關于常壓儲罐檢驗檢測技術的研究

陳麒鴻

摘要：常壓儲罐技術應用廣泛，在我國石油化工、國防以及交通運輸領域都發揮著重要的作用，但是在具體的應用中，常壓儲罐會由于一些原因經常出現失效的現象，這不僅為具體的工作帶來了很多的不便，由于失效也會導致一系列的風險發生，因此做好常壓儲罐的檢驗檢測工作是十分重要的，本文針對常壓儲罐的失效現象做出科學的分析，并對失效檢驗檢測技術探究做具體的闡述。

關鍵詞：常壓儲罐；檢驗檢測；技術；探究

前言：

常壓儲罐在我國的石油化工、國防和交通運輸領域有著特別廣泛的應用，用它作為化學原料、石油半成品以及腐蝕性產品的專用儲備容器，具有良好的儲存效果，并且應用方便，性價比也比較高，常壓儲罐儲存的物質大多數都是危險品，并且在容器工作運行的過程中由于一些原因容易導致失效現象的發生，一旦常壓儲罐出現失效現象，不僅對物質的保存會造成一定的影響，對人民的財產及生命健康的安全也會構成一定的威脅，因此對常壓儲罐失效的檢驗檢測技術是十分重要的，但是現階段國家還沒有完善的相關檢測標準和制度，在對常壓儲罐進行檢測的時候，只對儲罐的外部及內部的厚度做出檢測，這不能將有問題的儲罐有效的檢測出來，對儲罐的失效現象要是不能及時的實施處理措施，就會對環境造成污染，還可能對生產造成一定的破壞。

1常壓儲罐失效現象

常壓儲罐主要用于對易腐蝕的化學用品的儲存，因此化學物質對罐體造成的腐蝕，從而造成容器的失效是最為常見的失效原因，化學物質的腐蝕強度較大，其腐蝕的范圍之廣往往造成常壓容器罐體內部的穿孔、變薄，有的較為嚴重的還會出現罐體開裂的現象，這都會對常壓儲罐的正常工作運轉造成極為重要的影響，從而出現罐體失效的現象發生。常壓儲罐的設計不是一體的，因此運用焊接的方式修復罐體會為儲罐造成修復的缺陷，常常造成罐體在焊接處造成開裂或擴展，并不能起到良好的修復作用，因此焊接的方法并不十分適用。另外由于常壓儲罐自身的脆裂性導致的斷裂以及長時間與外界空氣接觸導致的腐蝕，在具體的經水試驗操作中和長期以往的工作觀察中，此種原因造成的失效現象是不易發生的，但是在具體的操作中，如果是檢測的環境發生了改變或操作手段發生了變化，那么就需要重新對常壓儲罐進行檢測[1]。

2常壓儲罐檢驗檢測技術探究

2.1宏觀檢測

在對常壓儲罐進行宏觀檢測時，首先是對儲罐的外部保存情況進行全面的檢查，檢查的范圍包括儲罐的外在結構是否完好、尺寸的比例是否符合國家的專業標準等，要通過科學細致的測量，準確的得出檢測成果，并從對儲罐外部的直觀觀察對儲罐是否存在外部缺陷或腐蝕問題進行檢測。其次是要對常壓儲罐的外部環境進行檢測，要觀察儲罐的儲存環境是否存在腐蝕的現象，如果儲罐的周圍出現腐蝕的現象，很有可能對儲罐造成影響，因此要立即轉移到其他地點進行儲罐的儲存。另外常壓儲罐經過長時間的工作，會造成一定的下沉傾斜現象，下沉傾斜也會導致儲罐的運行失效，因此要對傾斜下沉的現象也要展開檢測。對儲罐焊接部分的檢測也是十分重要的環節，查看焊接的部分是否有腐蝕和表面開裂的現象出現，如果用肉眼難以分辨，就要利用放大鏡仔細查看。最后是查看常壓儲罐的腐蝕層和保溫層有無脫落、損壞和滲透的現象發生，腐蝕層和保溫層的脫落會使儲罐的運轉喪失保護措施，從而導致常壓儲罐的失效[2]。

