淺談煤磨的安全操作

李艷

摘 要 煤粉制備是水泥企業的一個重要工序，在生產過程中由于煤粉的特性可能存在粉塵爆炸、積熱自燃、CO濃度超標中毒甚至爆作的危險。煤粉燃燒或爆炸需要引火源，氧氣。所以作為中控操作員我們生產過程中一定要注意控制好各參數，做到安全操作。

關鍵詞 煤磨 溫度 CO 燃燒 爆炸 安全

煤粉制備是水泥企業的一個重要工序，在生產過程中由于煤粉的特性可能存在粉塵爆炸、積熱自燃CO、濃度超標中毒甚至爆作的危險。煤粉燃燒或爆炸需要引火源，氧氣。所以作為中控操作員我們生產過程中一定要熟知煤粉的特性、熟知煤磨的工藝流程，注意控制好各參數，做到安全操作。

首先在煤磨的操作中一定要注意入磨熱風溫度的控制。入磨風溫一般不超過280℃。煤中的水份在100℃逸出，110℃逸盡，化合水200℃逸出，250℃煤中的成份開始第一次熱，350℃會產生煤焦油所以入磨風溫不宜太高。我們公司般控制在230℃。

第二結合入磨風溫控制好出磨風溫。出磨風溫低煤粉水份大。在袋收塵內容易粘袋糊袋、使袋收塵壓差大通風差降低磨機臺時。而且貼壁積久自燃。在煤粉倉內易貼壁，積久易自燃或是使轉子稱卡住跳仃。當然出磨風溫也不宜控制過高。否則容易自燃甚至發生爆炸的危險。如果出磨風溫高，根據磨機壓差判斷是否飽磨，是否斷煤，是否煤質發生變化。如果上面一切正常如果出磨風溫還是高。立即關閉熱風閥開啟冷風閥。如果出磨風溫降到正常，則調整好冷熱風閥的開度比例繼續生產。如果出磨風溫還在不斷升高，則考慮磨內的煤粉己經自燃。則立即關閉冷風隔絕空氣，停主排風機。采取應急措施向磨內噴消防氣體。所以控制好出磨風溫很重要。我公司般控制在70℃。但這一切的判斷都要準確快速、以免發生更大的危險。及時把隱患消滅掉，確保生產安全正常的運行。

第三注意關注CO濃度的變化。煤磨系統在袋收塵器和煤粉倉設有CO濃度檢測系統。袋收塵CO的濃度一般不超過1000ppm。而且正常情況下煤磨系統的CO來自窯尾的熱風帶入的。所以如果發現袋收器CO濃度高。及時讓窯系統調節，防止CO濃度過高產生自燃或爆炸。如果不是窯系統的問題，而且收塵器CO濃度不斷升高，且收塵器出口溫度和灰斗溫度不斷升高，則判斷為袋子著火。那就要快速關閉冷熱風閥、袋收塵入口閥、停主排風機停磨。快速通知現場采取應急措施噴消防氣體。煤粉倉上的CO濃度則反應了煤粉內煤粉的安全狀態。煤粉倉內的CO濃度變高，就要引起高度重視，極有可能是煤粉由于溫度高或在倉內貼壁久了，積熱自燃。這時要降低進入倉內煤粉的溫度，使冷的新生產的煤粉蓋住自燃的煤粉，降低煤粉的溫度，以阻止其燃燒。且倉內溫度高的煤粉在不斷的用，不斷減少，新生產的煤粉溫度低，一般會不再自燃。當然這樣結合煤粉倉內的溫度、CO濃度綜合快速的一判斷，以免發生更嚴重的火災。當燃如果CO濃度不斷升高.則及時采取應急措施。向倉內噴消防氣體。在處理過程中要注意不要漏入空氣，以免起到助必然的作用。

CO是一種有毒氣體，不同濃度下對人體的影響＼如下表：

所以中控要時刻關注CO濃度的變化，特別是現場人員進入袋收塵檢查或清倉時，要告知CO濃度是多少、是否適合進入，以免釀成無法挽回的危險。

第四特別要注意開停磨時的操作。暖磨時溫度不要上升過快，煤磨內要避免球撞擊摩擦產生火花，這時粉塵濃度高，極易產生爆炸。開停磨時也注意主排風機的拉風，避免風速過大產生靜電火花引火然煤粉。

總之，作為中控人員一定要熟知煤粉的特性、爆炸產生的條件和熟知工藝流程。在操作過程中一定要認直負責，嚴格合理的控制各個參數，避免安全隱患的發生，做到安全第一預防為主。