預拌混凝土質量檢測與控制探討

李義勇

摘 要：預拌混凝土質量對于工程整體質量具有絕對的影響，為了能夠更好的推動我國社會經濟的發展，加強預拌混凝土質量控制十分重要，切實避免混凝土預拌質量問題。本文進一步分析了預拌混凝土質量檢測與控制，以供同仁參考借鑒。

關鍵詞：預拌混凝土；質量檢測；控制

1 預拌混凝土質量要求的強度檢測

按照國家相關規定，預拌混凝土強度檢驗方法有統計、非統計兩種。在具體的實踐當中，會出現相同品牌、相同強度等級的預拌混凝土，如果抽樣數量不同，那么兩種方法的檢測結果可能會有所不同。對于那些構件數量較小、試樣數量不大于10的建筑工程，在進行預拌混凝土強度檢測時必須采用非統計法。這種方法的有效性并不能令人滿意，在實踐中要想解決其誤差性大的方法有兩種：其一是擴大預拌混凝土試樣數量，其二是提升預拌混凝土本身的試驗配比強度。兩相比較，后者的準確度高，但成本投入比前者多；而前者雖然增加了工作量，但在費用增加幅度不大的情況下，也能保證強度檢測的準確度大幅提高。在實踐中，具體采用哪種方法，預拌混凝土供需雙方還應根據實際需要選擇。

2 工程驗收過程中，如何對混凝土作出確切的評定

工程驗收過程中，如何對混凝土作出確切的評定？一般驗收都是按國標來評定強度，首先是對試塊強度評定，如果對試塊強度有異議，再按國標建筑結構檢測技術標準，對結構實體進行檢測。現在因諸多因素，需方認為試塊不能夠代表結構主體，為了更安全可靠，直接對結構物進行實體檢測。有的縣市針對實體檢測下發文件。這種做法雖然更安全些，但暴露出很多復雜的矛盾，不能統一，我們應該用正確的分析來評定結構實體的安全。

（1）對試塊的檢測方式和對結構實體檢測的方式所得的結果不能對等。試塊的抗壓強度是試塊遭受到破壞的壓力，結構實體檢測用回彈法，是利用作用力與反作用力原理，結構物所顯示的反作用力，以此力來推斷強度，檢測人員用力姿勢和角度不同，回彈儀回彈值就顯示不同，一般工程回彈點均在幾十至數百個，多是高空作業，且操作時間過長會導致測試人員精疲力竭，所測數值的準確度也下降了。另外，因與結構物的約束有關，檢測部位不同回彈數值大小也有差異，板、梁跨中值小，靠兩邊值大。回彈值的大小還與各處碳化深度密切有關，所以回彈法所得數據波幅大，不能列為評定的決定依據。只能作為其他方法，如鉆芯法的參考值。

（2）鉆芯法是反映結構實體強度最實質的方法。但受混凝土振搗澆筑密實度、以及自身的沉降收縮特性影響，所得的結果離散性大、均質性很差，每個芯塊只能代表某個區間的強度。所以要取很多的芯樣，但這對結構大大不利。所以現在多用回彈加鉆芯綜合法，對所測數值進行修正。

（3）在鉆芯過程中也存在著一些不利因素：若芯樣不垂直于芯面，稍有一點偏，其抗壓值是隨軸偏值的平方而降低：在取芯過程中，常有損傷芯塊，有些裂紋經過打磨就沒有了，而芯塊內部仍有，所得的強度值大大降低，尤其在鉆取高層建筑中的大面積樓板的芯塊時，常常鉆取到這種有裂縫的芯樣，因為大流動性混凝土澆筑出的大面積樓板產生裂縫是很普遍的事。施工人員在抹面收光過程中就將它摸平了，外表看不見，但內部裂紋依然存在。在湖北某縣的一個高層建筑中，梁板設計均為C30，回彈值僅20MPa多，又在該處鉆芯，其最高值只有18MPa。芯樣壓完后也拋走了，但是，我們發現鉆的芯塊洞孔內周邊有45°微小裂紋，于是我們又在其他處取了芯塊，結果強度33MPa左右。還有，如果結構部位不一，其強度也相差很多，一般在變截面處、梁板之間、柱梁之間，此處的混凝土強度很低，甚至出現裂縫，因為此處鋼筋網片多，正負彎矩處的鋼筋密，混凝土澆筑時的石子通過相對少些，加之工人振搗不到位，所以這些部位的芯塊強度也低。

