重選錫次精礦DF-336捕收劑脫硫試驗研究

賈素娥，韓 彬，羅夢濤

（云南華聯鋅銦股份有限公司，云南 文山 663701）

都龍礦區新田選礦車間選錫采用搖床重選+脫硫浮選聯合選別工藝。由于硫鐵礦的比重較錫石相近，采用重選選別錫石時，硫鐵礦會干擾錫石的分帶，因此重選次精礦脫硫是重選錫的一道重要的預處理作業[1]。本文在研究該硫鐵礦工藝礦物學特性的基礎上，進行了硫鐵礦改良捕收劑DF-336的試驗研究，在對生產成本影響較小的前提下，提高錫次精礦的脫硫效果，改善錫次精礦復洗條件，同時也綜合回收了硫化鐵礦物。

1 原礦性質

為了了解原礦的性質，對原礦進行了原礦多元素分析，硫鐵礦的工藝礦物學特征研究等。原礦的有價元素為錫、鋅、鐵、硫、銦和銀，其中鐵的含量為21.59%，硫的含量為5.52%。分析結果表明，礦樣共由28種礦物組成，其中，金屬礦物主要為磁黃鐵礦、閃鋅礦、黃銅礦、毒砂、磁鐵礦和錫石等，另有少量黃鐵礦和輝鉍礦。

脈石礦物以石英及硅酸鹽礦物、碳酸鹽礦物為主，包括石英、鎂鋁榴石、黑云母、透輝石、綠泥石、鉀長石、蒙脫石、綠簾石、榍石、鈣鐵榴石、透閃石、滑石、方解石、白云石等，其它少量。

對含硫礦物賦存狀態進行了分析。分析結果表明，礦樣中的含硫礦物包括黃銅礦、磁黃鐵礦、黃鐵礦、毒砂、輝鉍礦6種，其中，磁黃鐵礦是硫最主要的載體礦物，硫在其中的分配率60.60%，在黃銅礦、毒砂、黃鐵礦和輝鉍礦中有少量分布。

2 選礦試驗研究

2.1 捕收劑種類試驗

表1 捕收劑種類試驗結果

硫鐵礦的比重較錫石相近，采用重選選別錫石時，硫鐵礦會干擾錫石的分帶，因此重選次精礦脫硫是重選錫的一道重要作業。

脫硫捕收劑的選擇，不僅僅要將硫鐵礦脫除干凈，還要保證錫在硫精礦中的損失率[2-4]。因此選取了常用的硫化礦捕收劑丁基黃藥、目前正在使用的粉末狀336捕收劑以及改良后的顆粒狀DF-336捕收劑進行種類試驗，試驗結果見表1。

由表1試驗結果可知，采用丁基黃藥硫精礦中硫的回收率最低，為83.51%，但品位最高，為39.2%；而采用改良后的DF-336捕收劑在硫精礦品位下降幅度不大的前提下，硫精礦中硫的回收率大大提升，為86.47%。此外，硫精礦中錫的損失率也與丁基黃藥基本持平，為6.02%。粉末狀336捕收劑硫精礦品位和回收率均不如改良后的DF-336，且硫精礦錫的損失率偏高。

因此，改良后的顆粒狀DF-336捕收劑對該重選次精礦中的硫化鐵礦物具有很好的捕收劑效果。

2.2 捕收劑DF-336用量試驗

捕收劑的用量不僅影響到指標的好壞，也直接決定著生產成本。為了探索DF-336捕收劑最佳用量，進行了捕收劑不同用量試驗，試驗結果見表2。

圖1 捕收劑用量試驗結果

由圖1試驗結果分析可知：隨著DF-336捕收劑用量的增加，硫精礦品位呈現下降趨勢，硫精礦的回收率呈上升趨勢，當捕收劑用量大于70g/t時，硫的回收率基本趨于平緩。除硫后錫在尾礦中得到了一定的富集，但是是捕收劑用量越大，錫的損失率越高。綜合考慮硫精礦中硫的回收率、錫的損失率、錫精礦脫硫效果及藥劑成本，DF-336捕收劑的適宜用量在70g/t。

2.3 閉路試驗

閉路試驗工藝流程相對于條件試驗多增加一次掃選，即“一次粗選、兩次掃選、一次精選”，活化劑硫酸參考現場生產制度定為5000g/t，捕收劑采用顆粒狀DF-336，用量為70g/t，粗選起泡劑松醇油25g/t。在此最優條件的基礎上進行了閉路試驗，試驗工藝流程及藥劑制度見圖2。試驗結果見表4。

表2 閉路試驗結果

圖2 浮選閉路流程

通過閉路試驗結果分析可知，經過一粗兩掃一精的閉路流程，重選次精礦含硫4.08%，可獲得含硫36.78%、回收率95.31%的硫精礦，錫在硫精礦的損失率為7.27%，脫硫尾礦含硫僅0.214%。

3 結論

（1）試驗驗證了顆粒狀DF-366捕收劑的對重選錫次精礦的脫硫效果，確定了脫硫粗選捕收劑的用量為70g/t。給礦含硫4.08%，經過一粗兩掃一精的閉路流程，可獲得含硫36.78%、回收率95.31%的硫精礦，錫在硫精礦的損失率為7.27%，脫硫尾礦含硫僅0.214%。

（2）改良后的顆粒狀DF-366捕收劑對硫鐵礦具有很強的捕收能力，選礦指標穩定。且加工成顆粒狀防止了藥粉利于廠區環境和職工職業健康。

參考文獻

[1]韓彬,劉亞偉,牛珊,賈素娥,李輝.高硫錫粗精礦新型活化劑脫硫試驗研究[J].有色金屬(選礦部分),2017(01)：91-94.

[2]朱建光,朱一民.2011年浮選藥劑進展[J].有色金屬(選礦部分),2012,03：64-72.

[3]張麗軍,王曉慧.硫鐵礦選礦概述[J].礦產綜合利用,2016(01)：18-21.0.

[4]邱廷省,宋宜富,趙冠飛,朱華磊.我國伴生硫鐵礦浮選技術現狀及進展[J].礦山機械,2014,11：5-10.