基于機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)

孫振華

摘要：隨著機(jī)械制造工藝的不斷發(fā)展，機(jī)械設(shè)計(jì)體系中的不合理之處逐漸被暴露出來，并在實(shí)際的生產(chǎn)過程中不斷優(yōu)化，使得機(jī)械制造過程更加可控化、智能化，生產(chǎn)處的產(chǎn)品更加標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化。傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝比較粗糙，生產(chǎn)出的產(chǎn)品品類比較單一，品相不盡如人意，其生產(chǎn)效率低下，經(jīng)濟(jì)效益不客觀。本文從機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)出發(fā)，簡要分析了機(jī)械設(shè)計(jì)及注意事項(xiàng)，并對機(jī)械制造工藝提出了改良措施，旨在于為機(jī)械設(shè)計(jì)合理化提供參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造工藝；機(jī)械設(shè)計(jì)；注意事項(xiàng)；工藝措施

1 機(jī)械制造工藝的基礎(chǔ)知識

機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)是完成商品策劃，確保商品品質(zhì)，節(jié)省資源，減小損耗的關(guān)鍵措施，是單位開展制造準(zhǔn)備、策劃調(diào)整、生產(chǎn)操縱、安全制造、措施檢查以及完善勞動(dòng)組織的關(guān)鍵根據(jù)，提升商品創(chuàng)新速度，能夠確保提升經(jīng)濟(jì)利益。技術(shù)規(guī)則章程是直接指點(diǎn)商品或工件生產(chǎn)技術(shù)程序以及操縱方式的技術(shù)文件，對單位的商品品質(zhì)、利益、挑戰(zhàn)能力有著關(guān)鍵的用途。下面就詳細(xì)的介紹了機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)的詳細(xì)內(nèi)容：

1.1 制作程序以及技術(shù)程序。在機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)中，制作程序是指在生產(chǎn)機(jī)器商品時(shí)，把原料亦或毛坯轉(zhuǎn)換為商品的全部程序之和，這一程序詳細(xì)包含：制造措施準(zhǔn)備作業(yè)；原料魚毛坯的輸送以及掌管；半成品的生產(chǎn)；工件的全部制造、熱處理與外表處置；工件以及商品的安裝、調(diào)整、檢查與涂裝以及包裝等，但是技術(shù)程序是指在制造程序中直接更改制造目標(biāo)的大小、樣式、本質(zhì)與相對位置關(guān)系的程序，例如半成品生產(chǎn)、機(jī)器生產(chǎn)、熱處理、表面處置以及安裝等。這里，機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)程序是指用機(jī)器生產(chǎn)方式直接更改半成品的樣式、大小以及外表品質(zhì)，把它轉(zhuǎn)變成商品工件的程序，這一程序是由一個(gè)或者很多個(gè)步驟構(gòu)成的，而工作步驟又能夠劃分為裝置、工作位置、工作步驟以及走刀。

1.2 零件裝夾。零件在進(jìn)行生產(chǎn)之前，要先把工件防止在基床亦或夾具的準(zhǔn)確位置上，這一程序就是固定位置，并且為了能夠確保位置的準(zhǔn)確性，還要把零件夾緊進(jìn)行穩(wěn)固，這個(gè)程序就是夾緊，所以這兩個(gè)步驟綜合起來就是裝夾。機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)的零件裝夾是不是科學(xué)對零件的生產(chǎn)品質(zhì)有著很大程度上的影響，并且還會(huì)對商品的生產(chǎn)速度、生產(chǎn)成本以及安全性產(chǎn)生直接作用。普遍來講，在機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)中最常運(yùn)用的零件裝夾模式主要包含直接找正式、劃線找正式以及用夾具裝夾式。

