鉆具現場管理分析及對策

辛華

摘 要：鉆具的質量和安全決定了鉆井質量和井下安全，加強鉆具現場管理，日常工作中做好鉆具的維護、管理對鉆井安全有著重要的意義。

關鍵詞：儲存；維護；管理；對策

1 鉆具現場管理中存在問題

（1）鉆具現場管理中疲勞破壞和保養缺失，是發生鉆具失效的常見問題之一。鉆具長期使用而得不到有效的檢測和保養，造成鉆具體微小破裂，如果管理、保養缺失。就會造成鉆具失效，導致鉆井工程經濟損失。

（2）按照分級鉆具管理的要求，對新鉆具、修復鉆具及發井周期長的鉆具碼跺走齊，做好標識。但在實際工作中，由于鉆具流動性大，不能達到充分節約鉆具放置臺位空間，管理還存在很多的不足。

（3）由于鉆具庫存量大，存在不能及時對場地鉆具進行防腐處理。會有鉆具扣銹蝕，或鉆具防腐油涂抹過厚情況，影響井隊生產和使用。

（4）鉆具庫存動態數據，存在誤差，不能很好的反應實際庫存，影響對生產的指導作用。

（5）鉆具每天都有動態，標識牌數據失真，會影響物資保管、發放和管理。

（6）鉆具擺放、固定方法簡單，安全措施不夠，鉆具滑落，會損壞鉆具，對人員造成傷害。

2 鉆具現場管理對策

2.1現場鉆具的儲存

（1）鉆具經校校直、車修、對焊、噴焊等修復、檢驗后，按鉆具的級別、鋼級、規格、壁厚、質級、接頭水眼大小分類，將各類鉆桿倒運到相應的管架臺上存放。

（2）鉆具存放在距地面0.5米以上的管架臺，管架之間跨距為3-4米，一般要保證鉆具擺放時應有三個支撐點。擺放的層數依具體情況而定，但最多不超過6層。管架基礎牢固、平整、不下沉，墊杠上下對齊。

（3）倒運鉆具時，操作要平穩，不準硬撬、撞、砸。管架上的鉆具順序擺放一致，公、母螺紋方向相同，并以母接頭端為準排齊，相錯不超過200毫米鉆具應按分別存放，以內螺紋接頭為基準排列整齊。

（4）鉆具應定期進行防銹防腐處理，若有銹蝕，應設法除去。

（5）鉆具上面不得放置重物及酸、減性化學藥品，不得在上面進行電、氣焊作業。

（6）凡是檢查出的有問題的鉆具，要與完好鉆具分別存放，避免混入好鉆具中。并且要用紅漆或黃漆在有問題的地方標上明顯的記號。

2.2現場鉆具的管理

（1）將鉆具庫存區合理優化為5區X9列X9位，移植室內庫房管理方法按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、停用、切頭、報廢六大級別有序單獨存放。

（2）對鉆具劃分區域管理，按鋼級、壁厚、質級分類、接頭水眼大小分別存放，嚴禁混放。

（3）在管架上，對鉆具擺放、走齊后，鉆具垛兩端，必須加以固定，防止鉆具滾動。

（4）用鉆具可調式標識牌紀可移動標牌，對鉆具垛位進行嚴格標識，增強可視化管理。

2.3鉆具的回收與防腐

（1）鉆具必須及時回收，并做好交接和記錄。

（2）鉆具回收后，要進行清潔。清除水眼水眼中的雜物，用鋼絲刷刷凈螺紋，達到表面光亮、無油泥、油污或其它雜物。

（3）長期停用的鉆具，管體和螺紋部分應定期進行防銹、防腐處理。如發現銹蝕現象，要立即消除。螺紋可進行鍍銅或磷化處理，然后涂鉆具螺紋脂防腐。

（4） 常用的鉆具，螺紋也要進行鍍銅或磷化處理，涂鉆具螺紋脂，帶鉆具護絲。

（5）定期對修復鉆具進行防腐涂絲扣油處理，夏季，加大涂油次數。

（6）對新鉆具的護絲，要經常檢查，出現銹蝕時，除掉銹蝕，絲扣涂油防腐。

2.4現場鉆具的發放

（1）新鉆具出站前一律在外螺紋接頭絲扣臺階上打鋼印，統一標記，并建立臺賬，以增加追溯性。

（2）鉆具出站裝車時，按照內、外螺紋接頭分別排順，長短有別。

（3）根據生產指令，按照鉆井工程設計或井隊的要求，填寫鉆具送井交接單，按交接單規定的類型、數量，指揮鉆具裝車。裝車后再次進行清點，單據和實物一致，將送井交接單交送井的鉆具搬運工送井。

2.5現場鉆具定期探傷檢測

根據鉆具的壽命和使用狀況，定期對鉆鋌、鉆桿、轉換接頭以及工具接頭等進行無損探傷和測厚，對鉆管的內外徑、絲扣的臺肩和形狀及磨損情況定期檢驗。在鉆具回收、修復后，強化檢驗周期，加強專業人員培訓，成立鉆具檢驗班組，購置專業的檢測儀器對庫存鉆具定期檢驗，對到期或者出現大損傷的鉆具堅決淘汰，以免導致事故出現。

2.6鉆具檔案和現場交接程序

（1）建立健全鉆具檔案，一口井完成后，對純鉆時間進行統計并記錄。

（2）在現場鉆具發放前，相關的人員必須首先對鉆具進行三重檢驗，檢查內容包括鉆具內外徑、扣型、長度、管體、疤痕等，并填寫記錄，以免后期發生糾紛時有據可依。

（3）上井倒運鉆具人員，將有各種鉆具數據情況的任務書攜帶上井，完工，簽字確認。

2.7鉆具回收、檢查、修理

技術人員在進行鉆具質量檢測和回收修理時，需要仔細填寫好鉆具卡片檔案，提交鉆具回收檢查，并能依據所記錄的問題按照修理標準對各鉆具進行修理和檢測。修理完畢進行探傷檢測合格后才能下井施工，每一步工序都要求有專人記錄、監督。

2.7鉆具信息化數據統計

將鉆具庫存數據納入物資系統，將庫房管理的模式移植到鉆具實物管理當中，按照鉆具鋼級、型號、屬性，分類、項目進行擺放管理， 每日根據生產情況，將鉆具收、發、存數量，發往的井隊，庫存的變化等情況錄入生產動態系統。做到物資實物和資金清晰、準確。做到上報報表數據真實、合理、延續性，使鉆具管理始終處于可控狀態。

3結 論

現場鉆具管理對策的實施，初步達到“鉆具現場目標優化、布局合理、指標量化、作業流程嚴格、管理日常化、統計分析準確”的庫房專業化標準。使鉆具達到質量優質可服務生產，庫存數據準確可為生產提高依據，標識清楚合理可一目了然的要求，增強了現場鉆具的質量和安全性。