套損井檢測及修復技術(shù)

邵玉清

摘 要 勝坨油田經(jīng)過五十年的開發(fā)， 油水井狀況變得越來越復雜，套管腐蝕、變形和錯斷等現(xiàn)象也在逐年增加。針對油田開發(fā)需要，采油廠一直致力于探索適合勝坨油田的套損檢測技術(shù)和套損修復治理技術(shù)，形成了以40臂井徑成像測井技術(shù)和套管貼堵技術(shù)配套的整體治理修復模式，取得了很好的效果。

關(guān)鍵詞 套損 40臂井徑成像測井 卡封 貼堵

中圖分類號：TE358 文獻標識碼：A

1套損檢測技術(shù)應用背景

在油氣藏開發(fā)過程中，油水井內(nèi)的套管隨著時間的延長，加之長期受壓力、化學作用，套管腐蝕、彎曲、變形等套損問題相當嚴重，由此而導致油井產(chǎn)量降低、注水井效率減弱等問題的發(fā)生，嚴重影響正常的生產(chǎn)，制約著油田正常注水、開采及措施上產(chǎn)。

現(xiàn)場調(diào)查表明，封隔器反復卡封使套管變形、卡封管柱遇卡交大修井日益增多，同時套管狀況進一步惡化，多段漏失、套漏套變并存等難治理套損井越來越多，僅2015年發(fā)現(xiàn)套損井就達137口，套損井報廢率高，導致井網(wǎng)不完善，嚴重影響開發(fā)效果。

根據(jù)40臂井徑成像測井結(jié)果，結(jié)合勝坨油田的實際情況，勝采廠形成了自己的套損治理配套模式，對于套破點小、輕微變形、輕微腐蝕的井，根據(jù)40臂測井結(jié)果，合理確定卡封位置，采用封隔器進行封串；對于變形嚴重、錯斷、腐蝕嚴重、套破面積大的井，根據(jù)40臂測井結(jié)果，合理確定貼堵井段，進行套管貼堵，套管貼堵是勝采廠最主要的套損井修復技術(shù)。

2應用40臂井徑成像測井結(jié)果指導套管卡封

根據(jù)40臂井徑測井結(jié)果，不僅能夠指導封隔器準確下入，而且通過細化卡封原則，優(yōu)選封隔器型號，實現(xiàn)對套管腐蝕井的可靠卡封。

2.1以40臂所測的套管內(nèi)徑值為參考選擇封隔器外徑

長期的生產(chǎn)井內(nèi)存在不同程度的結(jié)垢和縮徑現(xiàn)象，套管最小內(nèi)徑的尺寸會對封隔器的順利下入造成影響。根據(jù)40臂測得的內(nèi)徑值合理選擇所下入的封隔器外徑，以保證封隔器能夠順利到達卡封位置。

2.2根據(jù)卡封位置的腐蝕程度來優(yōu)選封隔器的型號

一是考慮腐蝕結(jié)垢的同源性，引入平均高差概念，評價腐蝕結(jié)垢程度。平均高差（毫米）：最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑的差值。二是考慮管壁平滑度對卡封有效性的影響，引入單位峰數(shù)概念，評價管壁平滑度。三是優(yōu)選封隔器原則。

腐蝕程度指標：平均高差小于3mm，使用壓縮式封隔器；平均高差大于3mm，使用擴張式封隔器。

光滑度描述指標：單位峰數(shù)大于5個/米，采用擴張式封隔器；單位峰數(shù)小于5個/米，使用壓縮式封隔器。

同時，通過對40臂測試資料分析和對井筒狀況的深入認識，推進了油水井卡堵技術(shù)的完善和發(fā)展。

3應用40臂井徑成像測井指導套管貼堵

經(jīng)過四十臂測井發(fā)現(xiàn)，勝采的套管呈現(xiàn)惡化的趨勢，為遏制套管繼續(xù)惡化，2010年勝利采油廠自主創(chuàng)新了套管貼堵工藝。

套管貼堵工藝基本原理：貼堵管材下到預定位置，將水泥漿注入套管與貼堵管環(huán)空空間，構(gòu)筑水泥和貼堵管雙層封堵屏障，達到對卡封層、套管漏失段的封堵。

3.1貼堵工藝的模式

依據(jù)四十臂測井技術(shù)手段，結(jié)合地質(zhì)的層系開發(fā)需求，為貼堵工藝提供施工基礎(chǔ)依據(jù)。

貼堵工藝選擇依據(jù)：

（1）四十臂顯示漏失段小于100m，距離油層大于200m的采用無支撐循環(huán)貼堵技術(shù)；（2）漏失點易吐砂導致貼堵管下不到位的采用可沖砂式雙管貼堵工藝； （3）貼堵段大于300m的采用無內(nèi)管貼堵工藝。

無支撐循環(huán)式貼堵工藝的使用范圍：貼堵段較淺的井（漏失段小于100m，距離油層大于200m），具有可井內(nèi)任意段實施貼堵的優(yōu)點。

3.2可沖砂式雙管式貼堵工藝

該使用范圍：吐砂嚴重的井，具有可以控制留塞厚度可以沖砂的優(yōu)點。

勝坨3-5-37井2017年4月改層生產(chǎn)沙二91層，由于貼堵層出砂嚴重，采用雙管下沖貼堵施工。自2017.5.4日開井后，已經(jīng)生產(chǎn)943天，累計產(chǎn)油3112t，平均日產(chǎn)油3.3t/d。

3.3無內(nèi)管貼堵工藝

該工藝使用范圍：貼堵段較長的井（貼堵段>300m） 具有長井段施工安全性高的優(yōu)點。

勝坨2-3-121井套管大跨度多段腐蝕破損跨度達到780m，根據(jù)40臂井徑制定措施為無內(nèi)管貼堵工藝。該井扶長停貼堵治理后日產(chǎn)液43.3t/d，日產(chǎn)油6.2t/d，含水85.57%，取得較好的效果。

根據(jù)四十臂測井的結(jié)果確定貼堵工藝的選擇和貼堵井段的長度，形成了五個貼堵工藝配套模式，這五項貼堵模式基本將各種套損形式全部涵蓋治理。

4貼堵工藝應用效果

4.1扶長停效果顯著

共實施扶長停131井次，成功率98.5%。 恢復地質(zhì)儲量875萬噸，恢復可采儲量87萬噸，累增油 15.3萬噸，取得較好效果。

4.2交大修井數(shù)減少

貼堵后井筒不在下卡封管柱，因此有效減少交大修井，2017年交大修僅23口，比2015年減少61口。

4.3水井恢復注水

截至2017年12月，共實施貼堵的110口水井，日恢復注水5000余方。例如勝坨128-6于2010年5月1日貼堵轉(zhuǎn)注開井，至今已經(jīng)生產(chǎn)1490天，累注39097m3水。

4.4減少作業(yè)費用、減少多輪次井數(shù)

統(tǒng)計貼堵后生產(chǎn)滿一年可對比的油井共291口，貼堵治理多輪次井97口，平均每年治理24口。經(jīng)過詳細計算，貼堵后減少作業(yè)次數(shù)1190口，節(jié)約作業(yè)成本為13101萬元。