注水泵機組常見故障特征分析與維修保養對策

李華

摘 要 注水泵機組運行過程中經常會發生各種故障，影響正常運行和效率。本文介紹了當前注水泵在使用的過程中主要存在的各種常見故障與特征，闡述了注水泵的維修與保養對策。

關鍵詞 注水泵 機組 常見故障 特征分析 維修保養

中圖分類號：TE934.1 文獻標識碼：A

1注水泵常見故障分析

1.1異常響動

異常響動故障主要表現在注水泵運行過程中某些部分出現異常響動，類似于敲擊聲。出現此類情況，可檢查連桿螺栓、調整連桿軸瓦，以及其他運動部分的零部件，看是否出現松動。

1.2泵體法蘭滲漏

泵體法蘭滲漏是因為法蘭螺母松動，有時是因為密封圈損壞引起，出現這個問題要及時檢查螺母和密封圈情況，以便使故障及時排除。

1.3潤滑油溫度過高

潤滑油溫度過高是因為運動部分裝配不良或者是潤滑不良引起的，需要重新裝配或者改善潤滑來解決。

1.4進排液閥的閥腔內敲擊聲不均勻

因為泵體上法蘭螺母松動、閥彈簧斷裂、閥座損壞等引起，因根據檢查情況及時處理、排除故障。

1.5密封泄露嚴重

產生原因為柱塞密封函體調節螺母太松、密封圈嚴重磨損、液體不凈密封函中進入污物等，需要調整調節螺母的壓緊量、更換密封圈、清除泵體管道污物。最后是泵的動力不足。可能因素為電動機功率不足或者傳動皮帶太松，需要及時檢查或更換電動機，調緊傳動皮帶來排除。

2注水泵機組故障特征分析

2.1不平衡故障

注水泵旋轉機械在操作的過程中非常容易出現振動不平衡現象，導致旋轉體軸心周圍不均勻，造成旋轉同步振動效果受到制約。不平衡主要是由于旋轉質量分布不均勻或旋轉過程中離心力不均衡引起的振動失衡現象，振動噪聲較大。不平衡故障中設備徑向振動較大，具有穩定的基頻高峰，軸向振動幅度較大。該振動的過程中時域波形一般為穩定的周期波形。

2.2電磁振動

電磁振動主要是由于機械轉動過程中機械因素或電磁作用導致的振動現象。該故障主要是由于電源頻率導致。電磁振動時域波一般不具有穩定的周期信號。

2.3機械松動

機械松動主要是由于不牢固引發的，在旋轉頻率中具有非常明顯的特征，振幅較大。導致機械松動的原因主要包括支承系統配合面間隙過大、固定螺栓強度不夠、基礎工程質量較差等。機械松動徑向振動較大，倍頻成分較高，軸向振動較小。該時域波形為不穩定的非周期信號。

2.4不對中故障

不對中故障主要是在聯軸器連接過程中中心連接不重合導致的現象，可以造成注水泵發生徑向振動或軸向振動。當前在操作的過程中裝機操作不良、機身內不對中故障徑向振動大，有穩定的基頻，2倍頻成分超過其它成分，高次諧波成分較小，軸向振動大。該故障中時域波形為穩定的周期波形。部應力沒有徹底消除、管道附件安裝質量不高等都可以在很大程度上導致不對中的產生。

2.5基礎松動

基礎松動可以造成注水泵在使用的過程中出現機械無法旋轉或旋轉不均勻等障礙，導致噪聲的產生和機械的磨損。該種故障發生后會產生非常明顯的垂直方向振動，具有非常穩定的基頻成分。該時域波形具有穩定的周期信號。

在現場進行故障診斷應用的過程中，相關人員要對注水泵各項指標進行嚴格控制，對注水泵與自身電機之間進行檢修，觀察各項標準狀況。要對振動頻譜進行分析，防止出現嚴重的動態偏心狀況。當存在摩擦現象時，要及時停機檢查。要對電機進行檢修，對出現磨損及不均勻現象進行嚴格控制，及時調整電機氣隙，提升軸瓦與電機之間的配合效果。

3注水泵的維修與保養對策

3.1注水泵使用維護技術要點

3.1.1啟動前的檢查和準備

啟動前值班人員應與調度室取得聯系，操作人員堅守崗位，各司其職。盤泵二至三轉，轉動均勻，無卡澀現象。檢查軸承潤滑油面不低于正常刻度二分之一至三分之一。檢查各基礎螺絲，聯軸器螺絲有無松動，盤根壓蓋是否歪斜。打開進水閘門、冷卻水閘門、回流閘門、平衡管閘門，并放空。檢查出口閘門應在關閉位置。

3.1.2啟泵操作

合隔離開關，再按啟動按鈕，泵啟動后電流從峰值迅速下降，待電流降至空載電流或泵壓超過額定壓力時，時間通達是3-8秒，立即平穩打開泵出口閘門，逐漸調整至規定壓力。

3.1.3正常運轉的檢查

檢查泵潤滑油油面應在規定范圍內。檢查前后軸溫度不應超過攝氏六十五度。檢查平穩管壓力應保持在零點二兆帕，泵壓、分水器壓力及電機電流應在規定范圍內。檢查泵盤根盒溫度和漏失量應正常。機泵無雜音，振動，焦味和煙氣，固定螺絲無松動。保持機泵清潔。

3.1.4停泵操作

平穩關閉出口閘門，待電流降至空載電流時，按停泵按鈕。拉掉隔離開關，關閉進水閘門、盤根冷卻水閘門、回流閘門。停機油泵，關閉機油泵進出口閘門。冬季停泵應排盡泵內積水。

3.2加強注水泵的維修保養

根據相關操作與保養規程，注水泵保養包括例行保養，一級保養和二級保養三個層次。例行保養是指正常運行過程中每固定時長保養一次、巡回檢查一次；檢查設備用油是否符合要求，檢查填料函、螺栓有無松動、機組振動有無異常響聲、各種儀表動作準確性靈敏性等。柱塞泵還需要檢查油封壓蓋、中心拉桿，柱塞卡子、機泵各部溫度、柱塞盤根密封等。一級保養需要在例行保養的基礎上，增加各零部件的細致檢查、保養、情節等工作。二級保養是在完成一級保養的基礎上隊設備進行全面維護和保養。

3.3加強注水泵進行狀態監測

對注水泵進行狀態監測可以及時預防和發現注水泵可能出現的各項故障，降低上述故障對油田開采的影響。

3.4提高設備維護保養質量

在規定的保養時間內.嚴格按照操作規范進行設備保養.發現設備運轉存在問題，例如：震動量變大、溫度升高和聲音異常等情況及時上報、及時解決。要減少注水泵葉輪摩擦，提高注水泵效。在潤滑油中添加耐磨劑，提高潤滑油潤滑效果和使用壽命。

4結束語

綜合上述，加強注水泵運行狀態檢測，進行科學、合理、有效地維護保養是提升注水泵使用壽命，提升油井開采效率的重要手段。對注水泵狀態監測及故障診斷還可以及時對設備進行檢修，防止設備運行狀況惡化，造成設備損壞。同時要引導職工開展注水泵常見故障分析活動，提高維護保養技術能力，延長注水泵的使用壽命，提高設備完好率和工作效率。

參考文獻

[1] 張海波，王會山，湯洪剛等.狀態監測技術在油田機泵設備中的應用環節特點分析[J].中國設備工程，2013，5（05）：17-18.