李官鵬,劉義達,安 強,張樂川
(山東電力工程咨詢院有限公司, 山東 濟南 250013)
隨著我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展,國內(nèi)對能源(特別是電力)的需求增長異常迅猛,由此帶來的能源緊缺、資源浪費、環(huán)境污染等問題已經(jīng)成為制約我國經(jīng)濟發(fā)展的瓶頸。因此,提升效率、節(jié)能減排將成為我國今后很長一段時間內(nèi)的戰(zhàn)略選擇。建設(shè)“高效、節(jié)能、環(huán)保”的電廠成為當(dāng)前電力發(fā)展的主題。提高蒸汽參數(shù)(蒸汽的初始壓力和溫度)、增加再熱次數(shù)都是提高機組效率的有效方法。截止2017年12月,國內(nèi)投產(chǎn)1000 MW超超臨界機組數(shù)量超過100臺,其中二次再熱超超臨界機組6臺。2015年12月30日,我國首個700℃關(guān)鍵部件驗證試驗平臺在華能南京電廠成功投運,標志著我國新一代先進發(fā)電技術(shù)——700℃超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)的研究開發(fā)工作取得了重要階段性成果,邁出了關(guān)鍵一步。
二次再熱技術(shù)的應(yīng)用始于20世紀50年代,多在上世紀70年代前投運。據(jù)不完全統(tǒng)計,全世界至少有52臺二次再熱超(超)臨界機組投入運行,其中德國11臺、美國23臺、日本13臺、丹麥2臺,美國和日本的機組采用Π型鍋爐,丹麥的機組采用塔式鍋爐。當(dāng)前國外有日本和丹麥少數(shù)幾臺二次再熱機組保持運行。
國外最大容量的二次再熱機組為日本川越火力發(fā)電廠1號、2號700 MW機組,參數(shù)31 MPa/566℃/566℃/566℃,燃用液化天然氣。
1998年之后國外沒有新投運的二次再熱機組。據(jù)分析可能的原因有:(1)發(fā)達國家電力容量飽和,沒有新建火電機組的需求;(2)二次再熱機組較為復(fù)雜;(3)在燃料費用相對較低條件下二次再熱機組技術(shù)經(jīng)濟性能不具備優(yōu)勢。
二次再熱發(fā)電技術(shù)是《國家能源科技“十二五”規(guī)劃》重點攻關(guān)技術(shù),是《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2014年—2020年)》推進示范技術(shù)。二次再熱發(fā)電技術(shù)在節(jié)能、環(huán)保方面優(yōu)勢明顯,具有良好的經(jīng)濟和社會效益。
國內(nèi)三大電氣集團自2010年相繼啟動了二次再熱技術(shù)的研發(fā)工作,且均由訂貨業(yè)績。國內(nèi)首臺二次再熱發(fā)電機組于2015年6月在華能安源電廠投產(chǎn),機組容量660MW,汽輪機進汽參數(shù)為31 MPa.a/600℃/620℃/620℃。2015年9月,我國1000 MW超超臨界二次再熱燃煤發(fā)電示范項目國電泰州電廠二期3號機組順利通過168 h連續(xù)滿負荷試運行,汽輪機進汽參數(shù)為31 MPa.a/600℃/610℃/610℃。2015年12月,隨著華能萊蕪電廠三期6號機的順利投產(chǎn),世界上參數(shù)最高的1000 MW超超臨界二次再熱燃煤機組由此誕生,其汽輪機進汽參數(shù)為31 MPa.a/600℃/620℃/620℃。
