柳耀鵬,盧 亮,張 寶
(1.西和縣中寶礦業有限公司, 甘肅 隴南市 742100;2.長沙礦山研究院有限責任公司 國家金屬采礦工程技術研究中心, 湖南 長沙 410012)
氰化提金技術經百余年的不斷發展,已日臻完善,成為一種主要的浸金方式。因工藝簡單、高回收率、低成本等技術經濟優勢,目前廣泛應用在黃金行業中。以該技術提煉的黃金占比達到了70%。該技術的缺點是氰化物有劇毒,要求運輸、貯存和使用過程嚴格執行有關安全規定;同時,該提金技術產生的浸渣、尾液等嚴重污染環境。
山東黃金集團一直以來都將安全環保工作放在重要位置。旗下中寶礦業四兒溝金礦是一家具備采、選、冶綜合能力的股份制礦山企業。為地下開采礦山,目前共有4個生產水平。礦石屬于蝕變巖型氧化金礦石,其有害元素Cu、As較低,適宜采用氰化提金技術。通過全泥氰化浸出試驗,浸渣水分大。另外,還需要采用堿氯除氰技術將尾礦和尾液中的氰根濃度控制在0.5 mg/L以下,如此帶來極大的安全管理費用。因此,急需尋找一種環保、高效、經濟的提金方法。
根據四兒溝金礦礦石性質,結合金物相分析(如表1所示)。可以看出,金主要以裸露-半裸露金為主,占83.73%,而其它形式的包裹金含量相對較低。
“金蟬”藥劑由三聚氰酸鈉、堿性硫脲及穩定劑等混合物組成,是一種低毒性析金藥劑。其主要有效成分為碳化三聚氰酸鈉(化學分子式:C3Na3O3N3,)其分子聚合結構為:

從中可見碳化三聚氰酸鈉其中的類氰基(CN-)由于以強鏈接鍵合在一起,在通常條件下處于穩定的絡合化合物狀態,而不是游離狀氰基(CN-)。這就是“金蟬”藥劑雖然可以測出含有少量氰(CN-)但是同時對于人及其他生物呈現無毒或低毒狀態的主要原因。金蟬黃金選礦劑主要的析金反應為:
C3N3Na3O3+Au+H2O→ Au(CN)2+NaOH

表1 原礦金物相分析結果
為了驗證獲得低毒環保浸出提金技術,開展了氰化鈉替代對比試驗。取5個礦樣在鴻遠礦業進行實驗室條件下的選礦試驗,試驗情況如下:
礦樣概況:礦樣分別呈塊狀、松散和泥質物。經干燥、破碎和研磨后,分別呈鐵紅色、土黃色、褐色。用泡塑富集-氫醌容量法對礦樣進行含金量測定,結果為:1#堆渣:0.73 g/t;4#PD5:2.98 g/t;5#PD11:1.88 g/t;3#PD2:2.23 g/t;2#原礦:3.22 g/t。
最后,混勻制作綜合樣(1∶1比例混合),綜合樣品位為2.21 g/t。試驗樣品為綜合樣,品位2.21 g/t,樣品用量400 g。
從試驗的結果(表2)來看,“金蟬”浸出提金效果很好,與氰化提金技術差距不大,值得進一步驗證、推廣。

表2 氰化鈉替代試驗結果
注:原礦品位:2.21 g/t,細度-200目96.0%,礦漿濃度35%,pH值10-11;藥劑用量0.9 kg/t,炭密度10 g/L,常溫空氣攪拌
根據實驗室低毒環保藥劑“金蟬”替代氰化鈉實驗結果,對“金蟬”浸出進行了條件試驗,以獲得該提金技術的最佳浸出條件。
試驗礦樣取自破碎供礦礦堆。浸出設備采用實驗室XJT型1 L浸出槽。試驗過程中加堿預浸后浸出藥劑一次性加入,原礦品位2.6 g/t,加堿預浸4 h,活性炭密度10 g/L,采用常溫攪拌浸出。
試驗條件如下:礦漿濃度40%,石灰用量1.2 kg/t,“金蟬”用量1.0 kg/t,浸出時間為24 h(含預浸4 h,下同),試驗結果見圖1。

