化學清洗預膜技術在循環冷卻水系統中的應用

任紅（錦西石化分公司供水車間，遼寧 葫蘆島 125001）

化學清洗預膜技術在循環冷卻水系統中的應用

任紅（錦西石化分公司供水車間，遼寧 葫蘆島 125001）

化學清洗預膜是循環冷卻水處理基礎工作，能充分發揮化學藥劑在循環冷卻水中的作用，保證化學處理效果，減少換熱器堵塞和提高換熱效率。因此，對錦西石化六循環水場進行了清洗預膜處理。清洗后效果：濁度10NTU，掛片腐蝕速率0.13g/（m2·h），預膜后掛片上的色暈清晰明顯，為循環冷卻水系統的防結垢、防腐蝕、防粘泥附著起到了很好的作用。

循環水；化學清洗；預膜；防腐

1 運行狀態

錦西石化分公司六循環水場是敞開式循環水系統，現有涼水塔3座10間，重力式無閥濾池3座，供焦化、凈化、富氣、制氫、一加氫五套生產裝置的循環冷卻水。六循環水場自1974年建成投產，先后經過9次技術改造，供水能力5700m3/h，供水壓力0.35～0.5MPa，系統保有水量2500m3，循環水出水溫度28℃。補充水以污水回用水為主，新水為輔。2015年5月25日對循環水場的循環水、補水1（回用水）、補水2（新水）進行了取樣化驗分析，數據見表1。

表1 水質分析數據

2 現場試驗

2.1 清洗預膜處理

（1）六循環水場于2015年6月5日開始清洗。清洗前對冷水池邊、冷卻塔集水池邊的淤泥、青苔、菌藻及污垢進行了人工處理。上午8：00開始加入固體活性溴殺菌劑200kg，半小時后分析循環水中余氯，維持余氯≥1.5mg/L，之后每隔2小時測定余氯一次。測定余氯不足時，補加殺菌劑。殺菌階段共加入殺菌劑500kg，系統循環運行48小時后，水池壁、集水盤壁的菌藻顏色明顯的由綠色變為黃色。

（2）6月7日上午8：00進入剝離處理階段。在冷水池中加入剝離劑1100kg，上午10：30有泡沫產生，加入消泡劑225kg。系統循環運行24小時后，水池表面有黑色泡沫，表明大量的粘泥被剝離出來，系統剝離處理結束，進行排污置換。剝離階段濁度上升較大。受錦西石化公司污水處理能力限制，排污置換2天，時間較長。

（3）6月10日上午7：20掛入A3碳鋼標準試片，7：30投加清洗劑，進入清洗階段，控制PH值在3.0-5.5范圍內。此階段歷時48小時，共加入化學清洗劑6050kg，檢測PH值，頻率1小時/次；檢測濁度、電導率、鐵離子、鈣離子含量，頻率4小時/次。如果以上檢測參數相鄰兩次相差不大，趨于穩定，說明系統清洗達到終點，化學清洗結束。6月12日上午7：30開始排污置換。由于受排污能力限制，循環水置換時間較長，歷時5天。

（4）6月17日進入預膜階段。上午7：00掛入A3碳鋼標準試片，7：30開始加入預膜劑，1小時后分析總磷、PH值，調節PH值在5.5-7.5范圍內，維持循環水總磷大于80mg/L。此過程檢測總磷（8小時/次）、PH值、濁度（4小時/次），共加入預膜劑1000kg，預膜分散劑450kg，歷時48小時。

（5）6月19日上午7：00預膜結束，取出試片，監測試片表面形成了淡藍色的保護膜，在陽光下觀看有明顯的光暈，預膜成功。上午7：30開始排污置換。

2.2 效果分析

（1）首先對系統進行殺菌處理，共消耗殺菌劑500kg，殺菌過程中，監測循環水濁度變化，濁度有明顯升高，循環水池邊的青苔也已經變黃枯死，殺菌處理效果較好。

（2）剝離階段共投加剝離劑1100kg，處理過程中，循環水水池表面有黑色泡沫，大量粘泥剝離出來，剝離效果明顯。

（3）化學清洗處理階段，共加入清洗劑6050kg，清洗過程中鈣離子和鐵離子變化不是太大。清洗監測試片腐蝕率為0.9647g/（㎡·h），清洗監測試片的腐蝕率數據低于行業標準（碳鋼合格標準＜3g/（㎡·h）。

4）預膜處理階段共投加預膜劑1000kg，預膜分散劑450kg，預膜處理結束后，取出預膜監測試片觀察，試片表面無銹蝕。藍黃色的膜暈清洗明顯，預膜處理成功。

3 結語

（1）殺菌剝離處理中，循環水濁度有較大的上升，對系統中菌藻的殺滅和粘泥的剝離處理效果較好。

（2）化學清洗處理，循環水鈣離子和鐵離子沒有明顯的上升，說明系統中垢和鐵銹不是很多。

（3）系統預膜處理，試片表面膜暈清晰明顯，成膜較好，預膜成功。

［1］周本省.工業水處理技術［M］.第二版.北京：化學工業出版社，2012：169-191.

［2］中國石油和化學工業協會.HG/T 3778-2005冷卻水系統化學清洗.預膜處理技術規則［S］.北京：化學工業出版社，2012.