1.3 定位。在機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)中，為了確保零件的精準(zhǔn)度，一定要搞好零件的定位作業(yè)，零件最經(jīng)常使用的裝夾定位方法有直接找正式、用夾具裝夾式以及劃線找正式。定位最緊要的作業(yè)是要按照生產(chǎn)零件的狀況選用好定位標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)所講述的標(biāo)準(zhǔn)事實(shí)上就是明確零件與生產(chǎn)工具之間位置關(guān)系用途的那些詳細(xì)的點(diǎn)、面、線，按照所需性質(zhì)以及使用的場合不一樣，標(biāo)準(zhǔn)大多有策劃標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并且技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)不一樣的需求以及規(guī)范，又能夠劃分為工序標(biāo)準(zhǔn)，定位標(biāo)準(zhǔn)，測量標(biāo)準(zhǔn)以及安裝標(biāo)準(zhǔn)。

1.4 加工精度。在機(jī)械制造生產(chǎn)過程中，如果能夠給機(jī)械設(shè)備精準(zhǔn)的控制，那么生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格和產(chǎn)品品相是十分標(biāo)準(zhǔn)的。所以，在進(jìn)行機(jī)械加工過程中時(shí)，一定要注重設(shè)備精度調(diào)節(jié)的方式方法學(xué)習(xí)，只有這樣才能高效、精確的生產(chǎn)保質(zhì)保量的產(chǎn)品。

2 機(jī)械設(shè)計(jì)過程中的注意事項(xiàng)

機(jī)械設(shè)計(jì)過程是十分必要的，也是只管重要的，因此在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)需要嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)需求和準(zhǔn)確程度進(jìn)行調(diào)節(jié)和設(shè)計(jì)，但是機(jī)器策劃過程中會(huì)設(shè)計(jì)很多程序，且每個(gè)程序都有與之對應(yīng)的時(shí)間，為了能夠使得產(chǎn)品滿足需求，需要重視以下兩點(diǎn)：

首先，重視策劃技術(shù)。這里所謂的重視策劃技術(shù)，因?yàn)椴邉澾^程主要進(jìn)行成套機(jī)器設(shè)備的工作分配和細(xì)化，策劃對于整套設(shè)備有著重大的影響作用，所以策劃工作絕對容不得半點(diǎn)馬虎，應(yīng)按照圖紙執(zhí)行，執(zhí)行過程中要時(shí)刻檢驗(yàn)策劃技術(shù)的執(zhí)行情況，如有設(shè)施設(shè)備執(zhí)行環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，要立即叫停，并修正策劃技術(shù)方案。

其次，指揮策劃。對于及其設(shè)施來說，其最后一個(gè)環(huán)節(jié)就是裝置調(diào)節(jié)工作，該環(huán)節(jié)調(diào)節(jié)結(jié)果直接將影響輸出成果，固然該環(huán)節(jié)是十分關(guān)鍵的。此環(huán)節(jié)同時(shí)也是問題的反饋環(huán)節(jié)，如果發(fā)現(xiàn)輸出的成果存在異?；蚓珳?zhǔn)度不高，通過問題成果就可以對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析和研究，最終會(huì)找出問題的根源并徹底解決。

3 基于機(jī)械制造工藝的機(jī)械設(shè)計(jì)合理化措施

3.1 提高加工精度的工藝措施

在機(jī)器策劃制造程序中，肯定會(huì)存在差異，必須對形成不一樣差異的緣由開展具體解析以及探索，才可以有目的性的使用相關(guān)防范技術(shù)以降低差異的形成，進(jìn)而有用的提升對生產(chǎn)零件的精準(zhǔn)度。要想提高加工零件的幾何精度可以考慮改進(jìn)所使用的夾具，或者通過改進(jìn)測量工具來提高精度，要想提升控制誤差的水平，就需要對加工誤差進(jìn)行分析，必須弄清楚產(chǎn)生誤差的原因，一般而言，由于系統(tǒng)應(yīng)力、熱變形、刀具磨損、內(nèi)部應(yīng)力等情況均會(huì)產(chǎn)生誤差，根據(jù)對應(yīng)的原因采取相應(yīng)的解決措施，一般常用減小誤差的方法有：誤差補(bǔ)償法、分化或均化原始誤差法、轉(zhuǎn)移原始誤差法等。

