唐大剛
(四川省攀鋼集團研究院有限公司,四川 攀枝花 617000)
一般來說,廢水主要來源于高爐和熱風爐冷卻的水或者煤氣產生的洗滌廢水,此外還有一些用水量較小或者間斷用水的地方。鋼鐵廠的廢水可以分為間接冷卻水、直接冷卻水、生產用水和雜用水。隨之產生的廢水也分為間接冷卻廢水或者產品產生的生產廢水。
由于在煉制鋼鐵的過程中除了一小部分有損失外,其它需要轉換為廢水。由于高爐煤氣洗滌水是產生的主要廢水之一,其懸浮物含量較高,同時含有酚類、氰等有害物質,因此是煉鐵廠主要的代表性廢水。
廢水處理的技術主要體現在懸浮物的去除、溫度的控制、水質穩定的保持、沉渣的脫水以及重復用水等5個方面。
(1)懸浮物的去除:由于煉鋼廠的主要污染物為懸浮物,由于高爐煤氣的水懸浮物達到l000~3000mg/L。經過沉淀,懸浮物的含量降低到150mg/L以下。隨著近些年來混凝劑在我國得到了廣泛的應用,取得較好的效果。
(2)溫度的控制:一旦對水加熱,水溫升高,則稱之為熱污染,如果不對熱水進行排放,則不會對空氣和環境造成破壞。但是為了有效保證循環,需要采取冷卻措施來應對不同系統的各自要求。在煉鐵廠,廢水的水溫較高,但是由于不同系統的生存工藝不同,產生的水溫高低也不同,因此對于混凝的沉淀和結垢和腐蝕的程度也會產生不同的影響。
(3)水質穩定:水的穩定是指在輸送水的過程中,保證水體自身的化學性質不發生變化,以便出現水垢或者引起腐蝕。
控制碳酸鹽的方法:①酸化法:酸化法是指在水中加入硫酸或者鹽酸,利用CaSO4、CaCI2的溶解度大于CaCO的原理,有效防止結垢。②石灰軟化法:通過在水中加入石灰乳,利用石灰的脫硬作用使之軟化。③藥劑緩垢法:通過在水中加入有機磷以及聚羧酸,利用它們的分解作用,控制晶體的增長,保證水質的穩定,常見的水質穩定劑有聚磷酸鈉、NTMP f氮基膦酸鹽)、EDP (乙醇二膦酸鹽)和聚馬來酸酐等。
(4)沉渣的脫水與利用:煉鐵廠沉渣主要由煤氣洗滌沉渣和高爐渣共同構成。我們需要采取相關技術來變廢為寶。將高爐水淬渣用于水泥的生產中,目前我國沉渣的脫水和利用技術已經相對成熟,經濟效益十分可觀,同時也可以有效保護環境,降低對環境的污染。
(5)重復用水:我們需要認識到,去除懸浮物、控制溫度、保證水質穩定、沉渣的脫水和利用是保證水循環必不可少的關鍵技術,環環相扣,一旦一個環節出現問題,整個環節鏈的效果也難以保證,因此要堅持全面處理,保證良性循環。
混凝土復配具有較好的去除效果且適用范圍較廣。鋼鐵是我國眾多企業的用水企業,年耗水量超過30億m3,廢水的排放量占到全國廢水排放量的10%以上,廢水的渾濁度較高,顆粒比重不均勻,難以通過生物技術來處理。對于高濁度的廢水,國內外主要使用絮凝沉淀方法來進行處理。但是事實上,傳統的無機混凝劑用量較大,且絮凝效果不佳,在一定程度上增加了廢水處理的成本。
高濁含油廢水作為廢水中最難處理的一種廢水,在我國上個世紀70年代,已經開始采用氣浮法來處理水中的懸浮乳化油,通過利用生物法來處理COD。后續日本也研究出通過用電絮凝處理廢水,并具有較好的處理效果。隨著近些年生物膜技術的廣泛使用,通過膜分離法和生物法相結合,能夠取得較好的效果。除了上述工藝以外,在含油廢等水的處理上還有氣浮-過濾-生物接觸氧化、超濾-生物接觸氧化/生物濾池-過濾、超濾-MBR等處理方式。
氣浮-過濾-生物接觸氧化工藝通過除去廢水中的油類物質,過濾除去水中的SS和油類物質,通過采用生物氧化方法對廢水中的COD進行降解,在實施該工藝中,通過在生物接觸氧化后增加過濾器或者膜生物氧化器的方式來實現。生物接觸氧化法作為生物膜法的一種,通過在生物池中加入填料,在微生物的作用下,有機物被降解。MBR技術是將生物膜技術和生物技術相結合的一種新技術,該技術在使用的過程中能夠有效降解水中的有機物,起到阻隔細菌的目的,然后利用膜技術將懸浮物和水溶性大分子進行過濾,降低水本身的濁度。MBR技術和生物水技術相比較,處理效率更高,出水水質較高,且設備占地面積小,運行操作簡單。
超濾一生物接觸氧化/生物濾池的組合工藝在高濁廢水處理中的應用較廣,超濾法是膜分離的一種重要方法,通過超濾膜能夠有效除去廢水中的SS和油類物質,而生物接觸氧化/生物濾池能夠有效除去廢水中的COP物質。
超濾作為一種新型的廢水處理技術,具有耗能小、出水油量低、維護管理較為方便等優點。超濾膜作為超濾法的關鍵,通常超濾膜包括有機膜和無機膜兩種,我們最早使用的超濾膜是有機膜,但是事實上有機膜的售價較高,不耐高溫。在我國上個世紀90時代,我國某高校研究出了以氧化鈉、氧化鋁為主要原材料的無機陶瓷膜,無機陶瓷膜具有穩定性高、機械強度高等優點。
超濾一MBR工藝通過將油廢水經過調解后,使用過濾機進行過濾,將過濾后的粗渣導入到超濾系統實施油水分離,進行進一步地處理。該工藝的出水水質較好,處理效率較高,但是在操作過程中需要嚴格控制相關操作參數以及操作條件,提高膜組件的處理能力和穩定性,如圖1所示。

圖1 mbr超濾膜系統的工藝流程
由于鋼鐵企業的污水排放、提高廢水的處理率對于保護環境具有十分重要的意義,因此在軋鋼廢水的處理工藝上,需要充分考慮廢水的種類以及水量等,因地制宜選擇適宜的凈化裝置。此外,還需要對高濁廢水進行凈化處理,有效降低處理難度,減少運行費用。
綜上所述,處理廢水的濁度較高,需要先經過一段時間的沉降,即對最初的出水進行處理,然后在水中加入混凝劑,通過加入一些經濟性的混凝劑能夠有效除去水中的污染物。但是如果單獨加入一種混凝劑,效果難以達到過國家廢水的回收標準。但是如果將二者按照一定的順序來加入,能夠取得較好的效果。但是對兩種混凝劑的加入順序和比例要求較高,因此為了有效保證經濟性和滿足我國的廢水回收利用標準,需要對混凝劑的加入順序以及加入比例進行進一步的研究。
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