2.2表面檢測

對常壓儲罐表面進行檢測主要是檢查儲罐表面的焊接部位是否出現裂紋，如果出現裂紋就要及時的采取修補措施，不然就會導致化學物質的泄露，從而產生失效現象。對于體積容量比較大的常壓儲罐，由于其在焊接的過程中焊接的縫比較長，并且由于長期的與腐蝕物質接觸，因此在焊接的時候要在焊縫的表面做防腐處理，要在表面涂一層防腐涂料，這樣能夠很大程度的避免焊接縫過快的腐蝕，因此比較大型的儲罐在檢查操作中的工作量比較大，并且對于像角焊縫一類的焊縫，在操作起來的難度是比較大的，因此大體積的容器采用表面檢測的方法并不是最佳的方法，并不能夠全面的將泄漏點篩查出來，但是如果常壓儲罐的存儲環境發生了變化，或者安裝的過程中出現部分資料缺失的狀態等，表面檢測是十分必要的，可以采取抽查的方式，對儲罐進行抽檢，對儲罐底部的底板與壁板連接的內部和外部的側角焊接縫進行檢測，根據現場檢查的情況，必要時還需要對底板的焊接縫進行檢測[3]。

2.3漏磁檢測

漏磁檢測是通過對常壓儲罐表面溢出的磁通量來檢測金屬表面是否存在缺陷的一種技術，在常壓儲罐失效檢查的環節中被應用的也較廣泛，隨著漏磁檢測技術的不斷發展，如今運用自動漏磁車進行漏磁檢測已經完全取代了傳統的方法，應用自動漏磁車檢測的效率高，檢測的準確性也較高，并且信號覆蓋范圍廣，能夠最大程度的減小檢測中形成的誤差，因此在常壓儲罐絕緣板、中幅板的大部分區域都是應用漏磁車來完成檢測的，但是漏磁車檢測中也會出現一些弊端，因為受車系的限制，一些角落部位或轉角的地方漏磁車并不能做到很好的檢測，因此在個別部位的檢測時還要應用手動的漏磁檢測裝備進行檢查，這樣才能夠保證漏磁檢測的徹底。進行漏磁檢測時需要做好充足的準備，首先在檢測之前要將常壓儲罐的表面進行基礎的清潔工作，這便于漏磁車及漏磁裝置能夠準確的將漏磁點檢測出來，另外要將所有的網孔、污水孔和透明孔全部打開，要將檢測前的工作做好充足的準備，為檢測提供良好的環境[4]。

2.4超聲檢測

超聲檢測手段應用的最為頻繁也最為廣泛，超聲檢測是常壓儲罐檢測技術領域中出現的最早一項技術，現階段，超聲檢測技術已經發展的較為成熟，一直被作為必不可少的應用在常壓儲罐檢測領域中的一項常規的檢測手段，但是超聲檢測在具體的應用中還是存在一定的缺陷，這種缺陷是源自于先天性的自身缺陷，超聲檢測的覆蓋范圍較小，超聲探頭的布置設計也不是很準確，因此在檢測的過程中常壓儲罐的一些部位很容易被遺漏，或是檢測值出現的誤差較大，因此超聲檢測的整體效率不是很高，對常壓儲罐真正的厚度難以進行準確的檢測，并且由于常壓儲罐儲存的都是一些化學物質，與超聲檢測也會出現相互干擾的作用，因此就更降低了檢測值的準確性[5]。

結語：

常壓儲罐在我國工業的多個領域中有著廣泛的應用，并且提供了很大的方便，但是由于常壓儲罐存放的都是一些化學物質，因此在儲罐運行的過程中如果出現泄漏就會對環境造成污染，嚴重的還會威脅人民的生命財產安全和健康，因此對常壓儲罐失效現象的原因相關工作人員要做出科學的分析，并且要提高常壓儲罐檢驗檢測的效率，選擇合適的檢測方法，最大限度的降低檢測誤差，將失效現象的發生有效杜絕在萌芽狀態。

參考文獻

[1]程偉，周鵬，陳煒，周楊，蔣金玉，吳祥.常壓儲罐的風險評估和檢驗檢測研究進展[J].石油化工腐蝕與防護，2018，35（05）：1-4+13.

[2]方舟，劉德宇，李光海.大型常壓儲罐在線超聲檢測及相關設備研制關鍵技術研究[J].中國特種設備安全，2018，34（05）：28-30+41.

[3]金建波，呂彪，王超，劉曉華.漏磁檢測技術在常壓儲罐檢測中的應用[J].化工設計通訊，2018，44（03）：66+75.

[4]謝駿辰.漏磁檢測技術大型常壓儲罐檢驗缺陷的數據分析及處理[J].中國設備工程，2017（14）：106-107.

[5]趙彥修.無損檢測技術在現役鋼制立式焊接常壓儲罐檢驗中的應用[J].無損檢測，2014，36（08）：81-84.

（作者單位：佛山市鈦鴻機械設備有限公司）