吳 青
(中國海洋石油集團有限公司,北京100010)
流程工業(yè)中的煉油與石化(煉化)工業(yè)一直是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。經(jīng)過幾十年的發(fā)展,目前煉化工業(yè)面臨著如何淘汰落后產(chǎn)能,實施產(chǎn)業(yè)結構轉型升級以及煉化一體化、區(qū)域優(yōu)化與綠色、低碳和高效化等問題,智慧煉化建設是煉化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然方向與選擇[1]。
智慧煉化建設可按照數(shù)字煉化、智能煉化和智慧煉化的三步法實施。其中,數(shù)字煉化是基礎,智能煉化是核心,智慧煉化是目標[1]。數(shù)字煉化建設首先需要建設一個集成的、統(tǒng)一的一體化平臺——即包括“工程設計(E)-生產(chǎn)管控(M)-市場營銷與決策(M)”(簡稱 EMM)的綜合性平臺[2],并且數(shù)字煉化的建設必須和實物工廠的建設同步規(guī)劃、同步推進、同步維修。在數(shù)字煉化建設的“E”即工程建設階段,要以工程項目的“全數(shù)字化交付”以及“無缺陷開車”為目標,其設備、材料以及儀表、電氣等具體實物的設計參數(shù)、制造、監(jiān)造、安裝、調試等數(shù)據(jù),以及裝置試車、工藝設計模型參數(shù)等,要能夠“無縫”轉化為生產(chǎn)運管、市場營銷與決策期間設備全生命周期管理與預防性維修維護、生產(chǎn)管控與優(yōu)化、數(shù)字化智能化一體化銷售等環(huán)節(jié)、階段所需的各類有效數(shù)據(jù),同時還需要考慮該工廠生產(chǎn)所需原油(料)與能源的供應以及產(chǎn)品儲運、市場營銷服務,且這幾者之間通過信息集成、得到實時數(shù)據(jù)庫的支持后能夠即時下達指令,使彼此之間能夠協(xié)調、貫通、交互和全面優(yōu)化,成為全面完善的數(shù)字化工廠或數(shù)字煉化[1-2]。
隨著信息技術的高速發(fā)展,中國許多大型煉化工程建設項目都實現(xiàn)了信息化管理。如惠州煉油1 200萬t/a煉油項目(惠煉一期)、中國石油天然氣股份有限公司廣西石化分公司1 000萬t/a煉油項目、中石油四川石化煉化一體化工程項目、中石油獨山子1 000萬t/a煉油改造工程項目等都運用了信息管理實現(xiàn)其工程建設目標,但這些工程建設項目實際上還未能完全達到數(shù)字煉化建設的要求,其信息化項目除了使用面較窄、不能全面覆蓋項目管理各項業(yè)務外,主要還存在以下不足:1)工程信息相對孤立,缺乏有效共享和工作協(xié)同;2)未與企業(yè)核心系統(tǒng)(如ERP系統(tǒng))集成;3)技術標準不統(tǒng)一,系統(tǒng)間的互連互通存在較大問題;4)缺少必要的標準、規(guī)范和管理制度基礎。
筆者從智慧煉化建設角度、以理想的數(shù)字煉化視野,結合中海石油煉化有限責任公司惠州石化公司2 200萬t/a煉油改擴建-120萬t/a乙烯(惠煉二期)工程建設項目的具體實際,探討特大型煉油化工一體化工程建設項目的全數(shù)字化交付問題。
數(shù)字煉化的設計任務通常由設計院 (或工程公司,下同)承擔。如果設計院能將完成的成品數(shù)字煉化文件(數(shù)字化文件)交給業(yè)主,即是較低層次上的全數(shù)字化交付。傳統(tǒng)交付方式以紙介質為主體,全數(shù)字化交付則通過專門的平臺將相關設計成品以標準數(shù)據(jù)格式提交給業(yè)主,也稱數(shù)字化移交。
目前,某些化工類工程設計項目實現(xiàn)了全數(shù)字化交付,但煉油化工行業(yè)特別是特大型煉化一體化項目極少實現(xiàn)。如果要按智慧煉化建設、滿足理想的數(shù)字煉化的需要來實現(xiàn)全數(shù)字化交付,則難度非常之大,要求也十分高。
