淺談循環(huán)硫化床鍋爐常見故障及預(yù)防措施

摘要：循環(huán)硫化床是近幾年剛發(fā)展起來的技術(shù)，在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中，受鍋爐質(zhì)量缺陷與其他因素影響，很可能讓鍋爐出現(xiàn)故障，影響鍋爐性能。對于循環(huán)硫化床鍋爐潛在的問題，本文根據(jù)實(shí)情，對硫化床鍋爐技術(shù)故障原因和預(yù)防措施進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：循環(huán)硫化床；鍋爐；故障；預(yù)防措施

循環(huán)硫化床鍋爐又稱循環(huán)硫化床鍋爐技術(shù)，它是剛興起的一種低污染、高效能燃燒技術(shù)，廣泛用于國內(nèi)外廢棄物與鍋爐處理中。在社會(huì)公眾環(huán)保理念不斷增強(qiáng)的當(dāng)下，對鍋爐燃燒與節(jié)能技術(shù)都提出了更多新要求，循環(huán)硫化床鍋爐保護(hù)是以循環(huán)硫化床燃燒為基礎(chǔ)的鍋爐，大眾已經(jīng)認(rèn)可它的節(jié)能環(huán)保效益。但它也存在缺陷，循環(huán)硫化床鍋爐在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中，很容易被外界影響最終發(fā)生故障，最終削弱鍋爐穩(wěn)定性，所以有必要分析鍋爐運(yùn)行故障，然后再采用有效措施進(jìn)行處理。

1. 循環(huán)硫化床鍋爐的運(yùn)行故障

1.1磨損故障

循環(huán)硫化床在實(shí)踐運(yùn)行中，其內(nèi)部流體具有高速度、高流速等特點(diǎn)，當(dāng)固體顆粒物在鍋爐內(nèi)部運(yùn)行，它會(huì)以一定的角度與速度沖擊鍋爐受熱面，該現(xiàn)象很容易對金屬構(gòu)件與鍋爐內(nèi)部帶來破壞，甚至嚴(yán)重影響鍋爐性能。除此之外，在鍋爐運(yùn)行期間，內(nèi)部溫度通常是循環(huán)流動(dòng)的，這樣很容易影響鍋爐內(nèi)部材料的耐火性，而溫度循環(huán)帶來的熱沖擊也會(huì)對鍋爐內(nèi)部耐火性構(gòu)成威脅，甚至磨損整個(gè)循環(huán)硫化床鍋爐。

通過實(shí)踐我們發(fā)現(xiàn)：我們可以提前做好循環(huán)硫化床故障預(yù)防工作，并且采用有效措施避免，具體可以從以下方面對循環(huán)硫化床鍋爐磨損進(jìn)行預(yù)防：

（1）控制好風(fēng)速，適當(dāng)減少給煤力度，這樣才能保障鍋爐擁有均勻的流場能。在鍋爐安裝期間，做好煙道平滑組合安裝，杜絕安裝不當(dāng)對整個(gè)鍋爐尺寸帶來的不良影響，同時(shí)這也是避免煙氣走廊的有效方法。

（2）對循環(huán)硫化床鍋爐做好不定期與定期質(zhì)量檢修，方便及時(shí)找出鍋爐潛在的磨損，同時(shí)在第一時(shí)間內(nèi)對鍋爐材料與相關(guān)部件進(jìn)行更換。為了確保循環(huán)硫化床鍋爐穩(wěn)定、高效運(yùn)行，改善鍋爐質(zhì)量，必須在鍋爐落煤口、水冷壁、過熱器等區(qū)域安裝防護(hù)件。

（3）安裝鍋爐時(shí)，導(dǎo)流設(shè)備、中心筒與煙氣進(jìn)出口尺寸必須符合安裝要求，同時(shí)確保旋風(fēng)分離器簡體尺寸與組合大小，避免組件在焊接時(shí)出現(xiàn)變形。最關(guān)鍵的是：在耐火保溫內(nèi)襯施工與安裝中，必須做好簡體內(nèi)部弧度檢查工作，同時(shí)結(jié)合實(shí)踐狀態(tài)記錄凹凸部分，方便后續(xù)對其調(diào)整。

（4）在鍋爐運(yùn)行期間，盡量減小循環(huán)硫化床流速，避免流體對內(nèi)壁構(gòu)成沖擊甚至磨損。

1.2結(jié)焦故障

結(jié)焦故障更多的體現(xiàn)為高溫分離器鍋爐物料循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部，結(jié)焦會(huì)對整個(gè)循環(huán)硫化床帶來以下危害：第一，鍋爐出現(xiàn)結(jié)焦故障以后，物料循環(huán)內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)很多渣快，而這類查快因?yàn)轶w積太大，很容易出現(xiàn)物料循環(huán)系統(tǒng)堵塞的情況，影響鍋爐物料運(yùn)輸，最終影響熱效率。第二，若硫化床出現(xiàn)結(jié)焦，硫化床將發(fā)生堵塞，甚至降低硫化床原有功能。第三，結(jié)焦很容易出現(xiàn)惡性循環(huán)的情況。一般而言：之前出現(xiàn)結(jié)焦故障的區(qū)域，或者物料不均勻、物料硫化不順暢，在之后的鍋爐運(yùn)行中依然會(huì)發(fā)生結(jié)焦，一旦反復(fù)出現(xiàn)，勢必會(huì)讓鍋爐停產(chǎn)。