（4）對同一個工程的混凝土的質量，用幾種不同方法檢測，所得的結果不可能相同，有可能一種方法能達標，其他幾種或達不了標，檢測直接又簡單，能直接反映強度，但試塊非結構實體，而對結構的檢測所用的鉆芯法、回彈法及其綜合法，多是以此修正后的推定值，按《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》及《鉆芯法檢測混凝土強度技術規程》有可能達不了標，且不真實。所以這些方法中，不能因為一種方法達不了標，就判定結構不合格，應該將所得的數據結合結構實體作出詳細的分析，再根據鉆芯、回彈、試塊的綜合法評定，還要按《建筑結構檢測技術標準》作出判斷。這些標準已修改多次，今后還有不斷完善的必要。

3 預拌混凝土質量控制措施

3.1 加強預拌混凝土進場驗收是保證預拌混凝土質量的根本

（1）根據《混凝土強度檢驗評定標準》規定，判斷預拌混凝土質量是否符合要求時，應以交貨檢驗結果為依據，同時規定交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點采取，交貨檢驗的取樣試驗工作應由需方承擔。

（2）判定結構構件混凝土強度是否合格應以澆筑點取樣的標準養護試件檢測結果為依據。

（3）判定混凝土結構實體強度是否合格應以澆筑點取樣的與構件同條件養護的試件檢測結果為依據。如此施工單位才會認真搞好混凝土結構構件澆筑和養護措施的落實，供需雙方才會重視預拌混凝土澆筑交接驗收質量，有效制止難以分清是“亂加水”還是“沒養護”造成的質量不合格，有效降低結構混凝土的質量形成風險。進場檢驗驗收是正常的質量檢驗活動，監理單位應該進行見證和復核隨車質量保證資料，同時施工單位填報供應計劃時應根據設計文件寫明該批次混凝土的供應強度（頻度）和相關技術要求，包括因混凝土所處環境、高溫和寒冷特殊季節、大體積混凝土、特殊工程等對水泥品種的選用技術要求等。

3.2 對預拌混凝土原材料及攪拌工藝抽查

在混凝土澆筑過程中，監理單位和施工單位聯合對商品混凝土攪拌站進行抽查，抽查項目包括配合比、原材料及試塊的抗壓強度試驗。在不預先通知攪拌的情況下，定期不定期對攪拌過程及原材料進行抽查，是預拌混凝土半成品控制的重要手段，預拌混凝土各種抖合物是否按照設計配合比投料，水泥標號、骨料的粒徑、集配以及含泥量都會對預拌混凝土的強度、和易性、耐久性產生極大影響，并且，這些在澆筑過程中是不易發現的，必須親臨預拌混凝土攪拌站才能發現，從源頭上控制預拌混凝土的來料質量，是降低預拌混凝土質量風險的有效手段。

3.3 混凝土澆筑和保養質量

（1）督促施工單位按標準、規范、工藝要求結合工程實際情況編制可指導實際施工的混凝土施工專項方案，并履行審批程序，經批準后及時由項目技術負責人組織技術交底。監理單位應根據監理規劃、專項方案編制實施細則，用于指導混凝土分項工程監理工作。

（2）監理單位應在每次混凝土澆筑前對包括支撐體系、澆筑用工器具、保溫保濕材料配置、施工技術交底等施工準備工作進行檢查，督促施工單位嚴格按照施工方案進行混凝土作業，重點在鋼筋配筋密集區、大體積混凝土、單體構件尺寸較大等部位澆筑工程中必須嚴格按工藝要求施工，避免出現質量缺陷和事故，并做好監理記錄。

（3）監理人員在旁站過程中，重視試件留置、坍落度檢驗等工作，對現場施工和突發事件等情況如實記錄在旁站監理記錄中，發現問題及時處理，避免因工作疏忽，影響工程質量。

（4）混凝土澆筑完成后，應根據天氣、溫度等因素影響及時對成品采取不同的保溫保濕養護和覆蓋等措施，同時嚴禁施工單位在終凝前不得提前在結構表面增加荷載，避免對其造成損傷。

4 結束語：

在大量調研中，發現因預拌混凝土供需雙方對國家相關法規條款理解不徹底而造成的誤區非常普遍，過于重視經驗而忽視規范也正是目前建筑業內存在的偏見之一，相關工程建設企業應當在實踐中逐步克服，使自身的管理工作更加科學規范。

參考文獻：

[1] 崔雅芬.淺議原料質量與預拌混凝土的質量[J].工程技術，2010（9）：298.

[2] 李碩.預拌混凝土質量控制問題淺析——原材料質量控制[J].工程質量，2014（52）：416～418.