在NPE 2018展會中,Teknor Apex展示了一款新型醫用級熱塑性彈性體 (TPE)——Medalist?TPE。這款材料適用于注塑成型推桿膠塞。采用其生產的膠塞在玻璃和塑料注射筒中均表現良好,由于摩擦系數較低,因此可實現一致的推桿釋放力和注射力。該系列材料可以在推桿上包覆成型,從而省去了組裝步驟。除了用于在聚丙烯上包覆成型的各等級產品之外,Teknor Apex還提供特種等級的產品。
與其他同類TPE材料相比,Medalist?TPE能提供更好的壓縮永久變形率,使密封更加安全。該材料可以使用高型腔數的模具注塑成型,所有等級的產品都可消毒,并有原色或黑色供選擇。
一直以來,橡膠是用于注射器膠塞的主要材料,Medalist?TPE與橡膠相比具有顯著的優勢,不僅避免了橡膠加工所需的固化步驟,還消除了對于可萃取物質和可浸出物質的擔憂。另外,Medalist?TPE優于橡膠的另一點是,TPE廢料可回收利用。作為熱塑性塑料,TPE可以在明顯更短的成型周期內得到加工,且能實現更復雜的設計和更嚴格的尺寸公差。
而與熱塑性硫化橡膠(TPV)相比的優勢在于,Medalist?TPE可在工程樹脂(如PC、ABS、PC/ABS、丙烯酸酯、縮醛、PBT和COPE)上包覆成型,且無需預干燥。

帶有Medalist? TPE制成的黑色膠塞的注射器

4種Medalist? TPE材料的物理性能表
Teknor Apex負責受管制產品的高級市場經理Ross van Royen說:“膠塞必須要平穩地緊貼注射筒壁移動,提供絕佳的密封性能以使藥物保持完好;并且不起化學作用,以防止與注射器內容物相互發生反應。Teknor Apex開發的一系列Medalist?TPE產品組合,既符合這些性能要求,同時又因其易于加工而提供了可觀的經濟優勢。”
Teknor Apex通過其位于美國和新加坡的ISO-13485認證工廠生產Medalist?材料。所有Medalist?材料都是由FDA(美國食品藥品監督管理局)列出的成分制造而成,通過了ISO 10993-5生物相容性標準認證,并符合REACH SVHC的要求。它們不含DEHP(鄰苯二甲酸二辛酯)和其他鄰苯二甲酸酯、BPA(雙酚A)和乳膠。標準等級不含ADM(動物源性材料)。