鍋爐壓力容器的常見事故與安全檢驗分析

王旭曉

摘 要：鍋爐壓力容器屬于一種非常重要的特種設備，其直接服務于人們的生產和生活。但由于設備和器材的特殊性，其往往是在高壓環境下運行和使用的，這就需要設備有足夠的抗壓性能和密封性能。為了保證相關性能的正常發揮，就需要我們對設備定期進行質量檢測，提高設備運行的穩定性，避免出現安全事故。但是在設備檢測過程中也難免會出現一些事故，直接威脅設備的運行。本文首先簡要介紹了一些設備的常見故障，并且分析了一些安全檢驗的方法，希望可以給相關工作的開展提供一些參考。

關鍵詞：鍋爐壓力容器；常見事故；檢驗方法

壓力容器在運行過程中會產生較大的壓力，如果想要保證生產的安全性，就需要我們將壓力控制在一定的閾值之內，對于這個問題，我國現行的計量法已經做出了明確的規定，要求定期對這種設備進行檢測。然而鍋爐在產生壓力的同時，也會導致安全事故，直接給生產安全和管理質量造成影響。這就需要我們加強設備檢驗力度，保證特種設備運行的安全性，就可以有效提高鍋爐運行的安全性。

1 鍋爐壓力容器常見事故類型

正常來說，鍋爐壓力容器的事故類型的判斷依據是設備損失程度，按照現行的標準可以劃分為以下三種：

1.1 爆炸事故

爆炸事故是指容器使用的過程中出現了破裂問題，瞬間導致內部壓力降低到大氣壓，在出現爆炸事故時，由于內部的能量都會被釋放出來，進而產生爆炸。一旦發生爆炸，其碎片可以被擊飛到數百米之外，還會直接生成巨大的沖擊波，設備損壞、人員傷亡，所以爆炸事故所造成的損失非常大。

1.2 重大事故

如果設備的內部的受壓部件嚴重受損，設備被迫停止運轉，進行全面檢修，這樣的事故就叫重大事故。和爆炸事故相比起來，重大事故類型并非是內部壓力瞬間降低到大氣壓力，其存在一個時間段內的泄壓過程。在鍋爐壓力容器的泄壓事故下，也會由于高溫蒸汽向外溢出而導致設備和人員的燙傷，如果設備內的有毒物質外泄也會導致嘟起擴散問題，導致污染事件和公害事件等等，加之大量可燃物質也有較大的外泄可能，所以很容易導致火災和二次爆炸事故。

1.3 一般事故

一般事故大多是指鍋爐部件出現了損壞，在一般事故的情況下，冰女不需要設備停止運行來進行修理。所以和重大事故比起來，一般事故并不是受壓元件和其他主要部件出現了損壞和故障，不需要立即進行大修。

2 關于壓力容器的安全檢驗方法

2.1 重視容器的材料和質量

對于鍋爐壓力容器的安全檢驗來說，原料控制是其中最為重要的一項內容，需要看熊志的因素包括原材料采購一直到入庫保管的各個環節，其中包括了驗收和庫房等等，作為制造單位來講，也應重視材料在采購過程中的控制。與此同時，鍋爐壓力容器是在一定生產工序內完成制造的，所以這樣看來，工業質量控制也要經歷一系列程序。在投入生產之前，需要我們結合設計圖紙來確定一套合理的加工工藝，并且結合生產材料的具體情況來適當調整加工工藝。加工時，也要嚴格遵守相應的工藝規程，例如工業審查、設備使用以及產品標識等等都要做好記錄和控制。為了保證工藝流程具有足夠的合理性，制造單位也要明確劃分一個質量控制的范圍，嚴格執行相應的規定、程序以及控制文件，從制造層面保證設備的穩定。

2.2 通過看、聽、摸及使用簡單工具的檢驗

通過人的感官配以簡單工具的檢驗方法比較簡單、直觀，但是檢驗的部位以及深度具有一定的局限性，對于更深一步的質量缺陷無法檢測。但是這也是最快、最便捷的檢驗方法，在外表以及要求不高的檢驗中都可應用。

（1）外觀目測法。這種檢驗方法比較直觀，主要是對鍋爐壓力容器的外觀進行直觀的檢查，是否在表面存在質量缺陷。

（2）錘擊檢查法。主要是利用小錘敲擊檢驗設備產生的彈力，通過聲音以及振動情況，對鍋爐壓力容器存在的金屬缺陷、裂紋、松動以及腐蝕情況進行判斷，但是對于細小的缺陷可能無法檢出。

（3）白粉煤油檢查法。這種檢驗方法主要建立在錘擊法基礎之上，為了更加準確的判斷裂紋的走向以及長度，可用此法。當用錘擊法發現檢驗對象表面存在裂紋時，先用砂布或者砂紙將金屬表面擦凈、打光，再用適宜的硫酸或硝酸溶液侵蝕，在干燥后在涂以煤油，二十至三十分鐘后，將煤油擦去，在裂紋表面以及附近涂上白粉，用小錘敲擊裂紋附近，裂紋中的煤油就會從白粉中析出，從而能夠清晰的看到裂紋的走向和大小，為下一步的維修提供有利的條件。

（4）燈光檢查法。此種方法較為簡單，主要是利用燈光對鍋筒、集箱、管子等設備的變形、粗裂紋以及腐蝕等進行檢驗，在燈光下，存在缺陷的部位會與正常部位的亮度不同，藉此判斷質量缺陷。

2.3 用儀器或儀器設備進行檢驗

使用儀器或者儀器設備進行檢驗，能夠獲取更為準確和詳細的質量缺陷報告，檢驗深度有所增加，操作便捷。

（1）超聲波測厚儀檢查法。用超聲波測厚儀檢查鋼板厚度，其原理是利用聲波振蕩的原理來測量，測量厚度的有效范圍是1.5～99.9mm。用超聲波測厚儀測厚時，要把被測表面清理干凈，用砂布或銼刀打磨光，再用探頭緊貼在事先磨光擦凈的金屬被檢查部位表面，并在兩者之間抹油（甘油或水玻璃等液體）防止空氣進入，然后擰動開關，當探頭與金屬表面貼緊并稍加移動時，即可在刻度表上讀出金屬厚度。這種儀表，體積小，便于攜帶。

（2）超聲波探傷。超聲波探傷主要是利用脈沖波探傷儀對檢驗對象的表面以及內部進行質量缺陷的檢驗，其探傷原理為振動波，超聲波具有穿透、反射和折射的能力，在檢驗過程中，在熒光屏會以波高和波形的形式來對質量缺陷的長度、大小進行判斷。此種方法需要具有專業知識的人員來操作，利用專業知識來判定質量缺陷。

（3）射線探傷。射線探傷有γ射線探傷和X射線探傷兩種，由于γ射線和X射線能使感光膠片感光，故利用這個特性進行透視攝片。這樣可以從膠片上顯示出鍋爐鋼材和焊縫內部缺陷，以便分析其性質、大小、形狀和部位，從而能夠判斷和評定鋼材和焊縫的質量。

3 結束語

結合上文所談，我們不難發現，鍋爐壓力容器可以產生多個方面的事故，并且一旦出現事故就會造成多方面的影響，直接給人們的生活生產安全造成巨大威脅，這就需要我們在設備檢測過程中履行相關安全條例，做好安全措施，將事故杜絕在源頭，最大程度上提高安全性。本文首先簡要介紹了一些設備的常見故障，并且分析了一些安全檢驗的方法，希望可以給相關工作的開展提供一些參考。

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