基于真空鍍膜機探究其簡易上盤結構設計問題

姜正鶴

【摘 要】隨著社會及科技的不斷發展與進步，現如今在多個領域都有了一定的完善與創新，其中在對真空鍍膜劑專用上盤車使用時也發現了很多的問題，比如：成本太高、適用機型有限、使用場地范圍小等等一系列問題，必須要在設計上做出改進。基于以上問題，設計前首先需要針對真空鍍膜機上盤車具體的性能要求做出分析，之后進行全面的優化設計，從而研發出簡易的上盤結構。設計的目標要保證上盤車在結構上簡單、新穎、使用便捷、節約成本、且能夠廣泛的適用于更多的機型與場地，保證其真空鍍膜機的生產效率能夠得到明顯的提升。而事實證明了，通過對上盤車結構進行簡易化設計，在一定程度上滿足了真空鍍膜機的使用要求，使得其整體應用效果及綜合效益得到提升。

【關鍵詞】上盤車；上盤結構；鍍膜機；箱體

中圖分類號： TH122 文獻標識碼： A 文章編號： 2095-2457（2018）08-0163-002

社會整體實力的增強為我國各個行業的發展提供了良好的發展機遇，尤其是隨著全球光電產業的快速發展，我國高端形式的光學真空鍍膜機也有了非常客觀的發展，正是因為如此才使得人們對相關產品的要求有了提高，在這種局勢下需要真空鍍膜機向著更加高效、自動、高配置且大真空室等方面改進與創新。但是，值得注意的問題是如果將真空鍍膜機的真空室空間不斷擴張，是提高了鍍制玻璃工件的效率，減少了生產成本的投入，但是真空室裝載玻璃的工件盤也會隨之增大，在不斷增大的過程中想要裝卸工件盤就變得更加的困難，費力費工，有的時候還會出現工件盤傾斜或傾倒的現象，繼而引發玻璃工件滑落磕碰問題發生，所生產出來的產品就會存在瑕疵。想要提升鍍膜機的工作效率及配置，那么就要做大真空鍍膜機，隨之也要增大真空室內的工件盤，通過裝載工件后重量得到提高，早操作上就會更加方便快捷，這是優化設計時首要注意的問題。下面就此問題進行分析，研究設計簡單、方便和實用的上盤結構。

1 分析真空鍍膜機專用的上盤車

目前，我國的研發技術有了很大的進步，但是與西方發達國家相比較的化還是有一定的距離，當前國內所具有的高配置、先進化的真空鍍膜機在研發時都是借鑒國外模式，而且規格大的鍍膜機都會配置相應的上盤車。我國生產鍍膜機的廠商為數不多，所以在檔次及配置等方面都有待提升，而且所制造出來的箱體尺寸不大，工件盤重量非常輕，所以可以進行人工裝卸，但是也有一定的難度，而且生產效率也不理想。

1.1 進口專用的上盤車

實際使用過程中很多企業都優先選擇國外現代化水平高且其他各方面都占據優勢的進口真空鍍膜機，這種類型的鍍膜機雖然有眾多的優勢，但是價格也是非常高的，所配置的上盤車價格也不低，圖1所展示的就是進口上盤車的某一種機型。這一上盤車的組成部分被分為了四項：支撐底盤、變速箱、升降立柱與工件盤托臂。其中支撐底盤所發揮的作用非常關鍵，是支撐整個上盤車的主體，不僅發揮著承重的作用，還能夠靈活的進行轉彎或移動，能夠確保鍍膜機底架的導軌與上盤車對接協調，從而將工件盤順利的安裝到真空室的工轉接口處，為后續工作的順利開展奠定基礎。而變速箱有兩對嚙合的齒輪，起到減速的作用，可以改變鋼絲繩提升工件盤的速度，做到升降安全平穩。

接下來提到的則是升降立柱，這個部分所發揮的作用除了支撐以外，還有導向的作用，主要是通過拉動相應的鋼絲繩對工件盤的導輪與滾輪進行有效的控制，使其能夠規范的移動到立柱導槽內部。最后則是工件盤托臂，它的間距是可以進行針對性的調整的，具有靈活、連續且平穩移動的特點，而其所包括的錐形導輪也可以進行局部的調整，確保每個導輪能夠早圓周上協調的分布，以此適用于各種不同的工件盤或不同型號的鍍膜機上。文章提到的這一類型的上盤車在結構設計上比較的緊湊且合理，而且使用上操作非常的便捷，能夠在一定程度上減少工人的勞動強度，省時省力的促進生產效率的提升。但是也有一定的不足存在，總計而言就是上盤車的價格普遍較高，而且在工件盤上下裝卸的過程中需要占用較大的場地和空間。

