機械設計中液壓機械傳動控制系統的優化措施

郝英楠

（錦州鐵道勘察設計院有限公司，遼寧 錦州 121000）

1 液壓機械傳動的設計內容分析

1.1 液壓機械傳動的體系分析

就當前的體制構成而言，在開展機械設計的過程當中，液壓機械傳動的主體效益非常的明顯。但在整個運用環節中，其依然會有很多層面的問題出現。因此，在多層面的運用過程當中，要求切合機械設計的方案讓設備傳動的效益更加的明顯。通常狀況之下，主體液壓的設備傳動體制能夠依照對應的集成設備的轉變開展總體配適研究。如此一來，在多角度的管理過程當中，其液壓的傳動收益也就更高。所以，在液壓機動體制建設的環節當中，其要求結合幾種不同的自動化測控體系，讓傳感收獲更大的效益。

1.2 液壓機械傳動的控制

在管理體系當中，其設備傳動的穩定程度也一樣有著不一樣的平衡體系。借此，我們不難依照對應的平衡管理，讓機械傳動的環節出現一定程度上的轉變。與此同時，在對其溫度的控制環節當中，其液體的轉變趨勢也呈現出增加的趨勢。在整個的運作環節當中，其會就溫度以及周邊的環境展開初步的確立與轉變，最后讓液壓設備傳動的概率更明顯。在展開液壓機械傳感的焊接中，其外在的環境也會由于污染物的轉變使得液壓油的液面出現不穩定的轉變，以此來讓其外在的雜質更為顯著，并讓體系其自身的架構出現多角度的轉變。

2 液壓機械傳動控制系統在機械設計制造中的應用

2.1 機械設計制造中的系統控制

在開展機械制造的環節當中，一般也有著不一樣的運作形式。特別是在工程裝置體系的管理層面上，要求對裝置的功率展開運作效益以及精準度層面上的研究。不僅如此，在液壓體系當中也要求就其作業的環境以及作業的形式層面加以確立。只有如此，在非常極端的作業條件之下，對應的作業工藝才可以得到更好的體現。從當前的總體狀況而言，液壓工藝在展開全方位的運用過程當中取得了非常明顯的作用與功效，特別是在塑性加工作業的環節當中，其總體的運作效益也非常的良好。塑性加工指的就是在外力的作用條件之下，讓對應的材質出現外形層面上的轉變，但是在加工的環節當中，材質自身的性質依舊維持其原本的狀態，在加工的過程當中，具備有非常顯著的作用。在制作的產業當中，同樣也有著非常關鍵的意義與價值。這是機械原料加工過程當中必定要經歷的一個過程，在具體的運作過程當中，有著很多層面上的優點：（1）加工環節簡易，提升了設備加工的效益。（2）不必展開對應的切除工作，體現資源的充分使用。（3）作業成本自身可替代程度高，重量小，使用性極強。（4）能夠負責那些相對較為繁瑣的構建，有助于實現產業的推進與發展，這正是塑性加工自身最為顯著的優勢所在。為什么其有著這樣的一些加工層面上的優勢，從本質的角度出發來看，主要是因為其設計體系已經在不斷應用的過程當中得到了完善。不僅如此，在展開傳動體系的管理過程當中，其規劃的總體效益也在不斷的改善，以此來讓機械設計的總體效益更佳。

2.2 傳動技術的應用

就傳動的體制而言，其不同的機械規劃形式一樣會存在相對應的轉變。所以，在開展體制的全面管理之時，要求我們就其機械傳動的總體效益展開對應的研究與討論，在不同的層面傳動之時，其機械傳動的效益同樣也會更顯著，特別是在數據的傳輸管理當中，其液壓的效果更加明顯。最后讓機械傳動管理的效益得以提升。液壓技術是一種被深入應用的工藝在整個產業當中受到了較為深入的發展。液壓控制技術與計算機測控技術能夠在更多的場景體現其自身的效益與作用，特別是在動力體制的管理上，要求依照工業產值的變化狀況就其液壓的數據展開對應的管理與控制。如此，在開展體系剛性的優化當中，其機械的可操控性也能夠得以體現，在機械傳動工藝開展的過程當中，其變量體系的控制體制也更加的明了。