圖1 磨礦細度對金浸出結果的影響
從圖1可以看出,當磨礦細度-0.074 mm含量為75%時,金浸出率為87.56%,隨著磨礦細度的提高,金浸出率不斷升高;當磨礦細度提高到-0.074 mm含量為90%時,金浸出率達到91.28%,之后,磨礦細度再提高,金浸出率不再升高,因此,磨礦細度選用-0.074 mm含量90%為宜。
實驗條件為:磨礦細度-0.074 mm含量90%,礦漿濃度40%,“金蟬”用量1.0 kg/t,浸出時間24 h,試驗結果見圖2。

圖2 石灰用量對金浸出結果的影響
由圖2可以看出,在不添加石灰進行浸出時,浸出效果較差,金浸出率僅在73.8%。當石灰用量為1.2 kg/t時,金的浸出率達到了91.31%。之后金的浸出效果逐漸下降。故而,石灰量宜控制在1.2 kg/t。
試驗條件為:磨礦細度-0.074 mm含量90%,礦漿濃度40%,石灰用量1.2 kg/t,浸出時間24 h,試驗結果見圖3。

圖3 “金蟬”用量對金浸出結果的影響
由圖3可知,當“金蟬”量逐漸增加時,金的浸出效果逐漸提高;在達到1.0 kg/t以后,金的浸出效果沒有隨著“金蟬”量增加而改善,因此“金蟬”用量選用1.0 kg/t為宜。
試驗條件為:磨礦細度-0.074 mm含量90%,石灰用量1.2 kg/t,“金蟬”用量1.0 kg/t,浸出時間24 h,試驗結果見圖4。

圖4 礦漿濃度對金浸出結果的影響
由圖4可知,當礦漿濃度逐漸增加到40%時,金的浸出率也逐漸提高。之后金的浸出率反而逐漸下降,因此礦漿濃度選用40%為宜。
為了了解浸出時間對提金的影響,要求-0.074 mm含量90%的磨礦細度,40%的礦漿濃度,1.2 kg/t的石灰量,“金蟬”用量1.0 kg/t,試驗結果見圖5。

圖5 浸出時間對金浸出結果的影響
由圖5可以看出,浸出時間從8 h增加到48 h的過程中,金浸出率先逐步升高后不再有明顯變化。浸出時間為24 h時,金的浸出率為91.36%。但是,進一步延長浸出時間,金的浸出率并沒有顯著增加。所以,金的浸出時間應控制在24 h。
為了驗證得到的工藝條件是否可以獲得穩定良好的浸出指標,最后進行了驗證試驗,試驗條件為:磨礦細度-0.074 mm含量90%,礦漿濃度40%,石灰用量1.2 kg/t,“金蟬”用量1.0 kg/t,浸出時間24 h,試驗結果見表3。

表3 “金蟬”藥劑驗證試驗結果
從試驗結果來看,在最佳浸出條件下,金浸出率比較穩定,浸出回收率達到90%以上,尾渣品位也比較理想。
根據氰化鈉替代實驗,又選擇了低毒環保浸出藥劑“喜金”、“綠金”,并與“金蟬”進行對比優化研究。
(1) “金蟬”與“綠金”藥劑對比。試驗所用礦樣來自7#平硐礦堆,磨礦細度-0.074 mm含量90%,礦漿濃度40%,藥劑用量1.0 kg/t,石灰用量1.2 kg/t,pH值11~12,常溫攪拌浸出,浸出時間24 h,浸出尾渣洗滌烘干后縮分制樣,對比試驗結果見表4。實驗結果表明,處理本單位礦石使用“金蟬”藥劑的浸出回收率明顯高于“綠金”藥劑。

表4 “金蟬”與“綠金”浸出對比試驗結果
(2) “金蟬”與“喜金”藥劑對比。試驗所用礦樣與浸出設備與“金蟬浸出條件試驗”相同,原礦品位2.6 g/t,磨礦細度-0.074 mm含量90%,礦漿濃度40%,石灰用量1.2 kg/t,pH值11~12,常溫攪拌浸出,浸出時間24 h,浸出尾渣洗滌烘干后縮分制樣。藥劑的有效成分結果見表5,浸出對比試驗結果見表6。