全生命周期概念下的現(xiàn)代化數(shù)字煉化,在其壽命有效期(假如以20 a壽命有效期為例)內應該涵蓋整個工廠的設計、建設、運營直至其報廢。然而,目前設計院所介入的,充其量是設備全生命周期的前期,即最初的2~5 a。在此期間,設計院擁有相當詳細的資產(chǎn)類設計參數(shù)(如材質、各種參數(shù)等)、制造參數(shù)以及[如果EPC(工程總承包)的話]安裝、調試的部分或全部數(shù)據(jù),還有裝置的工藝模型等信息。至工程建設項目完成中間交接、管理權轉給業(yè)主后,設計院基本不再介入,對所設計、建造的數(shù)字煉化的設備、裝置、企業(yè)在試生產(chǎn)、生產(chǎn)運營期的數(shù)據(jù)、信息(包括維修維護)等也基本不更新,市場營銷方面的信息更加無法掌握。由于設計院的工程技術人員與業(yè)主的工程師對數(shù)字煉化的理解、關注點相差較大,因此靠設計院構建的數(shù)字煉化,其最后交付的數(shù)字煉化的實際效果可能不盡如人意、難以滿足業(yè)主要求。此時,特別強調設計院和業(yè)主的數(shù)據(jù)標準等的一致性。設計院在其統(tǒng)一的“E”平臺上,將設計過程中所有相關信息和成品文件以數(shù)字化方式提交給業(yè)主,完成“全數(shù)字化交付”。業(yè)主可以通過后期整合工作建設完整的數(shù)字煉化,期間設計院應繼續(xù)為業(yè)主提供必要的協(xié)助與技術支持,特別是工藝裝置模型方面[1-2]。
如果設計院希望業(yè)務轉型、拓展其服務能力與范圍,則可在其統(tǒng)一的“E”平臺上,與業(yè)主協(xié)商,“反向”傳遞、集成設備維修維護、生產(chǎn)運行、經(jīng)營等數(shù)據(jù)信息,最后發(fā)展可以為企業(yè)提供預防性維修維護、專家診斷、遠程優(yōu)化服務、擴能改造等方向的增值業(yè)務。目前,某些單項功能已經(jīng)實現(xiàn),如壓縮機制造企業(yè)提供的機組遠程診斷專家系統(tǒng)、某些專業(yè)技術服務公司提供的設備(裝置如常減壓裝置)腐蝕監(jiān)控與診斷系統(tǒng)等。
從這個角度說,對全數(shù)字化交付的成品文件的要求是很高的。
數(shù)字化交付的內容和范圍根據(jù)工程項目類型的不同而不同,但核心內容、范圍還是工程數(shù)據(jù),如工程文檔圖紙、數(shù)據(jù)、參數(shù)、3D模型、采辦、工程建設信息等。
在項目工程建設開始前,要對所需移交的數(shù)據(jù)、信息提出明確的要求;當項目工程建設結束后,根據(jù)事前所明確的要求,向業(yè)主移交準確且完備的數(shù)據(jù)和信息。
全數(shù)字化交付的最大意義,在于能夠大大縮短數(shù)字煉化的智能化轉型升級的時間和具體路線。
實施高效的全數(shù)字化移交,可以有效提升EPC承包商的競爭力,幫助業(yè)主消除工程信息孤島,方便業(yè)主后期的生產(chǎn)管理、運維和改擴建。同時,全數(shù)字交付有助于業(yè)主、監(jiān)理、供應商提升工程建設項目的管理效率,增強工程建設項目的管控力度,且今后運維中更加高效,成本更為節(jié)約[3]。
一個一體化、綜合性的“EMM”平臺[2]是實現(xiàn)高質量工程項目全數(shù)字化交付和理想的數(shù)字煉化到智能煉化、智慧煉化的前提和基礎。但考慮到目前的實際狀況,如果只有一個獨立的“E”平臺,只要考慮好標準、接口等因素或條件,也是可以實現(xiàn)高質量的全數(shù)字化交付的。
