李志斌
摘要:隨著現代化水平的提高,儀表自動化水平普遍提升;隨著儀表智能化水平、制造工藝及質量逐步提高,自動化儀表故障也較少發生;一旦發生故障,就很難準確判斷及處理,特別是軟故障。這也給儀表維護人員提出了新的挑戰,除了要掌握儀表的工作原理,熟知儀表的電氣控制原理圖之外,還需了解相關化工原理、化工設備及化工工藝流程等相關知識,管理控制風險,儀表維護人員才能快速準確判斷過程控制儀表的故障所在,快速解決故障,及時恢復生產。
關鍵詞:化工;自動化儀表;維護;管理
1 化工自動化儀表的分析
化工自動化儀表的分類較多,符合化工生產的需求?;どa的規模和結構都非常大,投入運行的自動化儀表,也表現出多樣化的特點?;どa中的自動化儀表,負責大量的控制工作。由于自動化儀表具有可編程的作用,所以其在化工生產中,具有記憶、計算和數據處理等多項功能。自動化儀表接入化工生產的類型不同,比較常見的有現場組裝、套裝儀表,根據化工生產的實際需求,完成接入操作。
近幾年,隨著化工生產的發展,自動化儀表得到成熟的應用,其在運行中也表現出來一定的故障。化工自動化儀表的故障,可以分為質量故障、安裝故障和操作故障三類,對檢修和維護提出了相關的要求,目的是解決自動化儀表的運行故障,強調其在化工生產中的質量和性能,達到高標準的運行狀態,保障自動化儀表的工作狀態,提升儀表的工作水平。
2 自動化儀表常見故障檢修方法
2.1 重新上電法
化工自動化儀表在外界環境的干擾下,出現不穩定的情況,無法保障儀表運行的準確性[2]。例如:儀表操作不靈、頁面無法切換等,導致自動化儀表出現卡機的情況。針對卡機故障,檢修人員采取重新上電法,促使自動化儀表恢復正常。部分情況下,落實重新上電法后,自動化儀表也不能恢復,應該安排詳細的檢修工作,逐一排查自動化儀表,找出故障問題后并處理。
2.2 信號測量方法
對于復雜的化工自動化儀表故障維修和比較專業化工自動化儀表維護工作來說,一般應該推行信號測量方法來確定化工自動化儀表的故障。信號測量方法主要分為三個類別:邏輯筆測量法、萬用表測量法以及示波器測量法。例如,當儀表遇到故障時,我們可以用萬用表測量儀表的電壓,電阻,二極管的通斷和電流等,來判斷儀表或者一次元件是否正常。在實際檢修時,自動化儀表維修人員要按照自身掌握的相關資料以及工具,合理地挑選相關的解決方法來處理儀表的故障。當故障比較復雜時,維修人員需要采用多種方法進行儀表的檢修工作。
2.3 信號輸入法
隨著自動化工業的發展,很多化工廠都引入了DCS系統,輸入輸出信號都和模塊用安全柵進行了隔離。當儀表出現故障時,我們為了判斷問題的方便,也可以直接在現場用綜合校驗儀(我們廠用的是FLUKE過程校驗儀)給輸入卡件輸入一個需要的信號,看DCS上的顯示是否正確,從而判斷是儀表的問題還是輸入回路的問題。同理,我們也可以在現場用校驗儀給閥一個輸出信號,看閥動作是否正常,從而判斷是閥的問題還是輸出回路的問題。通過這樣的方法就可以很快的找到問題在哪里從而進行處理。
3 工化自動化儀表的檢修與維護對策
3.1 全面掌握自動化儀表故障情況
在自動化儀表出現問題的時候,相應的檢修與維護人員要做好一定的工作準備,首先,工作人員要熟悉和掌握自動化儀表出現的是什么故障,以及儀表在出現故障之前它的運作狀況。然后工作人員將自動化儀表的電源關掉,進一步對儀表進行觀察,并對自動化儀表的各個零件進行檢查,查看零件是否正常,在檢查過程中工作人員要對儀表的接線處進行細致重點的檢查,觀察是否出現燒焦現象或者是否已經變形,并檢查儀表的電路接觸是否出現了問題,接插件是否出現問題。在檢查過程中工作人員要將自動化儀表拆下來,然后對其單獨進行通電處理,這樣能夠很容易的檢查出變壓器與散熱器是否處于正常狀態,如若在此過程中自動化儀表的溫度上升快速,操作人員要快速進行斷電,并對溫度升高的不尋常的部位進行重點檢查。