表5 藥劑有效成分測試

表6 “金蟬”藥劑和“喜金”藥劑浸出效率比較
試驗結果表明,由于“喜金”藥劑所含有效成分高于“金蟬”藥劑,因此在用量相同或較少的情況下,金浸出率“喜金”高于“金蟬”。在實際生產中使用“喜金”可以降低藥劑單耗。
采用氰化鈉浸出提金時,要想保證浸出指標穩定,取得更好的浸渣品位和浸出回收率,普遍采用“富氧”浸出技術。但是在富氧條件下,“金蟬”和“喜金”等浸出劑的浸出效果劣于氰化鈉的浸出效果,原因是“金蟬”中的主要有效成分硫脲被高濃度的氧氣
氧化分解,從而降低了其溶金能力。因此,低毒環保浸出藥劑“喜金”不需要采用“富氧”浸出。
四兒溝選礦廠已建設安裝的空壓機、制氧機等氰化提金系列設備,在低毒環保浸出提金技術改造時拆除。
(1) 技改后浸出提金指標。實際生產中,“喜金”藥劑的浸出回收率穩定在91%以上,浸渣品位控制在較好水平,并且藥劑單耗降至0.8 kg/t。
(2) 技改后尾礦庫氰渣毒性。通過對尾礦庫廢渣氰化物含量的實驗,發現采用“喜金”浸出提金的廢渣中所含氰化物的量為0.16 mg/kg。遠低于排放所要求的標準。同時,尾礦庫的排水實驗也同樣滿足環保排放要求。
(3) 技改后經濟效益。使用環保型藥劑作為浸出劑,按每年生產10個月計算,年可節約藥劑、動力、材料、人工等各項成本費用總計298萬元。并一次性節省污水處理車間建設費用200萬元,經濟效益十分顯著。
(1) 為尋找一種環保、高效、經濟的提金方法,四兒溝選冶廠開展了低毒環保浸出提金技術試驗研究。通過反復考查對比,先后選擇“金蟬”和“喜金”兩種新型環保浸出藥劑,并在小型試驗和工業生產中都獲得較好的試驗效果,目前已經在實際生產中投入使用,使用后工藝指標穩定,浸出回收率高達91%以上。
(2) 使用環保型藥劑作為浸出劑,年可節約各項成本費用總計298萬元。并一次性節省污水處理車間建設費用200萬元,經濟效益十分顯著。
(3) 低毒環保型浸出藥劑在四兒溝選冶廠的成功生產實踐,證明環保藥劑基本可以替代劇毒氰化鈉,具有環保無毒、溶金能力強、穩定性好、使用單耗低、藥劑成本低、儲存運輸方便等優點。應用環保藥劑能消除氰化鈉對環境的污染和危害,利國利民,經濟社會環保效益突出,具有很大的推廣應用前景。
參考文獻:
[1]宋 坤,張呼生,張志華,等.環保藥劑在炭浸法提金中的應用[J].現代礦業,2017(03):170-171.
[2]邱 沙,郭鵬志,謝建平.蘇丹某金礦尼爾森重選-氰化浸出試驗研究[J].礦產綜合利用,2017(02):19-23.
[3]王周譚.無氰浸金技術在我國的研究應用現狀[J].黃金科學技術,1995(6):9-14.
[4]朱昌河,明平田,等.青海某金礦浮選尾礦環保提金試驗研究及實踐[J].礦產綜合利用,2016(4):85-89.
[5]金 銳.某礦山浮選尾礦無氰提金技術研究與應用[J].甘肅科技,2016,32(10):33-36.
[6]王小生,張福生,等.新型環保提金劑在抱倫金礦的試驗研究及應用[J].黃金,2017,38(5):58-61.
[7]賓凌勇.環保提金工藝探索試驗[J].新疆有色金屬,2017,40(2):83-85.
[8]劉金貴.采用“敏杰”提金劑堆浸工業試驗研究及應用[J].黃金,2016,37(7):65-68.
[9]周世杰,王成功,等.某含銅金精礦氰化浸出提金試驗研究[J].金屬礦山,2004(2):38-40.
[10]孟昭瑞,廖 璐,等,內蒙古某低品位金礦無氰環保浸出試驗[J].現代礦業,2017(5):161-163.