楊金霞
摘 要:在建筑工程建設中,質量問題始終都是最為關鍵的問題之一,如果質量不達標,建筑工程的功能也就無法充分發揮,使用者的生命財產安全也無法得到有效保障。而對于當前以混凝土結構為主的建筑而言,水泥和混凝土材料的質量直接影響著建筑工程的施工質量,必須得到足夠的重視。本文對影響水泥與混凝土材料質量的因素進行了分析,并提出了相應的檢測措施。
關鍵詞:建筑工程;水泥;混凝土施工;材料檢測
1 前言
伴隨著社會經濟的快速發展,我國各項基礎設施建設也已經進入到全新的發展階段。在現代施工技術全面發展的同時,也使人們更加關注建筑工程本身的使用性、安全性以及持久性。在建筑結構中,通常是由水泥和混凝土施工材料來承擔主要的負荷,這便對水泥和混凝土材料提出更高的要求,其中抗壓強度的大小便主要取決于水泥和混凝土材料的質量狀況。因此,在實際建筑施工過程中,需要針對水泥和混凝土施工材料的質量狀況進行控制和檢測。主要應用科學合理的檢測方法,對水泥和混凝土進行檢測,以此確保水泥和混凝土在使用過程中達到質量要求,這對于保證建筑工程的整體質量具有極為重要的意義。以下筆者將結合自身多年實踐工作經驗,并通過本文,針對建筑工程水泥與混凝土施工材料的檢測進行闡述。
2 水泥和混凝土施工材料質量的主要影響因素
水泥與混凝土施工材料在保存與施工過程中,會受到多方面因素的影響,進而降低施工材料的質量。其中包括溫度、自然環境以及施工工藝等,由此可以表明,水泥和混凝土材料的質量影響因素復雜且多樣。如果水泥和混凝土的材料質量較差,那么在混凝土澆灌后,將很有可能會出現氣泡和裂縫等情況,進而對建筑工程造成一定的質量安全隱患,甚至可能會對施工單位造成不必要的經濟損失及人員傷亡。在混凝土質量的各種影響因素中,材料結構對于混凝土質量的影響程度是最大的,而且材料結構與混凝土的功能作用,也具有非常密切的聯系。因此為了確保水泥及混凝土等施工材料的質量,就需要從細節入手,嚴格控制混凝土中每一種材料的質量,并保障混凝土施工過程中的施工工藝,進而為建筑工程的質量打下堅實的基礎保障。而水泥與混凝土材料施工過程中,常見的裂縫等問題,通常是由于使用時間過長、外力作用過大、溫度控制不當等原因造成的,而且材料構成與施工工藝也沒有得到切實有效的保障。因此在建筑工程中,需要通過對施工材料進行檢測,來保障工程質量。
3 水泥材料的檢測
水泥膠砂硬化試體可以承受的外部破壞能力便是水泥的強度,其中主要是由礦物質成分以及熟料細度決定的。水泥強度一方面是判斷其質量的主要標準,另一方面還是在建筑工程設計混凝土配合比時的重要依據??紤]到水泥混凝土內部抗壓強度應用很多,所以通常情況下使用28d抗壓強度表示水泥的強度大小。一般檢測水泥強度,能夠準確斷定水泥的實際強度等級,進而分析出水泥質量的優劣。以下是關于水泥強度的具體檢測過程:
高質量儀器設備才能夠獲得更加準確的檢測數據,也就是說儀器設備的質量狀況直接關系到水泥材料質量判斷是否具有可靠性。在對水泥進行強度檢測時,先要準備好膠砂攪拌機振實臺下料漏斗、刮平刀、試模、抗壓試驗機與抗壓夾、抗折試驗機與抗折夾等試驗設備。安裝振實臺一定要充分達到標準規定;在砂攪拌機葉片與鍋壁間需要留出一定空間,此空間太大或者太小都不能確保水泥被充分攪拌;而在檢查分體式抗折機時則要注意抗折夾具支座位置滾動桿能夠自由滾動,滾動桿上方是否沾有雜物等;抗壓家具需要重點檢查上下壓面表面的光潔程度,這是因為其表面的光潔度會影響到試件的受壓面積,進而影響到最終檢測結果。