不論是一體化綜合性的“EMM”平臺還是一個獨立的“E”平臺,該平臺中的工程項目管理部分至少要包含基礎設計(D)、工程設計即詳細設計(E,含設計管理、文檔控制等)、工程采購(P,含設備監(jiān)造、催交催運等)、工程施工(C)、項目管理(M,內含進度管理、費用控制、質量管理、工程監(jiān)理等)、項目開車(C,含中交、調試、開車等)等6個方面的工程管理子平臺。
該工程項目管理平臺需滿足兩大方面的要求:1)工程項目管理階段,包括,前期規(guī)劃(預可研、可研、立項及批準)、基礎設計、工程實施及“四大控制”(進度、費用、質量和HSE)、中間交接與試車、工程交流與匯報、全數(shù)字化交付、無缺陷開車等;2)投產(chǎn)以后的轉資以及可視化資產(chǎn)管理與設備的全生命周期管理,實物與數(shù)字資產(chǎn)兩個方面的維修維護,為運營期其他項目或系統(tǒng),如生產(chǎn)運營管理(生產(chǎn)計劃與調度、生產(chǎn)運行監(jiān)視、生產(chǎn)工藝優(yōu)化)、生產(chǎn)質量管理(達標與質量控制系統(tǒng)以及化驗分析與實驗室數(shù)據(jù)管理系統(tǒng))、安全環(huán)保(三維應急管理、環(huán)保系統(tǒng)、三維可視化培訓)等提供相應的數(shù)據(jù)、模型等的支持與維護。
工程建設階段的各類專業(yè)人員,如設計、采購、建設、監(jiān)理、生產(chǎn)準備等人員等都在同一個平臺上工作,為滿足高質量全數(shù)字化交付的要求,設計院不同專業(yè)人員也需要在同一個平臺(D、E子平臺)上工作,保證設計信息導入導出順暢,做好類似“資料互提、同源數(shù)據(jù)采集、設計文件雙向校驗以及設計成品輸出和歸檔”等工作,特別是做好“設計、采購、建設”三者之間所需數(shù)據(jù)、資料的相互銜接。
數(shù)字化模型來自設計院。設計院所提交的標準數(shù)據(jù)格式、成品文件質量的高低與該模型完善程度、水平密切相關。數(shù)字化模型涵蓋的相關專業(yè)越多,數(shù)字化集成度就越高。若所有相關專業(yè)都參與了該模型設計,且設計水平、數(shù)據(jù)間關聯(lián)度能滿足要求,則數(shù)字化交付流程打通。流程打通后,借助交付平臺將各專業(yè)信息資料收集、整合并以數(shù)據(jù)化形式交付業(yè)主。目前有成熟的軟件產(chǎn)品幫助實現(xiàn)本功能。圖1為全數(shù)字化交付的示意圖。

圖1 全數(shù)字化交付的概念與平臺示意圖
圖2為全數(shù)字化交付的流程示意圖。

圖2 全數(shù)字化交付流程示意圖
全數(shù)字化交付主要涉及5個方面:1)包括數(shù)字化文件、信息移交的要求、規(guī)則和原則在內的技術規(guī)范文檔;2)數(shù)據(jù)說明(字典),主要是相應的文檔與設備的命名標準;3)用于描述結構化資產(chǎn)的數(shù)據(jù)和文檔方面的數(shù)據(jù)模型;4)全數(shù)字交付的流程和手冊文檔,包括具體的實施步驟和注意事項等;5)滿足移交系統(tǒng)功能要求的軟件需求說明。
全數(shù)字化交付是業(yè)主(包括監(jiān)理、制造商)與設計院之間反復進行的數(shù)據(jù)交換的過程,所以涉事方均必須采用相同的標準和軟件。
標準一致是涉事方之間相互理解、達成共識的前提。但目前中國沒有針對大型、特大型煉化工程項目全數(shù)字化交付的標準,國際上相關經(jīng)驗也不成熟。
