維修工程混凝土質量控制與缺陷處理技術

趙熔

1 引言

與新建的工程相比而言，混凝土建筑維修工程有其自身的獨特性：①維修對象的不同，在對土建工程進行維修時，要求維修時間短，維修工程較為集中；②維修工程主要是對原工程的缺陷進行彌補和挽救，因此對于維修施工的技術要求較高；③因為要保障維修工程的維修質量，但是在現實生活之中，維修工程隊的相關從業人員質量較低，所以要保證維修工程的質量就要不斷加強對于維修工程的監管力度，其中，對待混凝土的維修工程是重中之重，因此在進行對混凝土的維修工程之中，相關的施工人員要制定一套完整的且適用于該工程的詳細方案，要將維修過程中可能出現的問題都做出預防方案，這樣才能真正安全高效的保障維修工程的質量。

2 控制混凝土施工工程質量的方法

制定關于混凝土施工質量的驗收方法是把控混凝土施工質量的重要途徑，混凝土工程的項目檢驗按照主控項目和一般項目的規定進行。對于混凝土維修工程的檢驗要符合主控項目和一般項目的規范。一般意義上來說就是要一般項目要經過抽檢合格，主控項目同樣要經過質量抽檢合格才能達到標準。

2.1 對于主控項目質量控制

在建筑維修水泥進入施工場地時要對進場的水泥按照包裝、生產出場日期以及他的品類和等級等進行檢查。在初次檢查之后還要對其進行復查，主要的檢查項目有查看其強度和穩定性能，要求其安全性必須達到我國現行的規范標準。還有以下情況，還需要對其進行再次檢查，就是當相關人員在施工時對水泥的質量存在懷疑的，另外當水泥出場時間超過三個月之后，同樣要對其穩定性能進行復查，如果不合格當立即停止使用。在鋼筋混凝土結構和預應力混凝土結構的情況下，禁止使用一種含有氯化物的水泥進行施工。在一樣的商家、一樣的型號或者同一批次的水泥進入施工場地時要使散裝水泥不超過500t為一批，袋裝水泥不超過200t為一批，在這每一批次的水泥進場時都要進行抽查，采用檢查產品合格證，出場許可證和相關的檢查報告的抽檢方法。

另外要在混凝土中添加其他的物質如一些添加劑時要嚴格遵守國家的標準和規范，并且所添加的添加劑不能對環境質量產生影響，符合相關環境保護的規范，在對添加了添加劑的混凝土進行質量監測時不僅僅要對其出場日期以及出場合格證書進行檢查，同時還要對其中添加的成分進行檢查，要檢驗其中關于氯化物及堿含量的比例證書。

在混凝土混合配比的過程中也要嚴格按照國家現行的《普通混凝土配合比設計規程》中的規范對其要求達到的混凝土持久性和混凝土強度以及混凝土的工業性能進行設計，在對其按照標準進行配比后的混凝土還要進一步復查，以保障混凝土的質量。

在對混凝土試驗樣品進行取樣時要求所取樣品要按照取樣標準進行選取，主要是以查看相關的施工記錄以及取樣樣本的質量報告為手段。在對有防止滲漏的混凝土樣本進行取樣時，不能進行定點取樣，要隨機對不同混凝土樣品進行取樣，在同一個施工工程或者在同一種配比比例的混凝土上，試驗取樣的次數不能少于一次，要根據實際所需的檢測樣本數量對取樣數量進行確認，對相關取樣樣本的檢測方法主要是檢查其抵抗滲漏的能力的報告證書。還有就是要對混凝土配比后的原材料進行重量檢測，要求水泥與其他的摻雜物在重量比例上的誤差控制在2%之內，另外，在粗細材料的誤差比例上要控制在3%之內，最后在水和相關的添加劑的質量誤差比例上要控制在2%之內。

在混凝土施工過程之中要保障已經澆筑的混凝土和在運輸中的混凝土之間的間隔時間不能超過已經澆筑的混凝土的初次凝固時間，在同一工程的同一分段上，混凝土澆筑應當一次性完成，還要做到一點就是在所澆筑的上一層混凝土凝固之前就要將下一層混凝土澆筑上，對于澆筑好的混凝土結構不應當在外觀上存在缺陷或者不平整之類的問題，要是在澆筑的過程中出現了問題，在澆筑后發現的要及時要求施工單位拿出解決措施，在檢查處理之后，相關的監管單位還要按照規范對其重新施工的建筑進行復查。還有在施工之中，如果出現了超過規范所允許的誤差范圍而且已經在很大程度上影響了工程的正常交付，要向相關施工方要求處理，在施工單位進行處理之后，監理單位依舊要對其處理工程進行查驗。

