煙葉采收烘烤的技術要點及對策措施

當大田煙葉進入成熟期，由于持續降雨，煙葉碳水化合物因呼吸作用大量轉化消耗而含量減少，蛋白質含量相應增加，煙葉內含物欠充實，干物質積累少。這類煙葉成熟特征不明顯，煙葉水分含量高，烘烤變黃時間延長，雖然在烘烤時可變黃，但易烤青，定色較難，容易產生棕色化反應，發生褐變而烤黑，難烤好。為了減少煙葉烘烤損失，現提出烘烤技術要點及對策措施。

一、存在的主要問題

（一）煙農對烘烤的重要性認識不足

俗話說：“苗是金，管是銀，烘烤才是聚寶盆?！睙熑~烘烤的重要性不言而喻，只有做好了烘烤，煙農一年的汗水才能轉化為收入，卷煙工業才有更好的發展潛力。但目前部分煙農對這一點認識不足，重視產量而忽略質量，導致豐產不豐收。例如施肥過量，雖然產量提高了，但煙葉成熟度不夠且烘烤難度大，直接影響了烘烤的質量。

（二）混采或采收后編桿鮮煙不分類、裝炕不分類

一是采收時中部葉、上部葉混采，成熟煙葉與病害煙葉混采，成熟度不一致的煙葉混采。二是采收后煙葉沒有剔除無烘烤價值的煙葉（病葉）。三是成熟度不一致的煙葉沒有分類編桿。四是裝炕時沒有按照要求分類裝炕（成熟度高的煙葉裝在高溫區，成熟度差的煙葉裝在低溫區）。

（三）煙葉采收不及時

一是煙葉大田管理放松。大部分煙田煙杈過大、過長，使煙葉烘烤特性變差，影響煙葉產量、質量。二是因煙田施肥偏大煙葉成熟外觀特征不明顯。全市煙田存在中部葉過熟現象，但煙農沒有計算煙葉葉齡，按照葉齡計算中部葉都超過

100 d，過熟。

（四）煙農對烘烤技術的掌握不足

適時采收、“三段式”烘烤工藝等技術的掌握對烘烤十分重要，但部分煙農在實際操作中仍以經驗為主，隨意性較大，這使得烘烤流程極不規范，也導致了烘烤質量的低下。雖然少數煙農能憑著經驗烤出“好”煙，但其常有身份薄、內物質消耗過度等缺點，遠不能達到烤黃烤香的目標。一是煙葉烘烤變黃期過長，煙葉烘烤存在變黃過度、掛灰嚴重等現象。二是干球在42～54 ℃時，濕球溫度偏低，烤后煙葉出現青筋現象。

二、主要對策措施

（一）搶收煙田煙葉

隨著氣溫的不斷降低，晝夜溫差越來越大，煙葉在大田基本不會出現明顯的落黃特征，只會越來越青、越脆，烘烤特性越來越低，且煙葉都處于成熟狀態，因此要及時進行搶收，增加煙葉資源量。

（二）分部位進行采收

因不同部位煙葉有不同的變黃溫濕度和定色溫濕度的要求，要避免不同部位煙葉混采。一是建立采收專業隊，加強對采收專業隊的培訓，采收的煙葉保證同烤房同部位。二是編桿前對鮮煙進行分類，不同成熟度的煙葉裝在烤房不同部位，烤房同棚次煙葉保證成熟度基本一致。三是放棄煙田病殘煙葉采烤，降低烘烤難度，減少烘烤投入。

（三）加強煙田除杈工作

煙杈消耗葉片大量營養成分，降低煙葉產量和質量，降低煙葉烘烤特性，要動員煙農采烤后期煙田除杈工作不能放松，及時抹除煙杈。

三、烘烤的技術要點

（一）變黃階段

對于中部煙葉，在干球溫度

38 ℃時，濕球溫度為35～37 ℃，穩溫20 h，烤房高溫區以煙葉7～8成變黃、葉片發軟為宜，不要管低溫區煙葉變黃程度。達到要求后，以2～3 h升溫1 ℃的速度，把干球溫度控制在41～42 ℃穩溫，確保底棚煙葉7～8成變黃、葉片發軟。高溫區煙葉達到黃片青筋、葉片主脈發軟，達不到目標不升溫。

對于上部煙葉，設置干球36 ℃、濕球34～35 ℃階段，穩溫8～12 h。然后以1 ℃/h的速度使干球溫度升至38 ℃、濕球溫度36～37 ℃，穩溫30 h，烤房高溫區煙葉以7～8成變黃、葉片發軟為宜，不要管低溫區煙葉變黃程度。干球38 ℃穩溫30 h后煙葉變黃達不到要求的烤房，以1 ℃/3～4 h速度升溫到40 ℃，濕球37～38 ℃，穩溫，使煙葉在高溫條件下變黃，煙葉7～8成變黃后，降低濕球溫度，使葉片發軟。濕球降低速度要以0.5 ℃的速度降低，不可大幅度降低，濕球溫度每降低0.5 ℃要穩溫1～2h。達到要求后，以2～3 h升溫1 ℃的速度升溫，使干球溫度升到42 ℃，保持濕球溫度為37～38 ℃，使高溫區煙葉9～10成變黃，煙葉主脈發軟。低溫區煙葉8～9成變黃，葉片發軟，達不到目標不升溫。

（二）定色階段

煙葉變黃階段達到目標后，以1 ℃/2～3 h的速度，使干球溫度升到48 ℃，保持濕球溫度37～38 ℃，穩溫12 h以上，使全炕煙葉變黃達到黃片黃筋，葉片1/2～2/3干燥小卷筒。然后以1 ℃/1～2 h的速度使干球溫度升到54 ℃，濕球溫度37 ～39 ℃，穩溫12 h以上，達到全炕煙葉葉片全干大卷筒。

（三）干筋階段

定色階段目標完成后，以1 ℃/

h的速度使干球溫度升到68 ℃，保持濕球溫度41～42 ℃，穩溫，使全炕煙葉主筋全干。

因此，在具體烘烤操作中，要靈活把握恰當處理水分、排濕與變黃、定色的辯證關系，提出切實可行的方案，為現代煙草農業的推行掃清障礙，讓“黃金葉”持續閃耀。