數(shù)據(jù)的標準和質量十分重要。資產(chǎn)、物資等數(shù)據(jù)是一個企業(yè)的重要資產(chǎn),是市場競爭力以及企業(yè)長足發(fā)展的基礎之一。資產(chǎn)、物資等數(shù)據(jù)貫穿企業(yè)運營鏈條的始末,涵蓋物資相關工作的所有業(yè)務環(huán)節(jié),是企業(yè)管理的重要抓手。工程項目數(shù)字化交付后轉入正常生產(chǎn),設備需要轉資、全生命周期管理與預防性維修維護。各類數(shù)據(jù),例如在工程階段及其過程,涉及工程料單、BOM清單等物資數(shù)據(jù);在采購管理中,招投標、合同、協(xié)議、采購訂單、收貨單等涉及到數(shù)據(jù);在物資出入庫、物流等過程中,物資編碼、物資數(shù)據(jù)、庫存管理、庫存策略等涉及數(shù)據(jù)及其管理問題;工程竣工、形成資產(chǎn)并轉換為設備全生命周期管理過程涉及數(shù)據(jù)整合、管理;設備維修維護、記賬、計算與財務成本分析涉及數(shù)據(jù)等。數(shù)據(jù)的標準和質量問題對日常業(yè)務的開展有著直接而顯著的影響,很多情況下會成為業(yè)務快速發(fā)展與擴張的絆腳石。以中海油物資數(shù)據(jù)管理方面遇到的問題為例,其數(shù)據(jù)問題主要包括數(shù)據(jù)分類缺失、數(shù)據(jù)分類交叉、屬性模板缺失、數(shù)據(jù)利用率低和數(shù)據(jù)分類過時。因此,必須做好物資標準、質量以及后續(xù)的清理工作。
數(shù)字化交付周期長,涉及面廣,因此需要在一開始就做好數(shù)據(jù)編碼、標準與質量方面的頂層設計,盡量避免標準“推倒重來”等極端情況。即使需要數(shù)據(jù)清理,也應該提前考慮清理工作的方便性、經(jīng)濟性等因素。
另外,數(shù)據(jù)的命名(名稱)最好由設計院與業(yè)務共同完成。如果不能共同完成,推薦設計院主責。
最后,要確保數(shù)字化交付的質量,必須要求設計院設計、質量等各專業(yè)在數(shù)字化模型中協(xié)同作業(yè),不可各自為政。
整體技術架構包括硬件、基礎軟件和應用軟件平臺[4]。基礎硬件平臺要提供穩(wěn)定的硬件和網(wǎng)絡環(huán)境。圖3和圖4為惠州煉油(惠煉二期項目)的煉化工程項目總體框架、技術構架示意圖。
實現(xiàn)全數(shù)字化交付有一個很重要的基本條件,即涉事方采用相同的應用軟件。表1為常用的一些應用軟件情況。

圖3 中國海油惠州石化工程管理總體構架示意圖

圖4 中國海油惠州石化工程管理技術構架示意圖

表1 3D數(shù)字煉化工程設計管理軟件名稱及主要應用狀況
為保證數(shù)據(jù)管理組織結構和傳遞的一致性,需注意選用合適的應用軟件平臺[5-7]。
全數(shù)字化交付是一個閉環(huán)的流程,從業(yè)主(或PMT)在招投標階段對EPC制定的交付規(guī)范起,EPC按規(guī)范要求進行一次性(或分階段性)的項目數(shù)據(jù)及文檔移交,業(yè)務(或PMT)對于數(shù)據(jù)和文檔進行校驗審核和上載。
EPC工程數(shù)據(jù)規(guī)范由總體規(guī)范及文檔說明、文檔及位號編號規(guī)則、軟件應用要求、文檔及數(shù)據(jù)交付規(guī)則四部分構成。每部分內容均可另附文檔做詳細規(guī)范。
此處所說的定義是指業(yè)主與設計院統(tǒng)一思想,明確各自對數(shù)字化交付的理解,以便涉事方有明確的共同目標。一些外國公司[7]對諸如基礎軟件平臺、集成發(fā)布平臺和應用軟件平臺各采用哪些和什么版本軟件,各軟件管理哪些對象,每個對象需要管理哪些屬性,哪些屬性需要在集成發(fā)布平臺發(fā)布并與其他哪個應用軟件共享等等均會詳細定義、說明。但是中國因為經(jīng)驗不足可能無法如此明確,需要設計院先提出,再與業(yè)主商量后確定。
工程信息管理系統(tǒng)不是一個孤立的系統(tǒng),工程建設期本身需要置身于公司的日常管理工作中,項目完成以后還要轉入生產(chǎn)運營、設備管理以及資產(chǎn)管理。因此,必須考慮數(shù)字化交付的文件、資料、數(shù)據(jù)信息能與其他系統(tǒng)的無縫銜接。圖5是中國海油惠州石化工程系統(tǒng)與ERP集成的示意圖。

