孟磊
(大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司,北京 100097)
煙氣經(jīng)過(guò)脫硫塔后會(huì)攜帶液滴,液滴中包含可溶性鹽類(lèi)及煙塵等,排放到大氣后,液滴中的鹽類(lèi)及煙塵顆粒析出從而形成固體顆粒物。液滴的含量主要由除霧器的性能決定,除霧器性能好,攜帶液滴量少,脫硫塔出口粉塵 濃度排放就低,反之,脫硫塔出口粉塵濃度就會(huì)增加,甚至可能高于脫硫塔入口的粉塵值[1]。除霧器是脫硫塔的關(guān)鍵組成部分,其性能直接影響脫硫塔協(xié)同除塵效果。為了考察除霧器的性能,需要測(cè)試除霧器進(jìn)、出口的液滴含量。由于除霧器前煙氣基本是飽和煙氣,因此在除霧器前不進(jìn)行測(cè)試,主要測(cè)試除霧器后的液滴含量,以此評(píng)價(jià)不同除霧器性能,從而為除霧器選型提供依據(jù)。
本文研究了脫硫塔出口液滴濃度的測(cè)試方法,并基于該測(cè)試方法對(duì)采用不同類(lèi)型除霧器的機(jī)組進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,并對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析。研究表明,該液滴測(cè)試方法可有效測(cè)量脫硫塔出口液滴濃度以及漿液滴濃度;進(jìn)口三級(jí)屋脊式除霧器與管束式除霧器性能相當(dāng),但管束式除霧器阻力較大。
脫硫塔除霧器出口等速采集液滴,同時(shí)記錄測(cè)試期間的電廠鍋爐實(shí)際運(yùn)行參數(shù),采集WFGD新鮮漿液,在實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)液滴樣品和漿液樣品中的鎂離子含量,通過(guò)兩者的比值折算得到煙氣中的漿液滴含量;樣品干燥并稱(chēng)重,可以計(jì)算得到液滴的含固量及液滴中的粉塵含量。
根據(jù)《燃煤煙氣脫硫設(shè)備性能測(cè)試方法》(GB/T 21508-2008),使用等速采樣裝置(WJ-60B煙塵采樣儀)進(jìn)行采樣。根據(jù)稱(chēng)重法進(jìn)行液滴濃度和液滴含固量分析。為了對(duì)比液滴濃度和漿液滴濃度,亦按GB/T 21508-2008中的方法進(jìn)行漿液滴濃度的測(cè)量[2]。
下圖為煙氣液滴采樣系統(tǒng)?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)試采用WJ-60B煙塵采樣儀及其配件溫度傳感器、含濕量傳感器和取樣槍以及液滴捕集器,液滴捕集器由兩部分組成,等速取樣的煙氣經(jīng)采樣嘴進(jìn)入一級(jí)捕集裝置,大液滴被分離捕集下來(lái),然后煙氣繼續(xù)通過(guò)二級(jí)液滴捕集裝置,較小的液滴在此被捕捉并黏附在二級(jí)捕集裝置的內(nèi)壁上,然后反向折回取樣管道[3]。

煙氣中液滴采樣系統(tǒng)
液滴中鎂離子濃度測(cè)試儀采用ICP- AES(原子發(fā)射光譜法),ICP-AES是根據(jù)原子的特征發(fā)射光譜來(lái)研究物質(zhì)結(jié)構(gòu)和測(cè)定物質(zhì)的化學(xué)成分。
液滴測(cè)試采樣點(diǎn)位置取脫硫塔出口煙道,不同機(jī)組的采樣點(diǎn)位置不盡相同。為保證測(cè)試的準(zhǔn)確性,盡量選擇煙道流場(chǎng)較均勻的位置,采樣點(diǎn)位置要盡可能處于直管段,并且前后有兩倍于直徑以上的直管段,盡量避開(kāi)彎頭附近。另外,要盡量選用預(yù)留的測(cè)試孔。
將煙塵采樣嘴換成液滴捕集器后,將采樣槍放入測(cè)孔中進(jìn)行跟蹤采樣,采樣過(guò)程中采集4個(gè)測(cè)點(diǎn)。液滴含量及液滴含固量的測(cè)試分析步驟如下[4~6]:
(1)采樣前,用除鹽水沖洗捕集器,然后在105℃下干燥2h ,待其完全冷卻后放置在干燥器中待用。
(2)采樣后,記錄采樣煙氣體積為V。將液滴捕集器從煙道中取出,立即用膠帶密封采樣口,用純凈水沖洗捕集器外表面,用干棉紗擦拭干凈,進(jìn)行稱(chēng)重,重量為G1。采樣前后捕集器的重量差即為采集液滴總重量Gy。
(3)用除鹽水沖洗捕集器內(nèi)表面,將沖洗液裝在采樣瓶中,送回實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。捕集器在105℃下干燥2h,冷卻后稱(chēng)重,其重量記為G2。采樣前后捕集器的重量差即為采集液滴的總重量Gy。
(4)采集的吸收塔漿液,送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。
(5)將采樣瓶中的沖洗液用定容瓶進(jìn)行定容,定容后的體積為V1,測(cè)定鎂離子濃度C1,同時(shí)分析吸收塔漿液鎂離子濃度C2。用鎂離子平衡法得到煙氣中漿液滴濃度C。
(6)分析吸收塔中漿液含固量 Cx,將純水換算得到漿液滴濃度C,單位為mg/DNm3(標(biāo)態(tài)、干煙氣、6%)。
液滴中的固體成分采用XRF(X射線熒光光譜儀)分析。XRF可對(duì)固體表面進(jìn)行元素含量的定量分析。液滴中的固體成分分析步驟為:1)取一定吸收塔漿液進(jìn)行干燥,干燥得到的固體備用;2)固體重量除以取樣煙氣量,得到漿液滴含固量;3)漿液滴含固量乘以Cx,得到漿液滴中漿液固體含量;4)漿液滴的含固量減去漿液滴中的漿液固體含量,即為漿液滴中粉塵含量。
為了保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性,除了除霧器不同外,其他外部條件要盡可能相同或具有可比性。本次測(cè)試選擇同一個(gè)電廠采用不同類(lèi)型除霧器的3臺(tái)機(jī)組進(jìn)行測(cè)試,機(jī)組的情況如表1所示。

