yīng)先將導線和基座上錫后再焊接在一起，焊點應(yīng)牢固可靠、光滑無尖角，不得出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。傳輸線、編碼器線、手脈線等必須將屏蔽層與插頭的金屬外殼連接。焊接完成后應(yīng)檢查聯(lián)線是否正確、焊接是否牢固，是否套上熱縮管，有無導線外露。插頭出口處電纜應(yīng)夾緊牢固并做好防護，不允許焊接處電纜受到拉力。對于手脈線等線纜較多且不容易區(qū)分的線，必須對各顏色的定義做好相應(yīng)的標識，便于下一工序的辨認。虛焊或虛接會造成信號時有時無的現(xiàn)象，而且很難找到病根。造成虛焊的原因大多由元器件的引腳氧化和焊接太快，結(jié)果沒有焊透，使焊接處接觸不牢。因此，焊接前必須清除元器件引腳上的氧化物，再鍍好錫，焊接時等焊牢后再抬烙鐵。

5)布線。布線前應(yīng)檢查元件的參數(shù)與數(shù)量是否與圖紙相符，元件是否有質(zhì)量問題，圖紙與所排的板是否對應(yīng)，不要盲目連接。嚴格按標準規(guī)定選用導線、線徑和顏色，顏色標準規(guī)定如下: 黑色——交流和直流動力電路；紅色——交流控制電路；藍色——直流控制電路；白色——工作接地電路；黃/綠雙色——保護接地電路；淺藍色——為中線，也可用白色替代。布線時要求動力線和信號線分開走線，用線規(guī)格必須嚴格按圖紙執(zhí)行。在線槽外的導線也應(yīng)做到橫平豎直、整齊、走線合理，進入線槽的導線要完全置于走線槽內(nèi)，并能方便蓋上線槽蓋，各接點應(yīng)不能松動。壓接導線時導線不允許有裸露現(xiàn)象，壓線應(yīng)牢固可靠。

具體工藝要求：1)布線通道盡可能少，同時并行導線按主、控電路分類集中，單層密排，緊貼安裝面布線，槽內(nèi)的導線要盡可能避免交叉，裝線不要超過其容量的70%，以便裝配和維修。2)同一元件位置一致的端子和相同型號電器元件中位置一致的端子上引出或引入的導線，要敷設(shè)在同一平面上，并應(yīng)做到高低一致或前后一致，盡量不交叉。布線順序一般以接觸器為中心，由里向外，由高至低，先控制電路，后主電路，以不妨礙后續(xù)布線為原則。3)所有從一個接線端子到另一個接線端子的導線必須連接，中間無接頭，不得壓絕緣層、不反圈及不露銅過長。一個接線端子上的導線連接不得多于兩根，每節(jié)接線端子板上的連接導線一般只允許連接一根。4)所有導線的截面積在等于或大于0.5mm2時，必須采用軟線。但對控制箱內(nèi)很小電流的電路連線，如電子邏輯電路和類似低電平(信號)電路，可用0.2mm2。當接線端子不適合連接軟線或較小截面積的軟線時，可以在導線端頭穿上針形或叉形軋頭并壓緊。5)所有導線與接線端子的連接，必須牢靠，不得松動，并在所有接線端子、導線線頭上套有與原理圖上相應(yīng)接點一致線號的號碼管，布線完成后必須對照圖紙檢查所有聯(lián)接是否正確,有無錯接、漏接或多接。

6)總裝。凡是有接地標志的部位都必須可靠接地，保護地線應(yīng)按樹叉方式連接，嚴禁連接在可拆卸的外罩上，一個接地端子只允許接一條地線。配電板、電器及系統(tǒng)等器件應(yīng)裝配牢固，不允許歪斜。導線、電纜進入電柜必須安裝管接頭、絕緣防護墊，應(yīng)確保不降低防護等級，各種金屬軟管，電纜線均應(yīng)排列整齊，移動部位必須加裝管夾固定。

2 上電前的檢查

上電前應(yīng)認真檢查各部分連接是否正確，是否有接錯和漏接現(xiàn)象，特別注意繼電器公共端以及轉(zhuǎn)接板的24V電源。檢查電源線路是否存在短路，避免電源損壞；檢查各插接件連接是否正確，是否牢固可靠；檢查各元器件中有無導線相互碰撞，電柜及系統(tǒng)盒中不允許有線頭、工具等雜物以免引起短路；檢查各接地點是否聯(lián)接牢固，各線號標識是否正確。

3 整機通電調(diào)試

檢查開關(guān)電源的輸出電壓和極性是否正確，檢查控制系統(tǒng)，驅(qū)動器的電源是否正確，確認后關(guān)閉電源。再次上電，觀察有無冒煙現(xiàn)象，用手小心觸摸變壓器是否溫升過快，觀察各指示信號是否正常, 潤滑泵、電機風扇、電柜風扇運轉(zhuǎn)是否正常，有無其它噪聲，其旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4 結(jié)束語

電工在接線裝配前應(yīng)對照任務(wù)書全面了解該設(shè)備所有配置，看懂圖紙，如圖紙有不清楚或錯誤之處，應(yīng)向相關(guān)部門反應(yīng)，不準私自更改圖紙。領(lǐng)料時要清點數(shù)量和驗證外觀質(zhì)量，連接導線時應(yīng)按圖施工，嚴格按圖中器件端子號接線，為便于查線和維修不允許亂接和改接。綜上，只有嚴格按照操作規(guī)范流程以及工藝要求施工，才能保證電氣接線的正確性和可靠性。

參考：陳學思，電氣設(shè)備安裝和調(diào)試的重要作用分析：建筑工程技術(shù)與設(shè)計，2015；李陽，淺談《電工技能實訓》：大陸橋視野，2016。