張雙紅 *,楊波,孔綱,車淳山,盧錦堂
(1.廣州特種承壓設備檢測研究院,廣東 廣州 510663;2.華南理工大學材料科學與工程學院,廣東 廣州 510640)
對于傳統的富鋅涂層而言,要具有良好的陰極保護性能,其電接觸一定要好。只有當涂層中的鋅粒子互相搭接形成導電網絡,金屬鋅粉才能對鋼鐵產生陰極保護作用[1]。增加鋅粉含量有助于改善富鋅涂層的耐鹽水、耐鹽霧腐蝕性以及電化學性能,但是鋅含量高會帶來涂層的附著力變差,抗沖擊性和耐磨性降低,成本升高等問題。另外,鋅粉含量過多會導致富鋅漆中鋅粉沉降嚴重,在進行切割等工藝時會產生較多的氧化鋅煙塵,危害人體健康,且對切割質量也有一定影響。因此富鋅漆正朝著低鋅含量的方向發展,關鍵是在不影響涂層防腐性能的情況下減少鋅粉的含量。
富鋅涂層的保護作用有兩種機理[2]。第一種機理是陰極保護。當涂層中存在足夠多的鋅粉時,鋅粉與鋼基材之間以及鋅粉與鋅粉之間形成良好的導電網絡。由于鋅的電極電位比鐵負得多,鋅粉會被優先腐蝕,從而對鋼基體起到保護作用。這是富鋅涂層最具特征的防腐機理。第二種機理是屏蔽阻擋。鋅腐蝕會生成極難溶的鋅鹽及鋅的配合物,這些穩定的化合物沉積在涂層表面,阻止了腐蝕介質滲透到基體表面。
一般情況下,只有在PVC(顏料體積濃度)/CPVC(臨界顏料體積濃度)不小于1的情況下,才能保證富鋅涂層具備良好的陰極保護作用。涂層服役后期鋅腐蝕產物逐漸增多,鋅粉之間以及鋅粉與鋼基體之間的電接觸減弱,涂層的陰極保護作用逐漸被削弱,直至消失。……