鋼結構工程重點工序控制要點

【摘要】本文就現場鋼結構安裝施工過程中重點工序的質量控制要點，結合自己的工作經驗，淺談一下鋼結構工程施工中容易發生問題的工序的質量控制以及預防措施。

【關鍵詞】鋼結構；施工；質量控制

眾所周知，鋼結構制安與土建有所不同，鋼結構成品、半成品等構件是在工廠加工制作完成，現場安裝。本文談的是現場安裝過程中的工序質量控制，下面淺談一下鋼構安裝過程中幾點常見薄弱環節及其預防措施：

1、地腳螺栓的預埋施工

地腳螺栓的預埋施工質量直接影響鋼結構的安裝質量， 控制好地腳螺栓（群） 的位置、標高、軸線， 對于減少擴孔及調整工作量， 提高結構安裝質量具有重要意義。

具體施工過程中，主要采取以下幾步：第一，要復測土建預埋螺栓安裝定位軸線，因為鋼卷尺是人工操作，受鋼卷尺變形等因素印象，可能有偏差，所以應采取多次測量，正反向反復測量方法，出現偏差及時矯正；第二，采用定位板復查預埋螺栓的制作精度，是否與設計柱底板孔距、孔經一致；第三，澆筑砼時確保預埋螺栓平面位置不受振搗棒影響，或者受影響后在混凝土初凝前及時矯正；第四，澆筑混凝土后，在混凝土終凝前重新復測、對比，已確保預埋螺栓的位置準確。

2、柱、梁安裝順序的選擇

有時鋼結構安裝施工隊伍為求速度往往柱撐等到梁柱安裝完成后再安裝， 按照如此安裝順序，從安全上來講，不能保證單元空間穩定， 而且濱海新區地理位置臨海，經常發生突風等惡劣天氣，如果不及時安裝柱間支撐，也存在嚴重的安全隱患；從技術角度來看，由于連梁安裝累計誤差造成整體垂直度偏移嚴重， 如果適時安裝柱撐及時發現柱子垂直度， 便可及時糾正。另外，不能用柱底調節螺母代替墊片， 應在安裝鋼柱時及時安裝墊片， 這樣與柱撐作用受力， 保證柱子相對穩定， 為鋼梁安裝這一工序提供可靠保證。

3、高強螺栓過擰或欠擰

高強螺栓擰緊是靠人工扭力扳手，超過扭矩值范圍螺栓發生頸縮不易發現，會造成嚴重事故；未達到扭矩值，軸力不夠，摩擦面起不到連接效果，螺栓受抗剪也易造成事故隱患。應該在試驗確定或查規范得到扭矩系數，計算出扭矩值，現場試擰幾組螺栓，扭力扳手達到規定值后，再拆開螺栓，檢查是否有破壞等跡象，如果有則應重新試驗確定扭矩值。

高強螺栓施工步驟：第一，螺栓孔周圍的貼紙（ 防噴到摩擦面油漆） 要撕掉方可安裝螺栓；第二，螺母套螺桿時不要反面；第三，施擰時每組要從中間向兩邊施擰的順序操作；第四，要分初擰、終擰兩步，嚴禁一次完成。第五，高強螺栓施工完畢后，要先涂刷防銹漆，再涂刷面漆。

4、彩板現場制造、安裝注意幾點環節

（1）屋面彩板長度應在已安裝鋼構上現場測量， 以免壓板時長度有誤差，導致不必要的拼接或者裁減，影響鋼結構彩鋼板嚴密性和外觀質量。所以彩板現場壓板施工時應該隨時測量長度。

（2）現場成型隱藏式屋面鋼浪板時， 應隨時用固定座扣合試驗，如有問題應及時調整機臺。使板成型后能適應與固定座扣合良好。

（3）現場安裝墻面彩鋼板是應按照一樣的壓板順序，順序安裝，嚴禁小頭壓大頭，導致彩鋼板之間形成過大縫隙，影響外觀質量及彩鋼板的嚴密性。

5、其他關鍵控制項目

5.1鋼結構構件原材料堆放

鋼結構原材料進場前應選好場地，堆放場地應平整、干凈，并在地上加墊木方，將鋼結構構件平整碼放在木方上，層與層之間加墊木方，以免吊裝構件時磕碰掉漆，以致損壞構件。

5.2鋼結構原材料保護

鋼結構運輸過程中或者安裝過程中應注意鋼結構原材料的保護，避免運輸或者安裝途中對鋼結構表層防銹漆的破壞，嚴重時損傷鋼結構鋼材。

結語：

單層鋼結構廠房由于諸多優點，現已被廣泛應用，特別是一些要求跨度大、面積廣、建設周期短的項目，更是對鋼結構情有獨鐘，所以未來鋼結構市場前景十分廣闊。

但由于工期短，高空和危險作業較多，工序要求嚴格，所以更需要我們管理人員合理的安排組織施工。我們只有不斷掌握新技術、新工藝，不斷提高管理水平，才能適應市場的快速發展要求，更好的駕馭小、中型以致大型鋼結構工程施工管理工作。

以上即是本人管理鋼結構工程施工的一點心得體會，希望能起到拋磚引玉的作用，希望能給大家一點提示和啟發，同時避免我所犯的錯誤。由于本人經驗有限，文中難免有疏漏和錯誤之處，還請大家給予批評斧正。

參考文獻：

[1]國家標準《鋼結構工程質量檢驗評定標準》GB50221-95.

[2]國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001.

[3]國家標準《鋼結構工程工序設計規范》GB50017-2003.

作者簡介：

陳曦，天津港航工程有限公司，天津。