無損檢測在石油化工工程質量監督中的應用

史興東

摘要：隨著時代的進步和社會的發展，科學技術的應用促進了工業建設的發展，無損檢測技術在石油化工工程的質量監督工作中發揮著重要的作用，需要加強對其操作流程和技術的控制，更好的發揮其應用價值。

關鍵詞：無損檢測；石油化工；質量監督

引言

近年來我國化工發展十分迅速，相關檢驗技術等方面的內容也得到了較好、較快的發展，無損檢測技術就是其中發展較為迅速的一種高新檢驗技術之一。其自身不會破壞工程結構，不損傷其自身使用性能等方面的內容。這些優良的性能和技術特點，讓其自身的應用具備著一定的應用價值、應用優勢和應用趨勢，其自身的普遍應用等方面的內容也得到了一定的發展和提高。

1石油化工工程中無損技術應用的重要性

隨著社會的不斷發展，現代工業也隨之迅猛發展，其中各種類型的特種設備所具有的特殊作用也逐漸明顯化，相關工作人員也正在逐步加強對特種設備的檢測技術，進而確保設備的正常運行，這不僅有利于企業的安全性生產，也能夠幫助石油化工產業獲得更多的經濟效益。然而，由于特種設備本身的特殊屬性，在很大程度上導致常規檢測對其作用甚微。因此，為了能夠更為有效的保證特種設備的正常運行，就必須要采取更為有效的檢測方式--無損檢測。目前，我國正在逐漸加強對特種設備中無損檢測技術的使用，但是由于特殊設備有著不同的型號、豐富的種類、繁瑣的內部結構等等，這些因素都對無損檢測技術有著更高的要求。因此，無損技術在石油化工特種設備中的使用日漸頻繁，而且這一技術也廣泛應用于工業行業的管道運輸、容器設計等等方面，例如在石油化工行業中的運輸管道、壓力裝置等等。類似于這些容器或者設備中，由于易燃氣體或者液體的存在，且內部壓力較高，如果單純采用常規檢測會導致意外事故，對企業造成經濟損失，很難符合檢測標準。在這種情況下，各種類型的無損檢測技術不僅能夠切實解決這些問題，也在很大程度上影響著企業的正常生產與發展。

2無損檢驗技術在石油化工工程質量監督中的應用現狀

我國無損檢測等方面的內容發展速度非常快，不管是相關技術還是從業技術人員、第三方檢測機構等，都呈現一個逐年上漲的趨勢，相關儀器設備、材料等方面的內容也呈現出一個持續上漲的趨勢，尤其近年來隨著工業等方面的發展，該類技術和該類行業也得到了較好的提高。而在該類技術領域，其自身技術標準等方面內容也發生了一系列的改變，其自身的實際價值、實際意義等方面也在不斷的提高。同時，該類技術自身的實際應用優勢和實際應用價值也是十分可觀的，正因這一系列的實際優勢和實際價值，其自身的實際應用范圍也是十分廣泛的。在不同的行業和各種特殊設備、特種設備中，該類技術自身都有了一個較為廣泛的應用。而該類檢測技術也逐漸成為了所有檢驗技術中的主流方法，進行了普及和普遍應用，更是成為工業發展最重要、最普及的一種檢驗技術。然而在實際應用的過程中，由于材料和技術等方面是具備著一定的差異的，所以在進行檢測的過程中，不同的材料進行檢測也是存在著一定的技術和注意事項方面的差異的。要對這些內容給予高度的關注和重視，進一步促進該類技術自身實際應用的有效性，提升其自身的實際應用價值。

3無損檢驗技術在石油化工工程質量監督中的實際應用

質量監管人員與監理工程師共同監管，對工程施工完畢后的檢驗，必須嚴格的遵照質量等級設計和圖紙要求來執行，對方位和數量明確登記，記錄無損檢測的結果，只有符合文件規范要求之后才能算合格。