1.2 仿制類型專用上盤車

雖然上文中提到上盤車具有很多的優勢，但是由于購買成本太高且比較困難，所以基于成本問題設計了仿制類型的專用上盤車，也就是根據進口上盤車自身的結構原理進行改造與設計后，節省成本資源，且結構功能還可以達到原結構的性能要求，讓更多的商家可以接受。與進口專用上盤車比較，仿制上盤車具有價格實惠、購置方便的特點，詳情見圖2。

實際進行操作的過程中需要根據規范流程進行，這樣才能夠保證生產的順利進行。首先，需要操作人員對升降立柱的拉手進行操作，以此將上盤車移動到相應的工件盤待轉區域內，將鍍制完成玻璃的工件盤卸下后，裝上即將要使用的鍍制玻璃工件盤；其次，將上盤車移動到鍍膜機相應的位置，通過導向輪與定位塊將上盤車推入到鍍膜機底架導軌中預先設定好的位置中；第三，操作人員操作搖把手柄，帶動減速箱齒輪轉動，鋼絲繩纏繞輪減速后利用其拉動工件盤托臂向上移動，直到接近設定好的位置和高度；第四，將鍍膜機箱體內的工轉拔出后安裝工件盤到合適位置；第五將工件托盤移動到一定的位置，然后才能夠保證上盤車從箱體內部順利的裝卸出來，之后在將工件盤移動到待轉區域內放置好。在整個操作流程實施的過程中需要注意以下幾方面的問題：第一，整個操作的過程寶保持平穩緩慢的進行，避免發生上盤車傾斜現象，繼而導致工件滑落受到損壞；第二，在真空鍍膜機的箱體內移動上盤車的工件盤托臂時，要結合鍍膜機實際的結構特點進行，保證在相應的范圍之內，以防發生部分零部件損壞現象；第三，上盤車導向輪和定位塊要配合鍍膜機導軌，并事先調整好位置，固定定位好，保證裝卸工件盤的工作順利進行。

2 針對真空鍍膜機的簡易上盤結構分析

結合上文章所論述的內容可以看出，雖然采用專用類型的上盤車能夠為真空鍍膜機創造很多的優勢，但是在使用過程中也有很大的局限性，具體分為以下三點：首先是上盤車需要占用很大的場地和空間才能夠完成轉彎或者移動操作，不然的話無法保證操作順利進行；其次是專用上盤車適用的真空鍍膜機有限，一般適合比較大的真空鍍膜機上下盤，對于小型的鍍膜機并不適用；第三專用上盤車的造價相對較高，而且維護與保養所牽連到的內容復雜。因為以上種種條件的限制，所以必須要進行優化設計，使其更加的方便、簡單，且能夠適用于更多的鍍膜機。

通過優化設計所形成的簡易上盤結構在一定程度上提高了生產的效率，減輕了人工的工作強度。具體的工作原理為：利用電動機促使減速器運轉，之后帶動絲杠轉動，保證螺母及螺母座能夠上下的移動，與此同時工件盤也會隨著螺母座上下的移動。為了確保托架能夠在螺母座的帶動下穩定的上下移動，需要設計與絲杠平行的光杠，并將其的導向作用充分發揮出來，確保螺母座能夠穩定的移動。另外要保證相關的固定座在統一的支架上組成一個協調的整體，但保證不能與箱體門的啟開有關聯。最后，找正和調整工件盤裝卸的準確位置，并牢固固定支架，保證不易松動。

總之，簡易型的上盤車不管是在操作還是占用空間上都非常的理想，而且結構設計過程中并沒有將零件品種設置的太過于復雜，框架的尺寸也也大，在實際進行移動、轉彎或導軌操作時不需要反復進行地面對正，在一定程度上節省了成本造價。簡易上盤結構設計優點很多，不僅操作便捷、價格不高。在整個真空鍍膜機中所占用的空間也有限，而且具有非常高的通用性，能夠適用于很多類型的鍍膜機，為企業創造更多的效益。

3 結論

綜上所述，雖然專用型的真空鍍膜機上盤車具有很大的優勢，但是由于價格昂貴、占據的場地與空間較大等等一系列不足的存在，不得不進行優化設計。通過全面的設計與創新，所形成的簡易上盤車結構具有很明顯的優越性，能夠在一定稱帝上減少企業生產與場地成本的投入，提高整體生產效率，值得在鍍膜機行業廣泛的推廣與運用。

【參考文獻】

[1]陳旭東.機床夾具設計[M].北京：清華大學出版社，2010.

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