2017年12月,山東省發(fā)改委印發(fā)文件,正式核準同意大唐鄆城630℃超超臨界二次再熱國家電力示范項目,其汽輪機進汽參數(shù)為35MPa.a/615℃/630℃/630℃,全廠熱效率高于50%,經(jīng)濟指標進一步提升。
與一次再熱機組相比,二次再熱機組結(jié)構(gòu)更復(fù)雜,熱力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置及優(yōu)化、鍋爐受熱面的能量分配、再熱蒸汽溫度控制等方面是二次再熱機組的關(guān)鍵技術(shù)和技術(shù)難點。
主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng):二次再熱機組與一次再熱機組相比,在一次再熱基礎(chǔ)上又增加了二次再熱系統(tǒng),因此,再熱蒸汽系統(tǒng)分為一次再熱和二次再熱兩個系統(tǒng)。
回?zé)嵯到y(tǒng):與一次再熱機組相比,二次再熱的最高給水溫度提高了將近30℃,現(xiàn)階段的二次再熱濕冷機組,回?zé)峒墧?shù)一般設(shè)置為10級,比一次再熱機組多一級或兩級。
外置蒸汽冷卻器:常規(guī)一次再熱設(shè)置一臺3號外置蒸汽冷卻器,而對于二次再熱,再熱后中壓部分的蒸汽過熱度較高,系統(tǒng)設(shè)置兩臺蒸汽冷卻器,其中外置蒸汽冷卻器殼側(cè)與給水系統(tǒng)串聯(lián),汽輪機回?zé)岢槠谡衾淦魍瓿蔁峤粨Q后進入2號和4號高壓加熱器中,通過外置蒸汽冷卻器提高給水溫度,提高機組的經(jīng)濟性。
與一次再熱相比,二次再熱機組使鍋爐增加了一級二次再熱的循環(huán)。隨著再熱級數(shù)的增加,鍋爐受熱面布置趨于復(fù)雜,鍋爐汽溫控制的復(fù)雜性和難度也相應(yīng)增加,其中最主要的在于兩級再熱汽溫的控制,對再熱蒸汽的汽溫調(diào)節(jié)提出了更高的要求,也是技術(shù)難點,有的鍋爐廠采用煙氣再循環(huán)作為再熱蒸汽的汽溫調(diào)節(jié)手段之一,增加了煙氣再循環(huán)系統(tǒng)。對于其它煙、風(fēng)、制粉系統(tǒng),二次再熱與一次再熱沒有本質(zhì)上的區(qū)別。
參數(shù)為31 MPa/600℃/620℃/620℃的1000 MW超超臨界二次再熱機組,相對于蒸汽參數(shù)為26.25 MPa/600℃/600℃的1000 MW一次再熱超超臨界機組降低供電煤耗約9.22 g/(kWh)。根據(jù)泰州及萊蕪電廠二次再熱機組設(shè)計及投產(chǎn)情況看,1000 MW二次再熱機組發(fā)電煤耗在256~257 g/(kWh)水平,而蒸汽參數(shù)為28 MPa/600℃/620℃的高效超超臨界1000 MW一次再熱機組發(fā)電煤耗在262~263 g/(kWh)左右,二者相差約6~7 g/(kWh)。二次再熱是提高火電機組效率的有效措施,但初投資相對一次再熱增加較高,其經(jīng)濟性受標煤價、初投資、機組年利用小時數(shù)以及貸款利率等因素制約,因此,有必要對其影響因素作敏感性分析。
本文以國華壽光1000 MW工程一期及二期的兩種不同裝機方案為依據(jù),對高效一次再熱和二次再熱方案進行技術(shù)經(jīng)濟比較,得出回收年限與各影響因素曲線圖,為機組選型提供參考。技術(shù)指標及初投資增加值詳見表1。

