摘 要:針對DFH5型機車風源系統供風速度慢、故障率高,不能滿足翻渣作業需要,針對問題開展攻關,確定改造方案,通過實施取得了預期的效果,滿足工作需要。
關鍵詞:DFH5型機車;風源系統;改造
目前,本鋼運輸部有內燃機車63臺,其中有12臺DFH5型機車,屬于我國第二代內燃機車產品,該型機車主要負責拉渣及翻渣作業,由于工作特點,對機車風源系統要求較高。由于該車型受到當時的技術水平的限制,風源系統存在供風速度慢,如空壓機長時間工作會造成風源系統故障率高等問題,不能滿足翻渣作業的要求。
據近三年統計,每年單臺機車平均更換2.1臺空壓機,因風源系統故障造成機車臨修平均每年13次/臺,在庫時間4.2天/臺次,給機車檢修和運用帶來困難,同時也存在嚴重安全隱患。因此,從2016年開始我們成立攻關組對該車型風源系統實施改造。
1.風源系統存在的問題
該系統主要存在以下問題:
(1)供風速度慢。
DFH5型機車風源系統中的供風部件采用的是3W-1.6/9型空氣壓縮機,該型壓縮機的供風速度是1.6m3/min,總風缸的儲氣量為1000L,風缸壓力從0上升到900kpa需要10min,風缸壓力由750kpa上升到900kpa需要93s。
(2)故障率高。
工礦企業鐵路運輸特點是機車起動、換向、制動頻繁,要求風源系統供風最大。由于該車型風源系統供風速度慢,部件工作時間長,動作頻繁,磨損增加,結果使系統故障率上升,造成機車運用率下降,機車檢修、運用成本增加。
(3)電控部件多,控制復雜。
風源系統中的空壓機是靠Z2C-62型并勵直流電動機驅動。由于并勵電動機自身特點,在起動過程中要采取二級降壓起動,因此,在電路中需要2個接觸器和降壓電阻。由于部件多,加之動作頻繁,經常燒損接觸器和電阻,使系統故障率增高。
(4)部件性能差。
3W-1.6/9型空氣壓縮機由2個低壓缸和1個高壓缸組成,額定轉速1500r/min,活塞和缸套的潤滑是采用連桿上的油針飛濺潤滑。因此,由于潤滑不良,經常出現摩擦副之間干麿和磨損加劇的現象,致使空壓機的使用周期縮短,更換頻繁。
2.確定改造方案
2.1提高供風速度
提高風源供風速度的唯一途徑就是更換空氣壓縮機,我們選用的是Z-2.4/9型空壓機。該型空氣壓縮機的供風速度是2.4m3/min,總風缸的儲氣量為1000L,風缸壓力從0上升到900kpa需要6min,風缸壓力由750kpa上升到900kpa需要35s。
2.2改變電控方式
(1)將原空氣壓縮機驅動電機由13KW并勵式Z2C-62型改為22KW的ZD316A型串勵式,取消了原系統中的降壓起動電阻,充分利用了串勵電機的負荷特性,滿足了風源系統工作需要。
(2)將原系統的供電電路進行改進,改為由主發電機直接供電。克服了原電路在停機狀態時,由于誤操作而造成空壓機工作的現象,并取消了中間環節,提高了逆流二極管的使用壽命,提高了安全性。
(3)將原系統中的起動接觸器CZO-150/10型改為S156K-33-110V型,并加裝PRS-80C型保護裝置,大大提高了部件的使用壽命。簡化了電器元件的配置,提高了系統運行的可靠程度,降低了系統故障和檢修成本。改進后的風源系統電氣控制原理如圖1所示。
圖1改進后風源系統電氣控制原理圖
3. 具體實施及應用效果
根據上述的改進方案,我們利用DFH5型509號機車架修的機會,對該車的風源系統進行了改造。為了確保改造效果,我們對架修后機車運用質量進行了為期半年的跟蹤,改造后的風源系統具備以下特點:
(1)供風速度明顯加快。風缸壓力從750kpa升至900kpa由原來的93s減少到現在的35s,供風速度提高2.5倍。
(2)故障率降低。由于對電控部分進行了改造,電器元件的故障率急劇下降,機車運用率得以提高。
(3)提高了空壓機的使用壽命。原3W-1.6/9型空壓機由供風速度慢、工作時間長、轉速高(1500r/min)、潤滑不良(靠油針飛濺潤滑)等缺陷,每半年就要對空壓機進行分解檢修。改為Z-2.4/9型空壓機后,供風速度提高,空壓機轉速為1000r/min,潤滑方式為壓力潤滑,由專門的供油泵來完成,空壓機使用壽命大大提高。
4.結語
隨著本鋼鐵路運輸內燃化的確立,內燃機車所承擔的運輸任務將不斷加大,由于老型機車受到自身特點的限制,將越來越不適應現代鐵路運輸的需要。通過這次風源系統的改造成功,我們積累了經驗,同時也說明對老型機車實施技術改造,是實現機車技術升級、適應本鋼鐵路需要的有效途徑。
參考文獻:
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作者簡介:
王中尉 1975年8月出生 現任遼寧本鋼板材股份有限公司運輸部機務段內燃機車運用專業