倪龍宇
(實聯化工〔江蘇〕有限公司,江蘇淮安 223001)
GE氣化工藝自20世紀80年代末引入中國市場后,經過國內幾十年的發展,氣化爐的運行周期不斷被刷新。GE技術相對其他氣化技術而言,展現出了極強的穩定性,這也給GE的用戶帶來了巨大福利,高昂的工廠投資需要長周期穩定的運行才能帶來持續的利益和回報[1-2]。
實聯化工(江蘇)有限公司年產1 000 kt純堿項目采用GE氣化技術,年產450 kt合成氨作為中游產品。該氣化裝置設計壓力6.5 MPa,氣化爐規格Ф 3 200 m×19 400 m,采用2開1備模式,單爐處理煤量1 000 t/d,最大可達到1 350 t/d。氣化爐自2013年12月4日一次性投料成功后,至今已經運行4年有余。通過對國內各廠家多年經驗的吸收,結合本裝置的實際情況,現對該氣化裝置長周期運行的經驗做一些總結和探討。
實聯化工煤氣化裝置自2013年底開車以來,由生產不穩定期開始逐步成長,氣化爐運行周期越來越長,由最初單爐30~50 d的運行周期,已經逐步提升到單爐連續運行140 d以上(中間需更換燒嘴1次)甚至更長的時間。氣化爐的開、停車完全做到了計劃性,除跳電等不可抗力因素外,整年內幾乎沒有非計劃性停車。
作為一個貧油富煤的國家,煤化工市場有著廣闊的前景和優勢,但不論哪種氣化技術都有其優劣,GE也有著較多制約其長周期的瓶頸。
GE氣化工藝作為水煤漿加壓氣化的鼻祖,燒嘴壽命短的問題一直是其硬傷。在中國市場發展的幾十年間,已通過各種手段不斷提升工藝燒嘴的壽命。……