提高流化床造粒大顆粒尿素成品粒度的對策

楊 林，丁 鋒，竇金金

(中國石油寧夏石化公司，寧夏銀川 750026)

中國石油寧夏石化公司化肥二廠尿素造粒裝置采用噴射流化床造粒工藝技術，產品為大顆粒尿素。隨著市場對尿素成品質量各項指標要求的不斷提高，成品粒度偏低、均勻度差嚴重影響產品的外觀質量，成為制約大顆粒尿素產品銷售的重要因素。為此，通過分析對比找出了影響大顆粒尿素成品粒度的主要因素，并制定相應的處理措施，解決了大顆粒尿素成品粒度偏低的問題。

1 工藝流程

流化床造粒工藝流程如圖1所示。來自前系統質量分數為96%的尿液由離心式尿液泵加壓后送至造粒機，經造粒機噴頭噴射霧化成直徑為200～500 μm的液滴，連續噴涂在流化床內沸騰懸浮狀態下的晶種表面凝結形成顆粒尿素，并在流化風的作用下通過冷卻室冷卻到90 ℃后排出造粒機，通過輸送皮帶、斗式提升機送至尿素振動篩進行篩分，篩分成以下幾種：①顆粒直徑大于12.00 mm的尿素塊通過溜管進入地下溶解槽回收；②顆粒直徑在4.75～12.00 mm之間的超大顆粒經過冷卻、破碎后，與顆粒直徑小于2.00 mm的小顆?；旌戏祷卦炝C作為晶種；③顆粒直徑在2.00～4.75 mm的為最終成品大顆粒尿素。

圖1 流化床造粒工藝流程

2 成品粒度統計

成品粒度的定義為：質量控制點A20樣品中粒子直徑在2.00～4.75 mm范圍內尿素顆粒所占質量分數。對2013年度大顆粒成品尿素質量控制點A20粒度進行統計，全年共生產大顆粒尿素562 674 t，A20平均粒度95.7%，粒度小于95.0%的有62 400 t，占全年產量的11.1%。2013年每月大顆粒成品尿素平均粒度如表1所示，查閱同類型尿素生產企業尿素成品粒度指標，最高的達到98.0%[1]，這也說明本裝置大顆粒成品尿素平均粒度還有提升空間。……