圖5 工程信系統(tǒng)與ERP集成示意圖
全數(shù)字化交付中的涉事方包括業(yè)主、設計院、監(jiān)理、設備制造和第三方工程管理部門等,但核心是業(yè)主和設計院。
全數(shù)字化交付實施過程中,應基于種子文件進行溝通和協(xié)調,并明確以哪一方為主導,哪一方配合。目前階段比較適合的還是設計院主導、業(yè)主配合。主導方按照業(yè)主的要求,根據(jù)項目進度分階段或按照工程進度約定的時間節(jié)點提交給業(yè)主,由業(yè)主審查、組織和管理。業(yè)主將審查后的不一致性報告返給工程公司,工程公司依次整改。這樣能大大減少工程公司與業(yè)主之間的分歧、誤解和錯誤。其他各方可以參照業(yè)主、設計院的職責分工制定好相應的職責。
作為全數(shù)字化交付所形成的各類資料,與傳統(tǒng)的紙質圖紙資料為主的檔案資料相比,檔案資料的載體發(fā)生了巨大變化,因此針對檔案資料的管理理念、制度體系、手段平臺、運行機制方法等也與以往有很大不同。檔案管理部門要從符合檔案管理法規(guī)的角度對全數(shù)字化交付的資料提出原則要求,建立、完善、健全歸檔管理的各項規(guī)章制度,確定歸檔管理運行機制、收集原則、收集范圍、分類編號方法、保管、利用等現(xiàn)代管理方法。
工程建設期間還有很多其他檔案、資料,如何將這些資料與全數(shù)字化交付的資料融合在一起,形成整個工程項目的完整檔案資料,是一個需要謹慎考慮的課題。
檔案管理人員要在項目前期就參與與設計院等單位之間的數(shù)據(jù)標準的討論、制定等工作,了解、關注“EMM”平臺或“E”平臺與檔案資料數(shù)字化系統(tǒng)之間的接口等要求、參數(shù),定期參加相關會議和培訓,做到無縫銜接。
全數(shù)字化交付的數(shù)據(jù)資料,要及時做好歸檔、保存,并做好對其的持續(xù)管理,特別是變更等管理。
剛推行全數(shù)字化交付以及實施初期,相關應用軟件平臺的技術支持是必不可少的。本地化的技術支持與服務團隊既要為工程公司提供足夠的軟件培訓,還要負責服務業(yè)主提出的相關要求,對使用軟件過程中遇到的問題隨時隨地提供幫助。
這里所說的,不是指如何利用數(shù)字化資產(chǎn)管理的方法、手段對實物資產(chǎn)進行維修維護,而是對數(shù)字化資產(chǎn)即信息化部分進行必要的定期維修維護。
要做到與實物的物理工廠一一對應,必須注意如何在實物工廠發(fā)生設計、施工等變化以及生產(chǎn)運管期間實施技改技措、變更后,對數(shù)字煉化進行及時更新、持續(xù)提供技術支持,否則不僅徒勞浪費大量人力物力,且對生產(chǎn)管控的指導收效甚微。因此,明確管理部門、配置專業(yè)人員,像管理實物資產(chǎn)一樣管理好全數(shù)字化交付的數(shù)字資產(chǎn)并做好整個數(shù)字煉化的持續(xù)更新、技術支持與定期維修維護,具有十分重要的意義。
[1] 吳青.流程工業(yè)智慧煉化建設的研究與實踐[J].無機鹽工業(yè),2017,49(12):1-8.
[2] 吳青.煉化企業(yè)數(shù)字化工廠建設及其關鍵技術研究[J].無機鹽工業(yè),2018,50(2):1-7.
[3] 壽海濤.數(shù)字化工廠與全數(shù)字化交付[J].石油化工設計,2017,34(1):44-47.
[4] 魏巍.數(shù)字化工廠中的IT技術及信息系統(tǒng)結構[J].信息化建設,2015(8):116.
[5] 樊軍鋒.智能工廠數(shù)字化交付初探.石油化工自動化[J].2017,53(3):15-17.
[6] 呂松濤.應用數(shù)字化集成設計的項目管理實踐[J].中國勘察設計,2016(1):88-91.
[7] 錢新華,顧祥勇.數(shù)字化工廠基礎信息管理平臺建設淺析[J].中國勘察設計,2015(8):84-89.