郝瑞友
摘 要: 螺紋加工方法不能滿足高效率、高質量的生產要求。從螺紋銑削的刀具軌跡和切入方式以及螺紋銑削的編程等方面,分析螺紋加工過程。
關鍵詞: 螺紋銑削;切入方式;螺紋編程
引 言
外螺紋加工主要采用螺紋銑刀、板牙等刀具完成。工作時需多次走刀才能切出螺紋輪廓,生產效率低。內螺紋則主要采用絲錐完成,螺紋精度難以保證。
一、螺紋銑削的基本原理
為了更好地運用螺紋銑削,機床必須具備三軸聯動功能,實現螺旋插補功能,有機床控制刀具實際螺旋運動,螺旋插補由平面圓弧插補和垂直于該平面的線性運動聯動形式。
圖1從A點到B點的軌跡是XY的平面圓弧插補運動和Z軸線性直線運動聯動形式。通過G02/G03X_Y_Z_I_J_K_指令實現螺旋插補運動
圖1 從A到B的軌跡
二、螺紋銑削加工
1.切入方式
(1)圓弧切入法
(2)法向切入法
(3)切向切入法
2.螺旋銑削方法
(1)內螺紋銑削
加工時螺紋銑刀可自上而下,該方法加工是逆銑,加工出的螺紋表面
(2)外螺紋銑削
該方法加工是順銑,加工出的螺紋表面
三、螺紋編程
1.如圖2所示的內螺紋,M30×1.5(螺紋深度是20mm),以預加工出螺紋底孔直徑28.5mm。
圖2
螺紋刀具選擇的是9齒的螺紋梳刀。下刀的深度應與梳刀的相應齒數與螺距乘積相同。以防止亂牙。
內螺紋程序的編輯
加工后的零件如圖3
圖3
2. 如圖4所示的外螺紋,利用螺紋梳刀進行手工編程加工。
圖4
加工后的螺紋如圖5所示
圖5
四、結束語
通過對螺紋銑削方式的分析,我們可以在加工中心上對螺紋進行銑削,使得零件的工序更為集中。隨著數控技術的快速發展,螺紋可以通過銑削來代替傳統的加工方法。歸納總結每種方法的優缺點,以后能更好的熟練運用這些方法。
參考文獻
[1]徐國權.主編.《機床結構編程與操作》.中國勞動社會保障出版社.2015.4.
[2]胡相斌.主編.《數控加工實訓教程》.機械工業出版社 2016.2.