表1 技術(shù)指標及初投資增加值
表1中未考慮采用二次再熱鍋爐燃煤量降低變化帶來的運行費用變化,運行廠用電相對同容量一次再熱機組會略有下降。
經(jīng)濟性比較采用最小年費用法計算,根據(jù)年費用公式:

式中:A為年費用;P為初投資;R為年運行維護費;I為貸款利率;n為經(jīng)濟生產(chǎn)年。
基本輸入數(shù)據(jù):
初投資增加額:P=5.491億元
貸款利率I:4.9%
年運行維護費R:暫不考慮,取0
機組降低發(fā)電標煤耗:6.8 g/kWh
機組年利用小時數(shù):5500 h
年節(jié)約標煤量:7.48×104t/a
標煤價:740元/t
輸出結(jié)果:
根據(jù)基本輸入數(shù)據(jù),在假定某一條件不變的情況下,可得出回收年限與標煤價、初投資增加額、機組年利用小時數(shù)及貸款利率的相對關(guān)系曲線,分別見圖1、2、3和4。

圖1 回收年限與標煤價關(guān)系圖

圖2 回收年限與初投資差額關(guān)系圖

圖3 回收年限與利用小時關(guān)系圖

圖4 回收年限與貸款利率關(guān)系圖
由圖1可看出,若要收回增加的初投資,標煤價在750元/t時,需要13.65年的運營期,當(dāng)回收期為10年時,標煤價需要約950元/t,因此,按機組壽命30年考慮,按照目前市場煤價(標煤價格740元/t)現(xiàn)狀二次再熱方案在技術(shù)經(jīng)濟上有一定的收益。
通過圖2,初投資增加額在4.3億元時,回收期為10年,隨著國家經(jīng)濟情況的調(diào)整以及設(shè)備競爭價格的走低,如果投資差額減少,在其他條件不變情況下,回收年限會逐步縮短。
由圖3,當(dāng)機組運行利用小時數(shù)為5500 h時,回收年限約為13.92年,如果全年機組運行利用小時數(shù)減少,在其他條件不變情況下,回收年限會增加,按國內(nèi)目前機組運行情況分析,利用小時數(shù)每年呈現(xiàn)出遞減的趨勢,對投資回收和電廠經(jīng)濟效益不利。
由圖4,在其他條件不變情況下,回收年限隨貸款利率增加而增加,但幅度不大。
從上述可以看出,從經(jīng)濟角度考慮,二次再熱機組適應(yīng)于煤價高、機組運行利用小時數(shù)較高地區(qū)。以上分析僅僅作為核心設(shè)備的主、輔機相關(guān)設(shè)備及系統(tǒng)增加與所帶來的收益的比較,全廠的經(jīng)濟性分析還需要結(jié)合接入系統(tǒng)、社會效益以及各可變影響因素等全方面的因素來綜合考慮。
二次再熱機組效率更高,從節(jié)煤角度考慮,在相同的污染物治理效率下,減少了的CO2、SO2、NOx、粉塵排放量,具有一定的環(huán)保和社會效益。結(jié)合鋼鐵生產(chǎn)工序流程二氧化碳排放量,對CO2排放進行定量計算,分析二次再熱機組對全球溫室效應(yīng)的貢獻。
工程燃煤收到基碳含量為57.33%,收到基低溫發(fā)熱量為21.23 MJ/kg,按經(jīng)濟比較中技術(shù)指標計算,二次再熱相比一次再熱,每臺機組減少CO2排放量為10.8×105t/a。從主、輔機設(shè)備以及熱力系統(tǒng)、煙風(fēng)制粉系統(tǒng)用鋼量比較,每臺二次再熱機組大約多105t。目前,高爐流程為國內(nèi)生鐵的生產(chǎn)主流工藝,且在短期內(nèi)不會有較大改變,暫按高爐+轉(zhuǎn)爐(噴煤250 kg)的生產(chǎn)流程下噸鋼CO2產(chǎn)量為2170 kg/t計算,由于用鋼量的增加而產(chǎn)生的CO2排放量為21.7×105t,二次再熱機組運行兩年即可彌補其因用鋼量的增加而在鋼鐵生產(chǎn)過程中多排放的CO2。
因此,從電廠運行周期考慮,二次再熱機組對二氧化碳減排貢獻巨大,社會效益顯著。
本文綜述了國內(nèi)、外二次再熱機組的發(fā)展現(xiàn)狀,分別從標煤價、初投資、機組年利用小時數(shù)以及貸款利率等制約因素,對二次再熱機組經(jīng)濟性作出了敏感性分析,為國內(nèi)電力建設(shè)者提供參考。
(1)從技術(shù)指標考慮,二次再熱機組與高效一次再熱相比,具有一定的優(yōu)越性,機組發(fā)電效率可達48%,二者發(fā)電煤耗相差約6~7 g/(kWh),機組效率達同類機組世界領(lǐng)先水平,符合國家控制一次能源消耗量的產(chǎn)業(yè)政策,可確保機組投運后在電網(wǎng)節(jié)能、經(jīng)濟調(diào)度中處于優(yōu)勢購電的競爭優(yōu)勢地位。
(2)從初投資及經(jīng)濟性考慮,二次再熱機組初投資高,在現(xiàn)今競價中標的情況下,主、輔機價格的變化對初投資影響非常大。同時,電廠經(jīng)濟效益受標煤價、機組年運行利用小時數(shù)、貸款利率等因素的影響,因此,判斷電廠的經(jīng)濟性應(yīng)從各個方面全面綜合考慮。
(3)從環(huán)保和社會效益考慮,二次再熱機組效率更高,從節(jié)煤角度考慮,在相同的污染物治理效率下,減少了的CO2、SO2、NOx、粉塵排放量,具有一定的環(huán)保和社會效益。
(4)從運行角度考慮,國內(nèi)二次再熱機組屬于起步階段,雖然已有機組運行,但時間短,運行經(jīng)驗少,且二次再熱系統(tǒng)更為復(fù)雜,再熱調(diào)溫屬其中技術(shù)難點之一,只有不斷的積累,才能更好的掌控。
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