游梁式抽油機運行中故障分析與解決對策

宋元新 黎軍容 李有才 張鳳 高寶國

摘 要：目前油田均已步入老油田行列中，其擁有的游梁式抽油機的數量也在隨著油田的不斷發展而逐漸增加。游梁式抽油機是一種變形的四連桿機構，其整機結構特點像一架天平，一端是抽油載荷，另一端是平衡配重載荷。對于支架來說，如果抽油載荷和平衡載荷形成的扭矩相等或變化一致，那么用很小的動力就可以使抽油機連續不間斷地工作。減少游梁式抽油機的故障率，不僅能夠提高采油效率，同時有助于經濟效益的提升，保證作業人員人身安全。

關鍵詞：游梁式抽油機；使用壽命；故障率；日常維護管理；經濟效益

游梁式抽油機指含有游梁，通過連桿機構換向，曲柄重塊平衡的抽油機，俗稱磕頭機。從采油方式上為有桿類采油設備（從采油方式上可分為兩類，即有桿類采油設備和無桿類采油設備）。游梁式抽油機是油田目前主要使用的抽油機類型之一，主要由了驢頭-游梁-連桿-曲柄機構、減速箱、動力設備和輔助裝備等四大部分組成。工作時，電動機的傳動經變速箱、曲柄連桿機構變成驢頭的上下運動，驢頭經光桿、抽油桿帶動井下抽油泵的柱塞作上下運動，從而不斷地把井中的原油抽出井筒。由于游梁式抽油機使用時間的不斷增加以及抽油機數量的不斷增加，怎樣才能切實有效的提升抽油機的使用壽命 ，將游梁式抽油機出現故障的概率控制在一個合理的范圍內，切實提高游梁式抽油機的運行穩定性以及使用率已經成為目前油田管理人員需要面對的一個主要問題，嚴重制約了油田的正常生產。本文主要討論了游梁式抽油機常見的故障及原因，并提出了有效的日常維護管理措施。

1 游梁式抽油機的常見故障

游梁式抽油機主要由四部分組成，分別是游梁桿-曲柄機構、游梁的動力設備、輔助設備和游梁減速箱。游梁式抽油機在使用時，經過減速箱與皮帶減速后，將電動機高速旋轉運動轉變為曲柄軸低速旋轉運動。

游梁式抽油機在使用過程中一般有以下幾種常見故障：抽油機的傳送帶出現故障、游梁減速箱故障、游梁裝置故障、游梁抽油機中橫梁和尾部件所發生的故障。

（1）抽油機傳送帶故障。主要是在游梁式抽油機使用中三角皮帶長時期的磨損斷裂所致。

解決措施：要及時的檢查三角皮帶的松弛程度，謹防皮帶過滑。還要盡可能的選用新型的皮帶，目前有很多施工現場已開始使用聯動式的三角帶，這種三角帶比普通的三角帶壽命更

長，并且傳動性也好于普通三角皮帶，所以要適時的采用新型的三角皮帶。

（2）電動機故障。施工現場所處的環境非常復雜，導致電動機故障不斷出現。引起電動機故障的主要因素是由于游梁式抽油機不平衡、過度超量載荷、滲水現象等出現導致了電動機出現燒壞現象。

解決措施：要及時的檢測游梁式抽油機的電流，如果在檢測電流的過程中發現電流不平衡，就要進行及時的維修，要保障上下電流承擔負荷的平衡率總體超過80%。但是如果超重負荷特別嚴重的時候就要進行調整和修理。

（3）游梁式減速箱故障。由于抽油機的整個機器不平衡，齒輪的精度不高、軸的韌度也不是很足、軸上的輪子和軸子相互配合比較松弛就導致了抽油機的輸入軸上下竄動；由于材料

的不均勻再加上做工的質量比較差也導致了輸出軸會發生斷裂的現象；由于零件的加工、質量做工差和剪切強度不夠，從而導致了輸出軸滾健；另外，齒輪的破壞大致分成兩個方面：分別是齒破壞磨損和齒裂斷。其中，齒裂斷出現的主要原因為抽油機發熱時不能合理的處理和齒輪的強度不夠。齒破壞磨損的主要原因為潤滑度不夠、齒輪的精度非常差。