3.2 提高加工表面質(zhì)量的工藝措施

機(jī)械加工表面質(zhì)量是指零件經(jīng)過機(jī)械加工后的表面微觀不平度，也被稱為粗糙度，加工表面質(zhì)量直接影響產(chǎn)品零件的物理、化學(xué)和機(jī)械性能，甚至直接影響到產(chǎn)品的性能、可靠性、壽命。為了提高零件的加工表面質(zhì)量，通常采取以下措施：一是注重刀具的選擇。為了提高加工表面質(zhì)量，加工刀具應(yīng)根據(jù)加工件的屬性盡量選擇使用刀尖圓弧半徑較大、副偏角較小或合適的修光刃或?qū)捜芯俚?、精車刀，也就是說選用與工件材料適應(yīng)性好的刀具，從而減小了工件的表面粗糙度；二是選擇適當(dāng)?shù)那邢鳁l件。要想獲得良好的工件表面質(zhì)量，根據(jù)材料不同采取不同切削速度可以有效抑制積屑瘤的產(chǎn)生，另外，減小進(jìn)給量，采用高效切削液等措施也是通常采取的有效方法；三是減少表面層變形強(qiáng)化。要減少表面層變形，可以采取多種方法，而在使用刀具進(jìn)行加工工件時(shí)，則要注意合理控制后刀面的磨損寬度和切削用量，通常會(huì)采用較高的切削速度和較小的進(jìn)給量再輔以有效的切削液，便可取得良好的效果。

3.3 提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化的工藝措施

在機(jī)器策劃程序中，規(guī)范化是現(xiàn)在機(jī)器行業(yè)的一個(gè)關(guān)鍵前進(jìn)朝向，要先明確一個(gè)共同的規(guī)范，使得機(jī)器工件的大小種類、功能、構(gòu)造都能夠達(dá)到一致，這樣能夠在很大程度上提升商品品質(zhì)，還能夠減小制造成本，因此在機(jī)器策劃的過程中就要想到提升商品工件規(guī)范化水準(zhǔn)，這樣，才可以提高商品的策劃水準(zhǔn)，增加設(shè)備商品在市場中的挑戰(zhàn)力。

3.4 加強(qiáng)綠色制造的工藝措施

近年來，經(jīng)濟(jì)發(fā)展和生態(tài)環(huán)境破壞的矛盾愈演愈烈，所以，為了權(quán)衡經(jīng)濟(jì)發(fā)展和生態(tài)環(huán)境，各行各業(yè)都在積極響應(yīng)國家對于環(huán)境保護(hù)的號召，并積極倡導(dǎo)綠色、節(jié)能、環(huán)保的經(jīng)營發(fā)展理念，堅(jiān)持走可持續(xù)發(fā)展道路。對于機(jī)械制造行業(yè)來說，應(yīng)走綠色制造發(fā)展之路。

結(jié)束語

綜上所述，隨著機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展，機(jī)械制造過程必將按照科學(xué)、合理、有序以及智能化水平不斷發(fā)展，使得制造成果不斷滿足社會(huì)需求和行業(yè)要求。機(jī)械設(shè)計(jì)對機(jī)械制造的影響是十分巨大的，所以機(jī)械設(shè)計(jì)質(zhì)量獎(jiǎng)直接影響機(jī)械制造工藝及成果，因此，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)工作的同時(shí)，務(wù)必重視關(guān)鍵點(diǎn)的把控和監(jiān)督，只有這樣才能使得合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)推動(dòng)機(jī)械制造行業(yè)的不斷發(fā)展。

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（作者單位：南京臣功制藥股份有限公司）