3.2 替換法
為了檢查自動化儀表的芯片以及線路板是否出現故障,我們可以通過使用具有相同型號的自動化儀表對發生故障的自動化儀表的元器件進行有關部位的替換,如果替換以后故障將不再發生,就只需要對儀表的原線路板以及芯片實行檢查即可發生原因。
3.3 信號測量方法
對于復雜的化工自動化儀表故障維修和比較專業化工自動化儀表維護工作來說,一般應該推行信號測量方法來確定化工自動化儀表的故障。信號測量方法主要分為三個類別:邏輯筆測量法、萬用表測量法以及示波器測量法。儀表的維修人員按照自身掌握的相關資料以及工具,合理地挑選相關的解決方法來處理儀表的故障,有的時候,為了更好的實現維修的效果,維修人員還會使用多種方法進行儀表的檢修工作。
3.4 程序恢復
通常自動化儀表中有很多固定的運行程序,維護檢修人員可以通過以下方式進行檢修:重新啟動自動化儀表或者按一下自動化儀表中的復位鍵,這時自動化儀表接收到初始化指令,經過運行程序恢復自動化儀表的初始設置。如果經過程序恢復之后,自動化儀表的運行仍然沒有恢復正常,維護檢修人員就要考慮對自動化儀表的存儲器進行檢查和維修。
3.5 確保所有元件歸位
維修人員在對其進行檢查和維護的過程中,對自動化儀表進行拆卸或者是進行元件的替換完成后,要重點注意所有元件的歸位問題,對于儀表的各個元件要安裝在原來的位置上,這樣能夠降低自動化儀表出現二次故障的概率。
3.6 接觸不良問題的維護
自動化儀表在運作時間過長之后,如果維護人員對自動化儀表進行檢測或者是拆除過程中,經常會有集成電路的插座出現脫落或者松動、線路接觸不良等狀況,這時工作人員就要注意,不要用正在使用的鉗子或者是鑷子對其進行擠壓,防止對插座中彈簧片產生壓力,使彈簧片出現變形等情況,從而使得自動化儀表的很多零件發生接觸不良這樣的故障。
3.7 嚴格控制焊接作業
在自動化儀表的檢修和維護過程中,維護檢修人員要盡量避免使用大功率的電烙鐵來焊接自動化儀表集成電路的管腳,要最大程度地控制和縮短焊接時間。另外,為了避免自動化儀表的集成電路受到靜電感應或者電烙鐵溫度的影響,維護檢修人員要注意將電烙鐵加熱到一定溫度之后,將電源關閉再對管腳進行焊接作業。
4 自動化儀表日常維護及管理
(1)在確保現場儀表正常使用的情況下,我們必須每天認真做好至少兩次的巡回檢查工作。為了及時處理儀表運行中出現的問題,要給儀表工分配管轄儀表的巡檢范圍,每次巡回檢查,儀表工應向操作人員了解當班儀表運行情況。
(2)儀表定期排污與標定。為了避免發生不必要的生產事故,要使被操作儀表與需操作儀表是同一個儀表;對于參與調節和聯鎖的儀表要打到手動狀態或者切除聯鎖,操作完成后再恢復;對于高溫高壓及具有腐蝕性的介質一定要做好防護工作,防止對人身安全造成威脅和發生儀表安全事故。
(3)儀表日常巡檢可以發現儀表問題,怎樣在處理緊急問題時井然有序不慌亂,我們可以編寫應急預案,并依照預案有序的處理緊急問題。可以以季度、半年為周期進行緊急預案的演練。應急預案的管理可以減少發生緊急事故時慌亂導致的時間浪費,為裝置平穩生產保駕護航。
5 結語
化工生產中的自動化儀表的類型較多,提高了化工生產的自動化,通過自動化的儀表控制,實現化工生產的自動化。化工自動化儀表的使用過程中,需要采取檢修與維護的措施,規避自動化儀表中潛在的故障隱患,最主要的是維護自動化儀表的可靠性,以免其對化工生產造成影響,積極控制檢修與維護,制定行之有效的管理控制預案,推進化工生產的發展。
參考文獻
[1]紀巖.淺談化工自動化儀表的檢修與維護[J].科技與企業,2014,4:255.
[2]井雷.淺析化工企業自動化儀表的檢修與維護[J].中國石油和化工標準與質量,2012,8:13.
[3]馬英杰,孫緒軍,李裕茂.關于化工自動化儀表的檢修與維護的探討[J].山東工業技術,2014,21:133.
(作者單位:天津聯維乙烯工程有限公司)