在分析鍋爐結(jié)焦預(yù)防措施與處理方法前，有必要掌握結(jié)焦原因。從實(shí)踐反饋的信息來看：鍋爐出現(xiàn)結(jié)焦的原因很多，具體包含煤油混燒時(shí)間、物料循環(huán)漏風(fēng)、溫度太高等，都可能出現(xiàn)結(jié)焦，具體情況如下：

（1）運(yùn)行燃燒室期間，溫度太高，很容易讓旋風(fēng)分離器循環(huán)溫度超出變形溫度，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)讓沒有燃燒的碳出現(xiàn)燃燒，一旦床溫上漲，就會(huì)結(jié)焦。

（2）在運(yùn)行過程中，物料系統(tǒng)存在漏風(fēng)，旋風(fēng)筒內(nèi)部存在空氣，讓床料可燃物得到氧氣，最后出現(xiàn)燃燒，因?yàn)槿紵龓淼臒崃繘]有及時(shí)排出，讓床料或者局部地方超溫最終發(fā)生結(jié)焦。

（3）在啟動(dòng)時(shí)，煤油混燒持續(xù)的時(shí)間太長，或者燃煤粒度與運(yùn)行風(fēng)量不一致，或者使用無煙煤、矸石難以燃燒的材料，由于著火溫度偏高、揮發(fā)偏少、燃燒速度慢、細(xì)粉量多等各種因素影響，都可能讓沒有完全燃燒的油炸和床料成塊，一旦爐內(nèi)硫化存在問題，勢必會(huì)影響床料，發(fā)生疏松性渣快。針對循環(huán)硫化床鍋爐結(jié)焦問題，可以從以下角度進(jìn)行預(yù)防：

1）確保容易出現(xiàn)結(jié)焦的區(qū)域硫化良好，并且顆粒混合處在正常、均勻的狀態(tài)，在溫度達(dá)標(biāo)的情況下，避免局部超溫與超溫的情況，同時(shí)這也是杜絕結(jié)焦的方式。

2）在點(diǎn)火之前，結(jié)合煤種選擇恰當(dāng)?shù)牧脚浔龋@樣才能完全燃燒。在無煙煤、矸石燃燒時(shí)，盡量按照6：4一二次風(fēng)的比例安排二次風(fēng)。在風(fēng)煤充分混合的狀態(tài)下，讓煤充分燃燒，盡量減少化學(xué)和機(jī)械不完全燃燒帶來的影響，杜絕它在返料機(jī)構(gòu)與分離器內(nèi)部出現(xiàn)超溫。

3） 在運(yùn)行期間，對高溫旋風(fēng)分離器進(jìn)行有效監(jiān)控，一旦分離器超溫，立即調(diào)整風(fēng)量、煤量比例，同時(shí)控制好料層差壓與床溫運(yùn)行參數(shù)，如果難以糾正，最好停止工作分析原因。

1.3旋風(fēng)分離器故障

旋風(fēng)分離器作為循環(huán)硫化床鍋爐應(yīng)用較廣的裝置，它具有分離效率高、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)勢。在現(xiàn)實(shí)工作中，旋風(fēng)分離器效率有助于確保分離器工作性能與指標(biāo)，分離效率和結(jié)構(gòu)、形狀、氣體速度、顆粒濃度、煙溫、粒徑有直接關(guān)系。它會(huì)隨著入口顆粒、入口風(fēng)速的增加而變化，如果人口煙溫提高，它會(huì)降低。如果分離器運(yùn)行速率小于設(shè)計(jì)值，沒有燃盡的顆粒將難以有效燃燒，最終影響鍋爐運(yùn)行，其預(yù)防措施可以從以下方面進(jìn)行：

（1）定期查看分離器內(nèi)部磨損，并且及時(shí)修補(bǔ)。

（2）對旋風(fēng)分離器定期檢查，觀看裝置是否存在漏風(fēng)。若存在漏風(fēng)，要立即解決。

（3）對硫化風(fēng)量與燃燒煤粒度進(jìn)行檢查，若回料異常，需要及時(shí)調(diào)整，讓燃煤粒度與硫化風(fēng)量一致，這樣才能保障循環(huán)物料量。

2.結(jié)束語

旋風(fēng)分離器效率低、鍋爐受熱磨損、返料結(jié)焦等是影響鍋爐正常運(yùn)行的原因，所以循環(huán)流化床鍋爐要從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、燃燒調(diào)整、安裝等領(lǐng)域完善，通過提高運(yùn)行技術(shù)，借鑒機(jī)組工作經(jīng)驗(yàn)，了解循環(huán)流化床鍋爐故障原因，并且想方設(shè)法減小故障，推進(jìn)循環(huán)流化床鍋爐持續(xù)正常發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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[2]循環(huán)流化床鍋爐常見故障及原因分析[J]. 吳貴祥，張海德. 中國新技術(shù)新產(chǎn)品. 2011（14）

姓名：馬俊鶴，（1989.01.28），男，遼寧沈陽，本科，初級(jí)職稱，職稱：助理工程師，研究方向：電廠生產(chǎn)運(yùn)行.