淺談建筑工程混凝土框架結構施工工藝

崔青山

摘 要： 眾所周知，我國經濟之所以處于高速發展階段與建筑工程行業的蓬勃發展有著極為密切的聯系。其中，為了提升建筑工程質量，縮短建設周期，混凝土框架結構施工工藝得以因此應運而生，并且在建筑領域有著良好的應用效果。與此同時，對于混凝土框架施工工藝而言，其不僅可以優化傳統施工工藝，而且可以顯著縮短工期，降低工程施工成本，對于我國建筑工程施工技術的發展有著積極的意義。鑒于此，本文將對建筑工程混凝土框架結構施工工藝進行詳盡的探究。

關鍵詞： 建筑工程；混凝土；框架結構；施工工藝

一、工程概況

以某建筑工程為例，其建筑面積約為20000m2，建筑高度約25m，主體為6層框架結構，建筑的主要功能是作為展區空間和進行靈活的區域分隔。施工單位根據該工程結構和室內裝修特點制定了砼框架結構的課題和施工方案，通過實踐取得良好的效果。

二、分析混凝土框架結構施工工藝的技術難點

混凝土框架結構施工工藝的技術難點主要體現在以下幾方面：（1）為提升混凝土框架結構施工質量，需要嚴格對軸線與幾個尺寸進行控制，從而有助于提升支撐體系與模板的強度和剛度，確保模板和鋼筋可以設置在正確的位置。（2）由于不可更改以及一次澆筑完成是混凝土的主要特點，所以準確設置各類構件與預埋件的位置就變得格外重要。另外，由于混凝土框架結構施工中沒有抹灰工藝，所以應準確完成管線、箱體以及預留孔洞等的位置。（3）與傳統框架柱的相比，混凝土框架結構的框架柱具有更小的尺寸，所以需要調整墻體二次結構的軸線，以便確保框架柱與裝修面層在同一水平面中，并對墻柱之間的裂縫進行嚴格的質量控制。

三、施工工藝流程

框架柱的施工質量是混凝土施工的關鍵，其工藝流程為：測量放線定位→鋼筋制安→預埋件安裝→合模→支撐體系→混凝土澆筑→拆模及養護→成品保護。

四、混凝土框架結構施工過程控制

為了提升混凝土的施工質量，需要對其中各個環節的施工質量進行嚴格的控制。下面將對此進行詳盡的介紹。

1、混凝土框架結構施工的支撐體系

（1）通常來講，應統一對支承體系與模板體系進行設計，確保兩者的一致性。其中，可以通過整體組裝式鋼制定型模板來完成框架柱的施工，而且可直接利用當中的可調支撐。（2）提升支撐體系的整體性。利用橫向水平支撐來加強梁結構以及框架柱之間的聯系，使之成為一個整體結構。此外，各個框架柱與梁的位置變化情況應在施工階段進行實時觀測，以便及時對所出現的問題進行更正。（3）支撐體系的拆除順序與時間應嚴格進行控制。側模的拆除強度應嚴格進行控制，確保不會損壞側模表面以及棱角。此外，嚴格遵從施工規范的要求來對底模的拆除強度進行控制。另外，后澆帶部位的支撐需要在主體工程完工后方可拆除，所以切忌不可提前將該部位兩側的梁板支撐體系拆除。

2、模板體系控制的具體措施

為了保障模板不會因為混凝土測應力而導致形變，確保均勻的幾何形狀在結構件中保持，需要確保梁體具有科學合理的剛度。另外，在選擇模板材料過程中，應注意選擇具有腐蝕性優良、強度高和表面光潔度好等特點的材料來制作模板。具體的模板體系控制措施為：（1）拆除與拼裝的方便性，支撐的牢固性等應是模板設計過程中著重考慮的事項，從而確保模板拼裝后具有良好的強度、剛度以及平整度。（2）模板的局部位置應避免在澆筑混凝土過程中出現形變，基礎內部采用鋼筋作為主龍骨，并用一定規格的鐵片將鋼筋端部進行緊固與微調。（3）模板材料應根據構件的形狀與規格進行合理的選擇，并且為了周轉施工的方便，需要配置多種定型模板。其中，鋼模板可用作圓形構件，如果構件形式復雜，則需要用到進口芬蘭板或涂塑九夾板。此外，為確保混凝土表面的光潔度滿足設計要求，鋼模板內表面需要進行拋光處理。（4）在制作模板過程中，相關規格以及參數應與設計要求相一致，并將公差控制在標準要求范圍之內。此外，待安裝完樓板模板之后，應用膩子將拼縫位置嵌平，避免漿液漏出。（5）將雜物從地板中清除干凈后，需要將脫模劑均勻的涂刷的模板表面，并且避免漏刷現象的發生。

