潘淑勤

如何將家禽養殖場中的廢棄物轉變成蛋白質而再次被應用到飼料中呢?昆蟲是解決這個問題的關鍵。俄羅斯Zooprotein公司研發了一個密閉裝置,人們可以在此密閉裝置中用家禽廢棄物來飼養蛆蟲,然后收集蛆蟲,干燥后制成蛋白質原料。
中圖分類號:S816 文獻標志碼:C 文章編號:1001-0769(2018)06-0058-02
俄羅斯Zooprotein公司的研發副總監亞歷克塞·伊斯托明特意告知《世界家禽》雜志,Zooprotein公司正在改良一項再加工技術,計劃將家禽養殖場中的廢棄物轉變成富含蛋白質的飼料原料,然后將其應用到動物飼料中。Zooprotein公司歷經數年的時間分析了那些旨在將蒼蠅用于動物飼料中的應用研究以及出現在蘇聯科學組織檔案中的相關研究,公司領導最終決定成為俄羅斯國內這個領域的先鋒。
最初,伊斯托明家族計劃培養蒼蠅來生產蛆蟲,用作捕魚的誘餌。但是,他們很快發現了更有前景的商機,并開始為俄羅斯的寵物飼料生產商生產干的飼料原料。然而,由于寵物市場的規模問題,其市場銷量很有限。因此,他們又決定將商業重點放在動物養殖場上。亞歷克塞·伊斯托明說,我們的目標并不只是出售蛆蟲,而是向養殖場推廣一項封閉循環廢棄物再加工技術,以獲得飼料原料和肥料。
1 天然過程
亞歷克塞·伊斯托明認為,這項技術最關鍵的特點就是整個生產過程是純天然的,生產過程的每一個環節均在自然狀態下進行。Zooprotein公司選擇大眾熟知的、最普通的綠蠅進行再加工。伊斯托明補充說:“我們的技術體系包含有幾個獨立的板塊,第一大板塊是昆蟲飼養室,它是蒼蠅生活的地方。蒼蠅要吃糖、奶粉,喝水,所以蒼蠅每天會把卵產在裝有碎肉的專用托盤上,該碎肉用廢棄肉加工而成。工作人員每天一次將盛放蒼蠅卵的托盤從飼養室轉移至幼蟲生活區”。
Zooprotein公司在利佩茨克州自己的生產基地檢測這項技術。目前,Zooprotein公司飼養了500萬只蒼蠅,而且準備在適當的時候將數量擴繁到2 000萬只。公司從當地的家禽養殖場獲取廢棄物。伊斯托明說:“蛆蟲在一個氣候條件受到嚴密監測的環境中孵化,并開始加工廢棄物。蛆蟲有一個外部消化過程,也就是說蛆蟲會釋放一種特殊的分泌物來礦化和液化原材料。蛆蟲只堆積有價值的有機物質和氨基酸,這些過程會在4 d內完成,并且在結束時,蛆蟲的大小達到其初始大小的300倍。我們收集蛆蟲,將其與底物分開,再對蛆蟲干燥處理即可。”
蛆蟲被干燥后必須粉碎,隨后該產品可被用于家禽飼料中。據Zooprotein公司提供的官方數據顯示,蛆蟲含50%的蛋白質、30%的脂肪(圖1),其中高達80%的脂肪是不飽和脂肪酸,這就使其所含的能量水平較高,甚至高于豆粕和魚粉中的能量。伊斯托明指出,雖然蛆蟲的脂肪酸含量較高,但烘干的富集蛋白的蛆蟲在儲存一年多后其酸價和過氧化值不會升高,究其原因可能是這種富集蛋白的蛆蟲產品含有天然的抗氧化劑和免疫調節劑,如甲殼素和黑色素。
Zooprotein公司打算將產品投入市場,不僅用作雞飼料,還計劃用作非常規的家禽飼料,包括鴨、火雞、鵪鶉等的飼料,后期會將使用范圍拓展到豬料和魚料。伊斯托明指出:與此同時,收獲幼蟲后分離出的底物可用作農作物的礦物質肥料。
2 極大節省成本
初步研究結果顯示,利用Zooprotein公司的這項技術,俄羅斯的家禽養殖場平均每年可節省4 000萬盧布,折合人民幣5 114 400元。伊斯托明說:“俄羅斯的一個家禽養殖場會產生相當多的廢棄物,包括死亡的小雞、副產物等。俄羅斯法律強制要求養殖場合理處理廢棄物,這會增加養殖成本。另一方面,俄羅斯大多數家禽養殖場會種植農作物,因此需要購買肥料來育肥農田。最后,家禽飼料中的蛋白原料比較昂貴。我們的技術為每一個環節節省了成本。”Zooprotein公司在網絡上投放了一個“成本節約計算表”,讓每一位養殖場主在安裝幼蟲飼養室時可以估算出自己可以節省多少錢。就平均而言,每千克再加工的廢棄物需要花費9盧布(人民幣0.959元)。伊斯托明解釋道,10 kg廢棄物可生產1 kg富集蛋白質的產品,這意味著生產成本達到30盧布/kg。但是,該技術經過優化后,生產成本可進一步降低。此外,生產成本和盈利能力取決于家禽養殖場的養殖規模。
3 思想革命
伊斯托明聲稱,起初俄羅斯衛生部門不愿意認可這項新技術的優點,這可能是因為俄羅斯在飼料安全方面的立法尚未提及在動物飼料中使用昆蟲。Zooprotein公司不得不讓權威機構和農戶相信,利用普通綠蠅加工養殖場廢棄物獲得的產品是安全的。這不是一件簡單的事情,因為蒼蠅一直被大眾認為是一種骯臟的、不健康的動物。然而,伊斯托明揭示了這項技術背后的科學理論后便產生了一次“思想革命”。伊斯托明說,這是一項引人注目的成就,蒼蠅竟然能給廢棄物消毒。我們對正在再加工的廢棄物做了一項試驗,用4級細菌(高致病菌,如沙門氏菌和其他病原微生物)來污染廢棄物。事實證明,蒼蠅能把這些被污染的廢棄物轉變成干凈的產品。2018年,Zooprotein公司打算對該技術進行改良,之后會立即在當地的大部分家禽養殖場安裝使用。目前,Zooprotein公司的首要目標是實現加工過程的全自動化,使得加工過程無須人員參與。