魏巍
摘 要:本文主要概述了地鐵車輛MVB連接器在制作過程中,如何操作才能有效避免在后續線線檢測工序中,各點位測量的電阻值不出現阻值錯誤、主線對地、屏蔽線與主線相通等問題,以及在線線檢測中,MVB各點位之間的電阻出現問題的時候,如何通過有效的工藝手段,快速判定MVB連接器的故障位置所在,從而達到迅速排除MVB連接器電阻故障的目的。
關鍵詞:MVB連接器;電阻;檢測;對地;分段;隔離
MVB(Muluifunction Vehicle Bus)是車輛多功能數據總線的簡稱,在列車TCMS(綜合管理系統)有著廣泛的運用,MVB系統主要設備包括車輛控制單元 、遠程輸入/輸出模塊、人機界面、無線傳輸設備、中繼器 、事件記錄儀等。
一、MVB連接器電阻故障分類
目前,地鐵車輛MVB連接器電阻故障主要有以下幾種問題。(1)MVB線路連接器主線與屏蔽線相通或者MVB主線間線芯相通。(2)連接器本身質量問題導致電阻測量值不對。(3)制作過程中屏蔽線與主線導通,電阻跳線錯剪、漏剪。這些問題都將會直接導致MVB電阻最終測量錯誤。
二、MVB電阻故障問題解決方案
TC(帶司機室的拖車)車SEC2L柜(二位端低壓柜)是列車網絡系統的重要集中地,也是MVB連接器電阻經常出現問題的所在地,因此,本文以無錫地鐵二號線TC2車為例子,對MVB連接器電阻故障存在的幾種問題進行研究分析,進而達到快速解決MVB電阻故障問題的目的。
(一)MVB連接器電阻故障預防
(1)MVB線路連接器主線與屏蔽線相通或者MVB主線間線芯相通的預防。
針對可能出現MVB線路連接器主線與屏蔽線相通或者MVB主線間線芯相通的問題,我們可以在連接器制作之前,讓兩端線纜都懸空,利用萬用表歐姆檔來檢測主線芯之間是否有導通,檢測屏蔽層與主線芯間是否導通可將一支表筆搭在屏蔽線芯上不動,另外一支表筆搭在各主線芯上,如果萬用表讀數均為無窮大,則說明不存在主線與屏蔽線相通或者MVB主線間線芯相通的問題,可接著進行下一步連接器的制作。
(2)連接器本身質量問題導致電阻測量值不對問題的預防解決方案。
連接器內部原理圖如上圖所示,其中標有BRA以及BRB為A,B兩個信號通道的跳線,如果跳線不剪,我們用萬用表在MVB連接器點位的1與2,4與5之間所測的阻值均為(120±5%)Ω,如果剪去跳線,測量阻值均為無窮大。
在連接器制作前,我們可以進行以下檢測,從而避免當連接器制作完成后,掛在MVB網絡中出現電阻故障而逐一拆除連接器進行內部電阻檢查的情況。具體操作步驟如下,我們以制作無錫地鐵二號線線TC2車SEC2L柜CM02REPX3連接器為例子進行講述,制作過程中電阻跳線要根據工藝文件要求剪去或者保留,網絡阻值匹配文件要求剪去CM02REPX3連接器B通道跳線,那么剪去跳線后需要重新對連接器內部阻值進行測量,此時在連接器A通道對應MVB連接器的1、2點位測量阻值應該為(120±5%)Ω,4、5點位測量阻值應該為無窮大,同理如果剪去A通道保留B通道電阻跳線后1、2點位電阻為無窮大,4、5之間電阻為(120±5%)Ω,且保證連接器1、2、4、5點位對連接器外殼的阻值均為無窮大,這些阻值參數均正確方可進行連接器下一步的制作。
(3)連接器法蘭、法環壓接后,屏蔽線與主線導通的預防措施。