（4）其它零件故障。剎車失靈、驢頭損壞、吊繩損壞；平衡塊大面積脫落。導致剎車失靈的原因：由于彈簧使用時間過長從而損壞和連桿過量的短或長。導致驢頭損壞的原因，驢頭銷子破壞斷裂、驢頭部位裂開等。驢頭斷開的原因主要是焊接余應力或者沒有焊透；導致吊繩損壞的原因為鉛頭大量脫落或吊繩斷掉；懸繩器疲勞斷裂的主要原因為懸繩器的負荷過重或懸繩器不正等；平衡塊脫落的主要原因為固定的螺絲松動和平衡塊沒有鎖塊。這些都能夠直接導致抽油機無法正常運轉，同時在維護保養時，也是最容易發生安全事故的主要原因。 解決方法：按照要求認真的進行檢查，發現問題時要及時調整；自動剎車或者剎車不靈動時，要及時的調整剎車片的間隙，剎車片磨損嚴重的時候要及時進行更換，每次作業后都要認真檢查懸繩器是否處于正中間位置，在日常管理中，要注意負荷的變化，嚴令禁止超負荷工作；盡管平衡塊脫落的情況發生不是很多，但也要加以重視，一定要進行認真的檢查，確保緊固。

2 設備投入使用前的本質因素

抽油機設備在選用與安裝施工過程中，過于強調節能降本等因素，對惡劣現場環境考慮不充分，造成設備選型、選廠等過程中，設備本身及安裝標準存在缺陷。主要原因有：（1）在抽油機購置競標過程中，為了降低生產成本投入，設備單機價格因素成為了設備選用的首選條件，造成設備選擇過程中過度強調低價。設備生產廠家在設備制造過程中為了競爭，過度壓低成本，導致抽油機設備在選材和制造過程中存在本質缺陷。（2）過度強調節能降耗等因素，導致使用單位在抽油機設備選取過程中，優先選擇了突出節能優點但設備穩定性和可靠性尚存在不足的抽油機設備。（3）抽油機設備配套基礎與底座在不同環境條件下，沒有配套的施工與質檢標準，造成設備在投入使用前基礎及底座就存有與現場環境條件不匹配的隱患。在灘海等地基條件下，土基礎不斷受潮水和雨水侵蝕，導致同樣的土基礎施工和水泥基礎制作在內陸能適應生產，但在灘海地區就屬于不合格的施工和產品。同樣不同的地基環境因素導致灰土或三和土在施工時，由于就地取用粘土性質的差異，導致土基礎出現粘合度不夠容易被雨水侵蝕或粘土過軟基礎受壓下陷變形，致使抽油機出現問題。

3 游梁式抽油機維護管理

要保持好游梁式抽油機的清潔衛生，沒有油污，運轉要平穩，并且沒有奇怪的聲響，各個部位的連接要平整、螺絲齊全、規范、緊固，懸繩器繩頭牢固并且安全可靠，開口銷和小擋板齊全，毛辮子無斷股。各部位軸承的潤滑要良好，軸承蓋要齊全完整，必須要保證驢頭銷子的潤滑良好。保證減速箱各軸承部位沒有漏失現象，新上抽油機減速箱或者更換減速箱必須加用#機械油，上部檢測孔蓋密封良好，在擰開絲堵檢查的時候，減速箱油面要在中間絲堵位置，12型以上抽油機油面在上面絲堵位置。抽油機上下電流負荷平衡率大于80%，左右曲柄力矩負荷一致。剎車裝置及其各連接部件齊全、緊固、完好、無變形，剎車要靈活好用，沒有自鎖現象。剎車剎緊時拉把調整在剎車行程的1/2-2/3處，松開時必須要保證剎車片脫離剎車間隙1-2毫米。

4 結束語

綜上所述，對游梁式抽油機進行維護管理和定期檢查是減少游梁式抽油機故障的有效途徑。一旦發現故障，要及時采用科學的技術方法對其進行維修，在提升抽油機使用壽命的前提下，保障油田企業的健康、安全、高效運行。

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