信息化在生產(chǎn)管理中的應用

（四川中煙工業(yè)有限責任公司三聯(lián)新材料有限公司，成都 610000）

0 引言

互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)了信息的高速傳輸，降低了信息交換的成本，讓生活變得更為便捷。隨著5G時代的到來，覆蓋面更廣闊，信號更穩(wěn)定的互聯(lián)網(wǎng)，為信息化管理系統(tǒng)建設提供了更有力的保障。為了更好的提高企業(yè)各環(huán)節(jié)運行效率，實現(xiàn)公司的高質(zhì)量高效率發(fā)展，公司建立和完善信息化管理系統(tǒng)勢在必行。

1 信息化管理系統(tǒng)的作用

公司的發(fā)展，業(yè)務范圍的擴大，工作量和工作面的增加，在帶來經(jīng)濟收益的同時，也增加了更多的業(yè)務流程，繁瑣的傳統(tǒng)管理流程制約了公司的高質(zhì)量高效率發(fā)展。“減負”是公司生產(chǎn)經(jīng)營管理工作高效化的迫切需求，信息化管理系統(tǒng)建設是一個契機。信息化管理不是單純定期提醒工作任務的鬧鐘，也不是紙質(zhì)版變電子版的電子郵件，而是作為公司整個生產(chǎn)經(jīng)營管理流程提供便捷和工作依據(jù)的智能助理。公司日常辦公管理流程要實現(xiàn)信息自動化、多表統(tǒng)計一體化、統(tǒng)計數(shù)據(jù)關聯(lián)化、公文流轉(zhuǎn)網(wǎng)絡化、評審依據(jù)可視化等功能[1]。而在生產(chǎn)管理流程上，要實現(xiàn)規(guī)格備件監(jiān)管化、產(chǎn)量計算智能化、任務分配最優(yōu)化、任務執(zhí)行目標化、故障報警實時化、故障排查準確化等功能。通過信息化管理系統(tǒng)完成一系列的繁瑣工作，不僅使員工更加輕松，更使公司的業(yè)務部門管理工作精準高效。

2 信息化管理系統(tǒng)在生產(chǎn)管理中的應用

（1）評審過程簡潔化、可視化。新產(chǎn)品的生產(chǎn)勢必需要設備、物資、工藝技術(shù)、生產(chǎn)調(diào)度的綜合支撐。而目前公司的生產(chǎn)過程中若能將設備生產(chǎn)能力、物資倉儲情況、工藝技術(shù)能力、車間設備實時生產(chǎn)任務余量等信息，通過系統(tǒng)選出需要的條件進行整合，便能更加準確、快捷的掌握情況。即使各部門無法聚在一起開會研究，也可以通過網(wǎng)絡在系統(tǒng)流程圖中直觀的觀察到整個生產(chǎn)流程的全信息。

（2）任務下達智能化、最優(yōu)化。生產(chǎn)部門接到訂單后，在系統(tǒng)中向生產(chǎn)車間下達總?cè)蝿铡Ｉa(chǎn)車間根據(jù)目前各機臺生產(chǎn)情況，在任務分配系統(tǒng)中設置限制條件。同時，系統(tǒng)根據(jù)下達的下一個任務規(guī)格比對出需更換的設備和物資，通知相關部門提前進行準備。另外，在生產(chǎn)任務調(diào)整時，由系統(tǒng)自動生成參考方案進行任務調(diào)整[2]。

（3）生產(chǎn)任務執(zhí)行數(shù)字化、目標化。生產(chǎn)車間任務分配將通過網(wǎng)絡到達各機臺系統(tǒng)，提示任務信息并顯示當前任務進度條和下一個任務的交接節(jié)點，當產(chǎn)出達到設定任務時，系統(tǒng)將會提醒操作人員以及告知車間管理人員，及時更換生產(chǎn)任務。

（4）故障提示實時化、精準化。機臺配置振動監(jiān)測、噪音檢測、溫度檢測等多種常見故障檢測裝置并與系統(tǒng)連接。當停機時間過長或某項檢測報警后，自動推送相關類型報警信號以及報警信號位置至車間管理者和維修小組，便于及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。

（5）規(guī)格件管理實時化、監(jiān)控化。規(guī)格件作為保障產(chǎn)品種類多樣性、限制生產(chǎn)能力的重要備件，其管理尤為重要。采用條碼管理的管理方式為例，為規(guī)格件標記上獨有的條碼，并在系統(tǒng)中為這些條碼維護上相關信息（備件信息維護如圖1所示），規(guī)格件便有了獨立的“身份證”，再將這些處于閑置狀態(tài)下的規(guī)格備件，存放在具備識別功能的監(jiān)控系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)，實現(xiàn)系統(tǒng)對規(guī)格件的實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集，同時也能將監(jiān)控信息實時發(fā)送到電腦、手機等信息設備，實現(xiàn)規(guī)格件的精準管理。

圖1 備件信息維護

（6）數(shù)據(jù)統(tǒng)計自動化、關聯(lián)化。采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)收集可量化的基礎數(shù)據(jù)后，通過數(shù)據(jù)系統(tǒng)將收集到的基礎數(shù)據(jù)自動關聯(lián)、自動錄入到規(guī)范化的統(tǒng)計表格內(nèi)（信息關聯(lián)如圖2所示），再由系統(tǒng)中事先設好的運算公式自動對表格內(nèi)的基礎數(shù)據(jù)進行運算、分析，直接帶出換算結(jié)果和對數(shù)據(jù)的分析結(jié)論。

圖2 信息關聯(lián)

（7）產(chǎn)品定制模型化、自由化。針對特定種類的產(chǎn)品，在系統(tǒng)中導入產(chǎn)品的3D模型以及美化包，顧客可通過網(wǎng)絡設備，遠程自行定制產(chǎn)品。以定制拼接積木為例，顧客向積木廠商發(fā)送一張照片，照片處理系統(tǒng)對圖片進行像素化，根據(jù)像素中的形狀、色彩、尺寸與廠商自身量產(chǎn)的拼接積木塊進行比對和計算，便能給出組成這一像素圖片所需的拼接積木的種類和數(shù)量，再對構(gòu)成圖片所需的拼接積木塊進行分揀和發(fā)貨，顧客便獲得了自己定制的拼接積木產(chǎn)品[3]。

3 信息化的硬件保障

信息化的建設不可單純的理解為軟件上的信息化建設，同時還要完善硬件上的信息化配套建設。運算再精準、處理能力再強大的軟件系統(tǒng)，也需要信息的導入，才能開始信息轉(zhuǎn)化的過程。產(chǎn)量計數(shù)器、故障檢測探頭、條碼監(jiān)控裝置等硬件都是實現(xiàn)基礎信息收集的重要裝置，需根據(jù)信息統(tǒng)計要求完善相應配套。

4 結(jié)束語

通過信息化管理系統(tǒng)完成重復、規(guī)律的工作，替代人的重復勞動，進一步解放生產(chǎn)力。信息化的管理方式不僅能系統(tǒng)的對生產(chǎn)全流程進行管理，同時也能一對一的對一些管理細節(jié)進行獨立監(jiān)管。信息化具備的精準、高效、系統(tǒng)的管理優(yōu)勢，使企業(yè)發(fā)展能更快的突破新高度，為公司的高質(zhì)量發(fā)展提速。