連接器制作過程中,可能會由于法蘭穿入線纜、或者壓接法環的過程中將主線芯磨破,出現主線芯與屏蔽線性導通的問題,針對此問題,MVB連接器制作線纜在法蘭、法環壓接完成后,可將線纜內部線芯處于懸空狀態下,進行故障排除的檢查.具體方法是將萬用表調至電阻蜂鳴檔,將表筆的一端夾在法蘭上,另外一端夾在線纜主線芯上,保證接法蘭一端的表筆不動,移動另外一支萬用表表筆至其它線芯,如果位萬用表蜂鳴檔均不響,則表明連接器可以進行下一步的制作,如果萬用表蜂鳴檔響,則說明主線芯和屏蔽線相通,此時,要拆開連接器的法蘭、法環,檢查在線纜剝線的過程中,是否傷及主線芯,或者是法環壓接過程中內部錫箔紙錯位,法蘭、法環相互擠壓主線芯而導致主線與屏蔽線相通等問題。待這些問題都處理完成后,才能進行連接器下一步的制作。連接器插接完成后,再將萬用表調在電阻的蜂鳴檔,對連接器MVB插頭的1、2、4、5進行導通測試,具體操作方式是將萬用表打在電阻蜂鳴檔,表筆一端接在1點位,另外一支表筆在2、4、5之間移動,測量過程中,萬用表不響即可,在這些步驟均完成后就可進行連接器制作最后一步,將連接器蓋子擰緊,完成連接器的制作前的檢查。以上均為MVB連接器電阻故障預防措施。
(二)MVB連接器電阻故障診斷
在正常生產中,也難免會出現因為個人疏忽導致MVB連接器制作出現錯誤的狀況,由于連接器單車某個通道并接后,在其中任意連接器端口測出的是整個通道并聯后的阻值,先前我們都是通過拆卸故障通道所有連接器來排除故障。但如果通過分段隔離法,故障排除就相對快些。我們還是以CM02REPX3連接器為例子,網絡阻抗匹配表要求此連接器1、2點位之間的電阻值為120Ω,4、5點位之間的電阻值為無窮大。如果測量低壓柜內CM02REPX3連接器1、2之間的阻值出現了錯誤,我們就可以采用分段隔離法來排除連接器的電阻故障。具體操作方式如下,通過連接器網絡拓撲圖分析,此通道共有16個MVB連接器,終端電阻按照文件要求為120Ω。首先分析此通道的走線路徑,分清故障線路連接器的始端和終端,通過分析發現CM02REPX3即為此通道16號終端連接器,文件要求其內部A通道電阻跳線保留,拆開終端連接器,如果其內部跳線按照文件保留,則需要根據分段隔離法進行下一步的檢查,然后從相對折中的第8個連接器進行分段隔離,拆開連接器外殼,檢查內部跳線是否按照文件要求剪去,將主線芯懸空,如果在第8個連接器測量MVB連接器A1+,A1-(進線)連接器阻值為無窮大,A2+,A2-(出線)有阻值,但是不為120歐姆,則證明錯誤制作MVB連接器在9號到15號之間,然后打開9到15號相對折中的第12號連接器,將內部主線芯懸空,如果測量A1+,A1-連接器阻值為無窮大,A2+,A2-有阻值,此時說明故障連接器在13-15號之間,如果此時測量A2+,A2-也有阻值,如果電阻為60歐姆,則說明13-15號MVB連接器有2根跳線均未有剪去,拆除14號連接器外殼,如果測量A1+,A1-連接器阻值為無窮大,A2+,A2-有阻值,此時說明故障MVB連接器必定在第14、15號,同理其它通道MVB連接器阻值錯誤也可按照此發進行排查,直至找到跳線錯剪的連接器為止。
三、研究成果
總的來說,造成MVB連接器阻值錯誤的因素眾多,線路連接關系也比較的繁雜,本文通過對MVB連接器制作前線纜的檢查,以及連接器的來料阻值測量等手段,對避免MVB連接器的電阻故障問題出現起到了很好的預防作用,同時對出現電阻故障的MVB連接器提供了一種分段隔離、逐步排除故障的方法,效果較為顯著,此法不僅能夠有效控制以及避免MVB連接器在線線檢測工序中出現問題,也從源頭上杜絕連接器的大量拆卸,對于提高產品質量以及保障生產的節拍化進行奠定了良好的基礎。
參考文獻:
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