2.3 精密性加工技術

精密塑性加工工藝，主要是在現代信息化技術的根本之上，借助液壓的技術對新能源、新材質等開展有關的加工，在其當中原材料塑性加工過后，只要求展開對應的處理，就可以變成一個可以直接使用的機械構建。這主要是對原有的加工工藝展開更進一步的優化，主要是就加工過程展開了對應的轉變，提升了作業的效益，與此同時還提升了產品自身的安全質量。

3 機械設計中液壓機械傳動控制系統的優化

3.1 液壓傳動系統軟件系統的構建

和常規的微型計算機本質體系一樣同樣也是由硬件體系以及軟件體系這兩大體系所構建而成的。微型處理器、存儲設備、接收輸出裝置、編程裝置、I/O部分與其余外接的裝置構成對應的硬件體系。各個環節又借助總線加以聯結。不僅如此，在開展液壓工藝的環節中，其要求聯絡液壓傳動編程工藝展開全方位的運用。液壓體系的各個體統變成液壓傳動對應的程序，通常有客戶程序以及軟件程序兩種。一個整體的液壓傳動體系要求包含對應的軟件程序，PLC的運作由它來進行管理。客戶軟件是依照客戶對應的要求所編訂軟件程序。硬件體系以及軟件體系組建成為一個整體的液壓體系，兩者缺一不可。

（1）液壓傳動體制下的作業原理(如圖1)。

圖1 液壓傳動體制的下的作業原理

（2）液壓傳動體系的特征。PLC是一種專門用在工業自動管理當中的廣義計算機，其重點在于其是微機計算機。在現代自動化需求如此之高的工業生產環節當中，液壓體系得到了深入且非常廣泛的運用，其主要特征有：①靈活、兼容。可編程控制裝置當中的控制性能主要是借助存儲設備當中的程序來實現的，當發現問題要求解決之時，只要求修訂其流程即可。一個可編程控制器只要求轉變體系就可以實現對不同對象的管理。②可靠程度較高、抗干擾性能極強。在工業作業過程當中機械的安全性標準是至關重要的。可以實現這樣的一些指標也就意味著可以在各個惡劣的條件之下穩定的運作起來。液壓傳動可以穩定的在這樣的條件下運作，這正是在編制創造的環節當中就硬件以及軟件借助的對應手段才可以穩定的運作。③便于操作維護。編程借助熟知的梯形圖，客戶可以方便的認識軟件、修訂程序，就每一位使用者而言只要讀懂說明書即可，不必掌握對應的計算機知識理論就可以實現運用。④性能強勁。現如今的液壓傳動體系能夠管理開關量以及模擬兩個層面；不僅能夠控制單一的一個還可以控制所有的集群；不論是簡易還是繁瑣的體系都可以對其進行控制；不僅如此還能夠開展現場或者是遠程管理。

3.2 液壓傳動技術體系的分析

為了可以讓液壓組態的傳動收益更高，在開展總體性的管理當中，要求將其運用的界面設計得更加的簡化、靈活并具有一定的使用意義，有著突出的處理功能，較強的網絡體系，有多種硬件所聯結，操作環節管理簡便，構建初始設置便捷的特征與性能。組態環境是一種完整且獨立的工具，在組態環境當中就所有性能工具展開對應的設置，工作人員規劃并建立起屬于自身的運用體系。使用者設置組建數據庫，稱作是組態結論信息庫。作業環境非常獨立，屬于一種單獨存在的體系，客戶定義的各個信息都能夠在此處置。客戶設計的組態也可以實現目標。客戶使用參考體系進行運作之時，由其運作環境以及其對應的數據庫所構建而成。

液壓數據也可以在組態體系當中更清晰。現如今，在液壓組態的信息管理過程當中，其要求實現較強的模塊性能，并且不同的模板之間都有著各自單獨的性能。MCGS體制的裝置驅動、圖像呈現與軟件流程管理的所有作業都是由幾大基本模塊所構建而成。MCGS的實時管理體系，整體的可信程度相對較高。器械規劃中液壓機械傳動管理體系的運用非常的關鍵，其可以讓機械規劃體制得到全面的改善。在開展總體管理的環節當中，其要求借助不同的形式讓機械管理的效益不斷提升。不僅如此，要求我們借助機械控制傳動體系的特點，就組態數據信息架構展開對應的設計規劃，最后讓液壓機械的設計更科學合理。

參考文獻：

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