工程機械電氣方面的維護及管理措施

岳國星

摘 要：企業的經營以及管理與工程機械電氣工程維護之間有著不可分割的密切聯系。從環境角度來說，工程機械電氣工程工作環境較為惡劣，在實際利用工程機械電氣系統進行一系列的工作時常有故障發生。為在真正意義上實現對生產進度的保障必須對電氣系統進行及時的維護。尤其是在平時的設備管理工作中必須對工程機械電氣工程進行良好的維護與管理，從根本上促使電氣工程故障發生的概率得以降低。

關鍵詞：工程機械；電氣；維護；管理措施

現階段我國經濟技術正處于迅猛發展的時期，人們的消費水平以及物質水平也在原有的基礎上得到不同程度的提升，人們在實際使用產品的過程中不斷提高對安全性的重視程度。生產產品與機械設備之間關系較為密切，可以說在生產生活中機械設備作為一個不可缺少的部分存在。針對電氣工程進行科學的維護與管理可促使生產機械設備平穩運行的目標得以保證。

一、工程機械電氣工程維護及管理的重要性

在工程機械中電氣工程主要起到決定作用，如果電氣設備出現問題交易導致各種大型事故的出現，例如嚴重火災或者觸電事故。在實際針對電氣工程進行一系列科學合理的管理工作可促使各項設備實現正常運行的目標，并促使產品加工生產的目標得以順利進行。

其次從工作人員安全角度來說，如果在生產中出現事故會對工作人員的生命以及財產安全造成一定威脅，并給一個家庭帶來不可磨滅的傷害。從企業角度來說，科學的管理與維護機械電氣工程可從根本上促使企業實現對不必要損失的降低，同時可促使企業實現安全運行與經濟利益最大化。

在構建和諧社會方面維護與管理機械電氣工程也發揮著相當重要的作用。因此我們必須提高對該項工作的重視程度，并在結合實際的基礎上使用科學的技術與手段促使機械電氣維護工作得以順利開展。

二、工程機械電氣工程常見的故障及維護

短路、斷路、接觸不良等問題是工程機械電氣工程中較為常見的問題，在實際對其進行維修之前必須對導致故障出現的原因進行仔細分析，并在此基礎上實現對故障發生位置的準確尋找，然后借助必要的手段對故障進行徹底的解決。同時注意做好預防準備避免類似問題的出現。

在實際對工程機械電氣工程進行故障點判斷時可將線路以及設備運行狀況作為主要依據，并在判斷過后對這一點進行重點的預防與保護。同時也可針對電氣工程故障頻率較高的位置進行一系列的檢查與維護。在實際對故障進行排查后我們可將其區別為三種較為常見的故障，分被為蓄電池的故障、電學檢測設備故障和一般的電路故障，下面我們對其進行仔細分析。

1.蓄電池故障

在工程機械電氣工程中，如果蓄電池出現故障，一般是蓄電池的邊緣出現損害，如果有裂縫出現會導致電解液外漏、自動放電、電池短路等問題，從而影響了機器的正常運行生產。如果蓄電池沒有使用在放置中電量自動消耗了，且24小時電量消耗高于2%，那么這種情況就視為蓄電池故障。

這種故障產生的原因是因為蓄電池的電解液中混入了某種有危害性的雜質，會使電解液中的鉛離子和電池負極形成一個回路。還有一個原因就是蓄電池沾染了大量的電解液，使正負極形成了回路。針對這樣的問題需要對具體情況具體分析，縮小檢查的范圍。

2.電學檢測設備故障

電學檢測是對核定待測系統或者元件整體電學性能是否在要求范圍內的檢測，電學檢測一般是對電學的參數進行檢測，主要的檢測項目基本包括電壓、電流、磁場等。如果前期沒有對相應的檢測設備進行良好的維護和保養的話，后期的操作中會出現設備無法正常工作。

3.一般的電路故障

如果在工程機械中發生電路故障，表現為發動機不能正常的啟動或者是不能正常停止，這種情況出現時，首先是檢查啟動系統，主要看工作電壓有沒有在正常的標準范圍之內，之后再檢查燃油控制盤的狀況。有的時候機械會出現異常的升溫情況，這種會導致機械無法正常的運作或者運作速度降低。

如果是調速器出現故障則會導致柴油機出現異常運轉并且表現動力不足的狀況。電氣工程的故障有很多，在實際的運作中，需要根據具體的故障發生情況來判斷發生故障的故障點，并及時找到解決故障的辦法，從而保證機械運作能力，提高生產效率。

三、工程機械電氣工程的管理

1.改變傳統的管理理念，實行現代化的科學有效的管理模式

電氣工程的管理應該不斷適應經濟的發展科學的進步，不斷從實際生產中總結經驗，以保證設備正常運轉。在對工程機械電氣工程的運行進行監督的時候，最主要的就是把電氣工程的記錄管理放在第一位，有效的監控設備的運行狀態，及時的更新使用較長時間的機械零部件，對機械的實時進行監控，可以有效保證工程機械電氣設備運作時有良好的狀態。

在進行監控的同時還可以建立比較完備的電氣工程故障數據庫，將電氣工程出現的故障直接存入數據庫之中，這樣可以對出現的故障在數據庫中進行比對，在加上參考有關資料，對出現的故障進行分析，并綜合各種因素考慮，對電氣故障的出現總結相關規律，最終制定一套合理的解決方案。

在這個前提之下，采取對工作人員培訓方式，對操作人員進行全面系統的培訓，督促他們第一時間能夠發現機械故障，前期故障發現得越早危害事故的產生概率就越低。

2.提高技術人員的操作和管理水平

技術人員是工程中的核心人物，技術人員相關技術水平直接決定了工程機械電氣工程維護及管理的狀況。對于技術人員企業需要定期進行培訓，專業的培訓可以有效提高技術人員的熟練操作水平。

同時對技術人員的招聘上一定要嚴格要求，聘用技術水平高超的技術人員。對技術人員提出嚴格要求，有效增強技術人員的維護技能。相關管理能力的提高能夠更好的對電氣工程的運行狀況進行有效的管理和記錄，從而增強企業工程機械電氣工程的運行效果，有效保證了企業的長遠發展。

3.避免盲目的檢修

很多企業采用定期檢修的方式降低機械發生的故障，但是企業沒有意識到這樣的檢修會導致很對正常設備的檢修過剩，真正有故障隱患的設備并沒有檢測出來。定期的檢修不僅使運行良好的設備而出現隱患故障，還會給機械的性能造成嚴重的影響，增加故障的發生頻率。定期的檢修肯定是要機械停止運行，這樣一來就在很大程度上影響了生產效率。

盲目的檢修并不能達到維修的最初目的，反而會帶來一些不利的影響。對企業來說電氣工程定期檢修的費用也是非常大的，不僅影響了生產效率，還增加了支出費用，對設備的維護也并沒有起到良好的作用。所以，企業應當及時調整這種定期維修模式，制定一套比較合理的完善的維修方案，綜合各方面的因素，從效益、設備、安全等各方面進行綜合考量，設計合理的維修模式。

結語：工程機械電氣工程的維護及管理關系著一個企業的生存和發展，對于企業來說做好設備的維護是至關重要的。企業必須摒棄傳統的管理維修模式，實行現代化科學化的管理模式，引進高水平的技術人員，只有這樣才能保證企業的安全生產和快速發展。

參考文獻：

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