2.2 對于一般項目質量控制

雖然是一般項目，但是依然要按照相關要求對其質量進行檢驗驗收，不能因為是一般項目，就對其放松，對于一般項目中的混凝土配比問題同樣要按照國家現行的標準進行，在相關的材料進入施工場地之后要對其生產合格證書、出場日期等進行檢查，并且還要注意一點，就是要對混凝土配比中所使用的水進行檢查，要在混凝土攪拌之前，對混凝土所用料的含水量進行檢測，然后再根據檢測的結果來決定相關材料的配比比例。在一般項目的施工上，混凝土施工結果同樣不能出現缺陷，出現缺陷之后要向相關的施工單位反應，要求其修補缺陷，在施工單位處理之后，監理單位還要對其處理結果進行復查，務必保障施工建筑的施工誤差在國家現行的規范之內。

3 混凝土的缺陷種類和產生質量缺陷的原因

混凝土產生質量缺陷的原因有很多種，其中蜂窩、裂隙、麻面、露筋、孔洞等是其產生質量缺陷的主要原因。其中蜂窩的主要表現是在澆筑完成的混凝土結構中有許多像蜂窩一般的孔洞，在混凝土骨料之間有較大的縫隙存在，主要的產生原因有：一是在混凝土攪拌時，沒有攪拌均勻，還有就是進行澆筑的結構中鋼筋的密度過大，導致一些石子等卡在了鋼筋的縫隙之中，使得混凝土不能全面的鋪在鋼筋上因此導致其出現蜂窩狀。產生縫隙分為兩種不同的情況，一種是在混凝土表層的縫隙，另一種是在混凝土澆筑后深層的縫隙，表層的縫隙產生原因有很多種，比如在施工設計中存在問題，水和灰的配比比例失衡，或者是在配比過程中放入了過多的砂石，以及在澆筑后沒有及時保養所致，這種表面的裂隙會使混凝土內部的鋼筋被腐蝕，從而影響工程質量，另一種內部的裂縫就比較嚴重了，深層裂縫一般來說都是混凝土結構上的斷裂，產生這種裂隙的主要原因是在設計的時候錯誤的估計了結構的承重能力，導致內部的強度不足，這是非常嚴重的問題，要謹慎的處理（見圖1）。

混凝土澆筑后麻面主要表現為在表面沒有明顯的鋼筋裸露在外面，但是在表面有很多的小凹凸點，產生這種現象的主要原因是在施工時濕度不足，在結構拼接處沒有拼接嚴密，導致在澆筑時漏漿，或者是在施工時混凝土過干，氣泡沒有排凈所導致。露筋主要表現在澆筑后鋼筋依然裸露在混凝土外面，主要產生的原因是在混凝土澆筑時地下的墊板產生移位造成的，有時也會因為模板吸水太多造成?？锥粗饕憩F在澆筑后混凝土內部存在沒有澆筑到的地方，內部空間有空隙，產生這種現象的主要原因是在進行澆筑的時候沒有規范的進行澆筑，或者在澆筑時一次性下料過多，下方的無法搗碎，還有在溫度過低的情況下，混凝土受凍也會產生孔洞。

圖1 現澆混凝土漲模、露漿，修補對照

4 對于混凝土質量缺陷的處理方法

4.1 在表面進行抹漿修補

在混凝土表面所產生的關于露筋、麻面、蜂窩、露石等小的缺陷，沒有涉及到混凝土內部的縫隙就可以在表面采用抹漿的方法進行修復，在對其進行修補時，首先要用水將表面洗凈打濕，然后再用水泥修補，在抹漿之后要不斷的對其進行保養，直至其還原，在對一些較大裂縫進行修復時，要先將縫隙斷口處處理干凈，隨后灌注水泥填補。

4.2 采用細石混凝土填補法

對于那些蜂窩狀的和露筋較多的進行修復時，我們可以采用設計強度比混凝土高一級的細石混凝土進行修補，在修補時要先將修補的地方清理干凈，將一些碎石等磨除，在修補之后，要在72h內保持修補的混凝土濕潤。

4.3 采取灌漿法填補

一些已經影響工程質量的缺陷，比如說，防水性能，防止滲漏性能已經缺失的裂縫，一般采用有環氧樹脂漿液和甲凝化學灌漿液進行灌漿處理，這樣處理之后會有效的增加建筑結構的強度，保證工程的質量。

5 結束語

因為維修工程與其他工程的不同之處，導致其難以處理，修補的質量也難以得到控制，有時候花了很大的精力去修補因為沒有掌握正確的方法，最后卻是白白浪費了時間和金錢。在本文中對相關的缺陷的分析和對一些常見的缺陷的處理辦法，只要在正常的施工中按照這樣做，就會更好的控制工程質量。當然要從根本上進行控制還是要在施工的每一個環節都做到精細化處理。