在試驗一天前便應將水泥、標準砂和試驗用水放進成型室。在開始試驗時,應先測量它們是否處于同一溫度,并認真做好記錄。溫度越高,水泥凝結硬化的速度便會越快,這樣便會使水泥強度變得偏高。所以整個試驗過程都需要嚴格控制實驗室和養護箱的溫度值,通常室溫控制在20℃,相對濕度高于50%,養護箱溫度也應控制在20℃左右,并且相對濕度應高于90%。
在檢測過程中,需要嚴格控制加荷速度。在測試抗折強度時,先要把試體表層沾有的沙粒和水分擦干,選擇試體氣孔較多的一側作為加荷面,另一側則作為受拉面。在整個過程中都要將速率均勻加荷控制在2400N/s±200N/s,直至試體被破壞。在破壞試驗時,加荷速度對于膠砂強度影響很大,因此需選用微機控制自動壓力機,避免人為因素導致的誤差。
4 混凝土材料的檢測
4.1 檢測準備
在進行混凝土材料檢測時,需要首先制定切實可行的檢測方案?;炷恋馁|量監測方便必須從具體情況出發,選擇具備較強針對性的檢測方法和檢測手段。在進行混凝土質量檢測前,應該選擇配比相同、工藝相近、齡期一致的混凝土作為檢測總體,然后分別對其內部的每一個個體進行規劃和檢測,通過增加檢測樣本數量的方式,保證檢測結果的準確性與可靠性。對于施工單位而言,為了切實保證混凝土材料的質量,應該選擇具備相應資質和經驗的單位進行混凝土質量檢測,盡可能減少人為因素導致的結果誤差。在正式檢測前,還需要對待檢測混凝土的基礎數據進行收集,包括混凝土構件的形狀、材料及配比等。
4.2 抗壓檢測
混凝土抗壓強度的檢測一般采用的都是回彈檢測法,這種檢測方法的基本原理,是利用回彈儀,對混凝土構件表面的回彈強度進行測量,結合測量結果計算出混凝土的抗壓強度。如果回彈數值較大,則表明混凝土的硬度加大,抗壓強度也就相對更大。為了保證檢測質量,在對回彈儀進行選擇時,必須確保其具備“三證”,即產品合格證、生產許可證以及檢測合格證,避免選用三無產品。在試驗過程中,使用回彈儀之前需要依照相關標準,在洛氏硬度60±2的鋼鉆上對回彈儀進行率定,將率定的平均值控制在78-82的范圍內,同時確保其工作溫度在-4℃到40℃的范圍內,以保證數據的有效性。
在利用回彈法進行混凝土抗壓強度檢測時,不僅可以實現對單個構件的檢測,也可以實現對多個構件的批量檢測。對于生產工藝、強度等級相同的混凝土,若其材料配比、成型工藝、養護條件等大致相同,可以采用抽樣檢測的方法,確保抽樣率不低于30%。檢測完成后,需要對得到的檢測數據進行分析整理,得到相應的評定結果。實際操作中,應該盡可能選擇地方測強曲線得到的針對混凝土強度數值進行測定的換算表,相比較國家標準中的測強曲線,地方標準更加切合區域實際情況,充分考慮了區域本身的氣候條件、工藝技術以及混凝土原材料特性等,得到的結果更加可靠,更加接近混凝土的真實強度。
5 結束語
本研究主要圍繞建筑工程水泥與混凝土施工材料的檢測進行研究,本文首先分析了水泥和混凝土施工材料質量的主要影響因素,隨后又依次對水泥材料的檢測和混凝土材料的檢測進行具體分析。以往本研究能夠為我國建筑工程中,水泥及混凝土施工材料的質量檢查,提供充足的理論依據,進而推動我國建筑行業的不斷發展。
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