3、合理的設計混凝土配合比

在材料和澆筑方法允許的條件下，應采用盡可能低的坍落度和水灰比，以減少泌水的可能性，同時控制混凝土含氣量不超過17%，初凝時間6h～8h。對于有泵送要求的商品砼，坍落度一般為120mm±10mm。

4、混凝土澆筑控制措施

（1）落實施工技術保證措施、現場組織措施，嚴格執行有關規定。（2）合理調度攪拌輸送車送料時間，逐車測量混凝土的坍落度。（3）嚴格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度不超過30cm。（4）振搗方法要求正確，不得出現漏振和過振。可采用二次振搗法，以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時振搗，第二次待混凝土靜置一段時間再振搗，而頂層一般在0.5h后進行第二次振搗。（5）嚴格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在5cm～10cm，振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止。

5、混凝土養護控制措施

科學合理的養護可以對混凝土早期硬化期間所形成的表面色差有著良好的控制作用。其中，為了避免表面出現過大的色差，可在模板拆除后用塑料薄膜進行嚴密覆蓋與養護，并注意養護時間應大于14d。此外，微裂縫極易因養護不當而在表面中出現，極大的影響的施工質量，所以應積極對混凝土養護進行科學合理的控制。

五、成品保護的具體措施

成品保護需遵從下列內容：（1）制定成品保護相關制度，明確各個工序的責任主體，提升施工人員對于成品保護的責任意識，對總體建筑施工質量的提升有著積極的意義。（2）采取積極有效的防碰撞成品保護措施，例如，將保護木板鋪設在樓梯踏步的陽角附加鋼筋或在踏步面上。（3）制定裝修施工階段的成品保護措施，并將相關措施嚴格的落實執行，降低返工現象出現的概率。

六、避免出現質量通病的辦法

1、混凝土現澆樓蓋板裂紋的防治

樓板裂紋的防治可采取以下措施：（1）保護層應在鋼筋施工以及敷設電線管過程中進行嚴格的控制。（2）混凝土的厚度可在澆筑前通過每隔1m設置的斷筋進行控制。（3）通過“二次振搗、二次抹壓”施工工藝進行控制，并且待工藝施工完畢后采用合理的養護措施進行養護。（4）當混凝土強度不小于1.2MPa后方可開始下道工序的施工。

2、混凝土表面出現銹跡的預防措施

混凝土表面黃色銹跡的原因通常是金屬綁線外露或在混凝土結構表面殘存著一些鐵釘等雜物未及時清理干凈。克服這一通病的辦法一是對鋼筋綁扎的操作工藝進行改進，采用“反向掏幫法”使綁扣位于結構內側，或有意識地將所有綁扣專門扭向結構內側；二是加強對模板內雜物的清理和檢查，同時加強對鋼筋保護層厚度的檢查，鋼筋墊塊宜采用塑料墊塊、硬質花崗巖墊塊等。

3、混凝土表面缺陷修補控制措施

盡管已采取了各種措施，但拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏漿和混凝土本身的含氣量較大等原因，其表面局部可能會產生一些小的氣泡、孔眼和砂帶等缺陷。拆模后應立即清除表面浮漿和松動的砂子，采用相同品種，相同等級的水泥拌制水泥漿體，修復和批嵌缺陷部位，待水泥漿體硬化后，用細砂紙將整個構件表面均勻地打磨光潔，并用水沖洗干凈，確保表面無色差。

七、結語

綜上所述，隨著我國建筑工程行業發展速度的加快，混凝土框架結構施工工藝的應用將變得更加頻繁，所以為了提升混凝土框架結構施工質量，需要對每一道工藝環節的施工質量進行控制，以便有助于提升建筑工程整體的施工質量，對于我國民生經濟與社會經濟的發展有著積極的實際意義，而且有助于今后建筑工程混凝土框架結構施工工藝的發展。

參考文獻

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