表1 試驗(yàn)電廠概況
在不同的負(fù)荷下,除霧器的性能會(huì)有變化。為了掌握在不同負(fù)荷下的除霧器性能參數(shù),分別選擇了低、中、高三種不同類(lèi)型工況進(jìn)行了測(cè)試。同時(shí),為保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,每個(gè)測(cè)試工況分別進(jìn)行3次以上測(cè)量,并對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行互相驗(yàn)證,剔除壞值。
按照液滴采樣測(cè)試方法,對(duì)3臺(tái)同類(lèi)型機(jī)組脫硫塔出口的液滴進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如表2。

表2 同類(lèi)型機(jī)組不同除霧器測(cè)試結(jié)果
從整體趨勢(shì)看,隨著機(jī)組負(fù)荷增加,脫硫塔出口漿液滴含量增加,其原因是負(fù)荷高時(shí),機(jī)組煙氣量增加、漿液噴淋量大、煙氣攜帶漿液量增加。從機(jī)組脫硫出口漿液滴濃度看,1號(hào)機(jī)組全負(fù)荷平均漿液滴濃度為33.47mg/Nm3,2號(hào)機(jī)組全負(fù)荷平均漿液滴濃度為46.31mg/Nm3,3號(hào)機(jī)組全負(fù)荷平均漿液滴濃度為32.47mg/Nm3,1號(hào)、3號(hào)機(jī)組除霧器性能相當(dāng),2號(hào)機(jī)組除霧器性能較差。
從表3可以看出,同一機(jī)組噴淋層增加時(shí),脫硫塔出口漿液滴濃度增加。因此,在實(shí)際運(yùn)行時(shí),在保證脫硫效果的前提下,盡可能降低噴淋層數(shù),可以獲得較好的協(xié)同除塵效果,同時(shí)還有節(jié)能的效果。另外,由于該機(jī)組采用了脫硫提效裝置,在采用相同除霧器形式下,脫硫塔出口漿液滴濃度較低,原因是,增加脫硫提效裝置后,煙氣流場(chǎng)分布更加均勻,有利于提高除霧器性能。

表3 4號(hào)機(jī)組脫硫塔出口液滴測(cè)試計(jì)算結(jié)果
除霧器是脫硫塔重要的組成部分,尤其在超低排放條件下,除霧器性能直接影響脫硫塔出口液滴濃度,從而影響脫硫塔出口粉塵濃度。因此,選擇合適的除霧器對(duì)于實(shí)現(xiàn)二氧化硫、粉塵一體化脫除具有重要意義。
除霧器的性能與煙氣流場(chǎng)及除霧器結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)有關(guān)。從測(cè)試數(shù)據(jù)看,管束式除霧器效果略優(yōu)于“三層屋脊”式除霧器,但管束式除霧器存在煙氣阻力大的問(wèn)題。國(guó)外進(jìn)口屋脊式除霧器性能較為穩(wěn)定。另外,增加塔內(nèi)脫硫提效裝置,有助于提高除霧器脫除性能。
本文主要分析了脫硫塔出口液滴測(cè)量方法、取樣位置、測(cè)量?jī)x器等,給出了同類(lèi)型機(jī)組不同除霧器在不同工況下的液滴測(cè)試結(jié)果、同一機(jī)組不同噴淋層的液滴測(cè)試結(jié)果以及同類(lèi)型除霧器不同機(jī)組的液滴測(cè)試結(jié)果,通過(guò)對(duì)測(cè)試結(jié)果分析得到以下結(jié)論:
(1)隨著負(fù)荷增加,脫硫塔出口液滴濃度增加。
(2)管束式除霧器性能優(yōu)于三層屋脊式除霧器性能,進(jìn)口廠家屋脊式除霧器性能較為穩(wěn)定。
(3)增加脫硫提效裝置,能有效提高除霧器的脫除性能。
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