3.1射線檢測

射線檢測，主要是通過各種不同類型的射線類型，向管道材料的外部進行照射，在照射的過程當中分析射線發生的強度遞減或者是遞增的變化，對管道材料內部產生問題的部分進行準確的判斷。在照射過程當中主要使用到的是射線照相法、X射線照射法以及其他特殊類型射線的檢測方式。在射線照射過程中，主要是將射線發射位置在管道壁的表面，通過對檢測的相片當中的產生不同的感光程度，對管道材料內部可能產生問題區域的大小或者是形狀類型等方面進行準確的分析，通過X射線照射的方式，對管道內部材料的檢測相對比較準確，其中在射線的發射過程中會對射線有一定的吸收能力，同時對X射線的穿過管道材料本身的時候，對產生缺陷部分射線強度的變化來判斷管道的問題具體情況。

3.2超聲檢測超聲檢測技術

在當前我國石油管道的檢測工作中，有著非常廣泛的作用，屬于一種高效管道無損檢測技術，在我國化工產業的發展過程中起到了保障作用。在超聲檢測技術當中主要包含了反射法、透射法以及共振法等多種不同方式。其中共振檢測方式是無損檢測中關鍵技術原理，在檢測工作中，通過檢測設備，向管道材料表面發射超聲波，并且還需要將所發射超聲波的強度，控制在管道外表面材質厚度的兩倍左右，然后通過超聲檢測，向管道上發射超聲波，與材料之間形成一種共振模式，通過聲音頻率的振動強度檢測，對管道故障進行準確檢測，通過這種方法可以準確計算出管道材料的具體厚度。在對管道邊緣比較難檢測的部位上，使用投射法是一種有效的檢測方式，對發射探頭或者是接收探頭銜接部位進行測試，通過發射超聲波的形式，在管道材料表面觀察超聲波能量的具體變化，通過檢測之后發現被檢測的管道的材質上出現問題，則通過超聲波檢測之后，整體信號的強度就會變強，同時在探頭銜接部分的位置上，可能會產生對超聲波信號的準確接收問題。

3.3紅外探傷檢側技術

紅外探傷檢側技術主要應用于處在運行過程中的機械電子設備，這一技術能夠保證特種設備能夠順利運行的監測指標，紅外探傷檢測技術的應用原理是紅外熱成像技術。在機械電子設備在運行的過程中，出現斷裂或者脫落現象的時候，特種設備的實際運行溫度就會遠高于正常水平。此時，通過利用紅外探傷技術可以及時發現設備的損傷位置，為及時修復爭取更多時間。

3.4聲發射檢測

聲發射檢測主要用于判斷設備缺陷的實際嚴重程度，屬于一種動態無損檢測方法。一般情況下，聲發射檢測利用缺陷與正常發聲設備所發射的信號不同這一原理，進而判斷出設備缺陷的嚴重程度。而且，由于設備缺陷產生的位置和應力狀態不同，所體現出來的發聲特征也不一樣，這就可以在航空修復中確定該來自缺陷的聲發射信號，就可以對其進行長期見識，進而保證設備的有序運行。

3.5渦流檢測技術

渦流檢測技術主要應用于對壓力容器的檢測，這一技術方法主要采用穿過式探頭，將其用于腐蝕、磨損、小孔等類型缺陷的檢測，主要應用原理為渦流技術。目前，對于這一技術的研究較為深刻的是國外的團隊，而我國在這一技術的研究上遠不如國外，這就需要我國投入更多人力資源以及資金，鼓勵更多人才對這一技術進行深刻的研究和發展。

結語

如上所述，無損檢測技術在石油化工工程質量監督中的實際應用十分廣泛，相關應用的過程中，不同的技術自身是具備著一定的針對性的，隨著檢測材料等方面的差異，要選取有針對性的檢測辦法，進一步提升檢測的有效性。

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（作者單位：南京力聚工程檢測有限公司）