徐曉飛 馬蕾
摘 要: 在社會經濟高速發展的今天,交通量日益增多,加重了我國公路路面病害問題。在瀝青路面施工中合理選取冷再生施工技術,可有效提升路面結構強度,且具有良好施工效果,對延長道路使用壽命意義重大。為此,本文結合具體工程案例,對公路路面冷再生施工材料選擇、施工流程進行了分析與探究。
關鍵詞: 公路工程;路面施工;冷再生技術
伴隨我國交通工程事業的快速發展,瀝青路面建設規模也越來越大。但隨著超載現象的日益嚴重,道路病害也逐漸顯現,大大減短了道路使用壽命,道路養護及維護工作愈加重要。一般情況下,如原路面破碎或基層強度較低的情況下,可選取徹底挖除瀝青路面及結構層的方式進行補強改善。這種情況下將大大增加工程成本,延長工期,并對環境造成嚴重污染。為此,冷再生技術的應用改變了公路養護改建工作,為公路大修提供了極大便利。瀝青路面再生技術就是在銑刨、翻挖、回收、篩分舊瀝青路面后,將相應量的瀝青、集料與水加入,且利用拌和、攤鋪及碾壓等工序形成良好的路面結構層。在修筑瀝青路面中應用該技術,可節約材料、降低工程造價,且具有良好使用效果。
一、工程概況
某公路工程總長度為3.85km,18.5m為路基寬度,16.5m為路面寬度,選取冷再生技術進行道路左幅補強段施工,18cm冷再生混合料為下基層材料,7d抗壓強度控制在2.5Mpa以上。
二、公路路面冷再生施工材料選擇
1、乳化瀝青。選取慢裂BC-1陽離子乳化瀝青作為廠拌冷再生瀝青材料。乳化瀝青材料性能需符合相關規定。溫度較高情況下,可乳化瀝青應具有較高粘度;溫度較低時,可適當降低乳化瀝青粘度。按照公路等級、交通量、路面類型等條件,合理確定乳化瀝青的各項技術性能指標。常溫條件下,要求乳化瀝青使用溫度必須控制在60℃以內。
2、集料。粗集料選擇時,需具備潔凈、干燥等特點,可選用石灰巖機軋碎石,粒徑為10~30mm,不宜選取破碎礫石。
3、水泥。水泥在混合料內主要作用為活性添加劑,根據工程需求,可選取普通硅酸鹽水泥,32.5為水泥強度等級,水泥以散裝為主。要求在3h以上控制水泥初凝時間,終凝時間也需超過6h,不得選取快硬或早強水泥。
4、填料。選取磨細后的石灰巖等材料獲取的礦粉作為填料,需徹底清理干凈原石料內的雜物,確保其潔凈、干燥。
5、水。選取無污染、清潔的飲用水即可。
三、公路路面冷再生施工流程
伴隨我國國民經濟的快速發展,公路工程建設力度逐步加大。為確保行車安全及舒適度,必須重視公路施工質量。冷再生技術作為路面施工主要技術之一,如何提高施工技術水平極為關鍵。要求嚴格按照施工具體情況及施工標準,規范施工流程,只有這樣才能延長工程使用壽命,降低工程成本,實現公路工程事業可持續發展。
1、測量放樣
本路段瀝青冷再生攤鋪施工,高程控制法以感應器走鋼絲為準。應在攤鋪前,以相隔20m的距離,依次將中樁、邊樁放出。根據中邊樁間隔10m設置導向控制線支架,按照松鋪系數將松鋪厚度計算出來,進而有效控制導向控制線高度,隨后將導向控制線掛好,并利用鋼絲拉緊,一樁一樁進行固定,1500~2000N為鋼絲拉力范圍。
2、運輸施工
冷再生瀝青混合料拌和后,需及時向施工現場運送,不應儲存。根據施工要求,可選用自卸車運送,嚴禁超載運輸及轉彎、調頭,避免損壞透層、下封層。根據拌和機生產能力、運輸距離等條件確定運輸車數量,相比攤鋪能力,運力應多出一些。使用運料車前后,需做好清理工作,應將一薄層植物油涂抹到車廂板上,嚴禁在車輛底部有積液現象,避免混合料粘黏車廂。向車廂內裝料時,需按照“前—后—中”順序施工,并移動汽車位置,保證裝料均衡,避免混合料離析問題產生。
混合料運輸過程中,應選取篷布覆蓋車廂,嚴禁混合料被污染,或水分、溫度降低過快,只能在卸料時才能去除覆蓋物。卸料過程中,應保證運料車與攤鋪機之間的距離適宜,避免出現碰撞現象。
3、攤鋪施工
選取攤鋪機進行瀝青冷再生混合料攤鋪施工,無需加熱熨平板,攤鋪時應具有均勻性、連續性,不可任意轉變行駛速度。如混合料攤鋪后出現離析等問題,需及時處理。攤鋪寬度需控制在6m以內,攤鋪間距則控制在10~30m之間,相鄰兩臺攤鋪機重疊寬度需控制在100mm以內,以濕接縫作為縱向接縫。
攤鋪速度需與供料速度合理配置,如拌和機生產率不足,攤鋪機速度需適當放緩。為此,可根據拌和站生產能力進行攤鋪速度的合理控制,可通過下式進行準確計算。
其中,攤鋪機應控制攤鋪速度可由V表示;
拌和機每臺每小時產量可由t/h表示;
拌和站拌和機臺數可由n表示;
攤鋪寬度可由b表示;
攤鋪厚度可由H表示;
瀝青混合料容重可由r表示。
通過計算可得出,每分鐘攤鋪機的速度為1.401m,具體操作可按1.4m/min施工。
如供料不充足的情況下,可選取集中攤鋪法施工,盡可能避免攤鋪機停機。如等料時間太久,混合料已破乳,將對攤鋪施工質量造成嚴重影響,此時需及時挖除破乳后的混合料。
4、碾壓施工
根據施工要求,可分3階段實施碾壓施工。具體如下:
第一,初壓。選取雙鋼輪壓路機作為初壓設備,重量8~12t,遍數1遍,為靜壓,初壓區長度控制在30~50m之間。
第二,復壓。選取單鋼輪壓路機作為復壓設備,重量為35t以上,遍數4遍,為振壓;隨后選取輪胎式壓路機施工,重量為30t以上,輪胎充氣壓力為0.8mpa以上,遍數為4遍,保證輪跡基本消除。復壓階段,應對其平整度進行連續檢測,檢測工具為3m直尺,如出現凸出部位,需順著橫向及時處理。
第三,終壓。選取雙鋼輪壓路機作為終壓設備,重量為8~12t。復壓結束后需及時進行終壓施工,直至輪跡不顯著為止。
5、接縫處理
攤鋪冷再生瀝青混合料時,不得產生縱向干接縫,可選取平接縫處理橫向施工縫。要求在完成混合料碾壓作業后及時進行平接縫切縫施工,隨后選取吹風機等清理干凈切除料,并將一層薄薄的乳化瀝青涂抹到上面,隨后進行新混合料鋪筑。為保證橫向接縫位置具有良好平整度,需利用3m直尺對銑刨端部、切縫位置進行測量。
四、結束語
綜上所述,在公路工程施工中,必須合理選取施工技術。要求嚴格按照施工現場具體要求,依據道路等級及施工現場的工作條件、氣候等因素,選擇冷再生施工技術,要求做好各類施工材料選擇,提高混合料路用性能。完成上述作業后,需進一步規范施工流程,提高施工技術水平,做好攤鋪、碾壓作業,只有這樣才能全面提升工程質量,才能推動我國公路工程事業持續、健康發展。
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