歐洲領先的薄膜和層壓件生產商Bischof + Klein在其造粒機上加裝了來自諾信的采用了全新設計的刀架——BKG?HiCutTM,不但顯著延長了刀片的壽命,還明顯改善了粒料質量。諾信在NPE 2018展會中展出了這款刀架。
Bischof-Klein使用諾信的BKG?水下造粒機在其配混生產線上混合色料和添加劑,以用于自身的制膜業務。當該公司在其中兩條造粒生產線上安裝了BKG?HiCutTM刀架后,安裝在刀架上的刀片使用壽命比在舊設計中延長了2~3倍。在使用一些材料,特別是非磨蝕性化合物時,刀片使用時間更是從通常的3天延長至近三周。不僅如此,所生產的粒料出現“尾料”的情況也較少。此類尾料在產生后會以粉末的形式從粒料中脫離,可能磨損或堵塞設備,并造成材料浪費。
在位于德國倫格里希的Bischof + Klein工廠負責母料再生和濃縮業務的Eduard Beifus說:“由于諾信的新設計使刀架上的刀片數量增加了50%,因此我們得以降低刀具的旋轉速度,并保持我們標準的高產量。驅動速度的降低使刀片磨損減少,使用壽命顯著延長。”
在水下造粒機中,聚合物料條從模頭中擠出,在入水的過程中固化,然后通過安裝在刀架上的刀片切割成粒料。新的BKG?HiCutTM設計使得在每個刀架上安裝的斜角刀片數量增加了一倍,直角刀片的數量增加了54%。這樣一來,能夠提高產量或降低造粒機轉速,從而減少模板和刀片的磨損。

BKG?造粒系統全球產品經 理 Frank Asmuss說 :“BKG?HiCutTM刀架上的刀片具有圓邊和光滑表面,并采用埋頭螺釘。這優化了流動并減少了旋流,而且刀片之間有更多的空間,因此粒料不至于堆積。對于某些產品來說,采用新設計可以提高產量,從而有可能投資購置更小的造粒機,并且節省成本。”
BKG?HiCutTM設計與所有現有的造粒機系統兼容,并且刀架可配裝斜角刀片和直角刀片。