大中型異步電動機運行中振動問題探析

勇立志

摘 要：大中型異步電動機是現有城市經濟建設環境中被廣泛應用的發電設備，從功能方面而言有積極的市場供應意義，完善了整體工程和生產環境的有效開展前提。若相應電動機環境運轉過程中出現振動問題，則會導致電動機自身的功能貫徹過程出現隱患，只有全面確定電動機運行環境的穩定性，才能夠滿足后續功能的延伸發展，并為整體電動機衍生工藝提供良好基礎。本文針對大中型異步電動機的運行振動問題展開分析，確定問題核心和解決措施同時，期望為后續工作提供參照。

關鍵詞：大中型異步電動機；功能運行；振動問題

大中型異步電動機在運轉工作中應當處于相對穩定的環境才能夠確保內部環境的運轉滿足實際質量要求，并為整體功能的延伸和貫徹提供完善的調整優勢。若期間出現不同類型的振動問題，應當及時采取有效的防治手段，這樣才能夠為后續功能的使用提供完善滲透條件。

1 振動問題探析

傳統大中型異步電動機運行，由于其自身傳遞功率較大，在實際傳遞力矩貫徹環境中，相關器械部件會承受較大的功率的沖擊。故而，針對相應設備元件和功能安裝有更加嚴格的要求，同時針對制造工藝而言也更加趨于標準化，只有這樣才能夠避免大中型異步電機出現功能性的問題。其中，若是電動機在運行工程內出現長時間或周期性的振動，則往往代表了電機環境中某些機械部件出現損壞情況，若不加以及時制止，則會導致整體發電機自身的功能崩潰，從而造成更大的經濟損失。所以，依據中大型電動機設備振動特性，進行全面的電磁和機械安裝概括，能夠有效審查相關原因，為后續振動問題的治理提供良好的參照基礎。

1.1 電磁影響原因

異步電動機的功能運轉當處于定子膛內部氣隙不對稱的情況時，會因為膛內磁勢不穩定引發振動，導致整體定子膛環境不穩定，并為后續功能的貫徹帶來隱患。基于以上情況可利用歐姆定律進行磁阻計算，以便明確定子膛環境的特性。其中，當定子膛內轉子氣隙較大時，電子大且磁通力密度低；而定子膛內轉子氣隙小的時候，則磁阻小且磁通密度高。

故而，由原理可得知，電動機定子膛內轉子繞組在磁力作用下會促使磁感應強度的變化，同時更夠影響電磁力矩的轉變，出現不穩定的電磁影響環境，從而導致運行中的電機轉子受到影響，促使周期性的振動情況出現。若電機長時間處于此種環境工作，會導致轉子繞組出現破壞，最終令電機功能性整體停止運作。

1.2 機械影響原因

大中型異步電動機常見的振動原因，大多數情況是由于電動機設備本身零件的破壞和安裝環境問題的出現，在相應問題環境中更具備明確指向性。

（1）對輪中心誤差。對輪中心誤差所指的是機械側聯軸器通過另一雙聯軸器在螺栓作用下提供的額外方向作用力，此種作用力在方向上總是促使兩側聯軸器中心偏向一致，因此在實際聯軸器工作開展過程中，作用力的方向處于徑向條件，在相應中心誤差方面的影響，便會導致電動機出現水平和垂直方向的振動情況，至于振動幅度則取決于實際誤差數值。

（2）對輪端面誤差。此種誤差形式是基于兩側聯軸器連接螺栓作用方向在電機側聯軸器內施加了額外的力，以此為背景將力的方向確定為具有偏向性的端面誤差條件，從而促使電機轉子軸心的軸向力和彎矩出現額外影響。其中，誤差特點是電動機出現軸向振動，另外在彎矩環境影響下，更為水平和垂直方向的振動提供了條件，使其振動幅度受對輪端面的誤差傾向影響。故而，基于以上情況可以看出，兩側聯軸器在作用力的環境下會導致誤差出現，同時更會促使電動機設備振動，將誤差和振動條件呈正比例延伸。當兩側聯軸器中心出現端面誤差時，則會造成電動機在兩種方向上的振動，若時間較長則會導致實際電動機螺栓固定環境出現情況，并最終影響整體電動機的正常功能使用。

（3）設備結構影響。所有采用滾動軸承的電機全部為箱體式結構，電機功率從350kW～1400kW不等。針對設備平時的運行情況，經對設備結構的觀察，發現這種箱體結構的電機的一個共同特點，那就是電動機底座螺栓孔位置距離軸承端面的水平距離較大，在這種環境中若受到外力作用，則會導致相應力矩系統出現班花，為后續作用力環境帶來可擺幅空間，從而造成整體設備在工作環境中的振動情況出現，為后續工作的有效開展帶來影響。

2 解決振動問題的對策

2.1 定期檢查解決機械問題

機械因素造成的問題我們可以在生產和實際應用中解決。對于轉子的問題，可以在生產中嚴格控制，生產出符合要求的轉子。同樣工作人員應該在日常的檢查中，愛崗敬業，做好保養工作，延長電動機的壽命。其次，在實際工作開展過程中，應當加以認真的分析，判斷出相應的問題，進行解決。由于電動機的長期工作運行，電動機的機罩支撐容易發生變形，運行中高強度的干擾力使得電動機的頂蓋受力過大，從而導致了軸承外圈與電動機端蓋的松動。因此，經常性的安全檢查也是十分必要的，同時定期更換軸承和端蓋，促使相互緊密結合同時，可用密封膠封實，確保減少電動機運行的振動問題。

2.2 優化設計解決電氣問題

由于零部件制造過程中和裝配時質量不符合要求，使得定子和轉子之間的氣隙不均勻，因此電動機在運行時將會產生單邊磁拉力，并且其作用相當于電動機軸偏轉的增加。因此，保證加工質量和裝配質量是防止電動機氣隙不均勻的必要措施。生產加工精度很高的零部件，軸承、轉子和定子加工的精密度嚴重影響著裝配的精度，影響著轉子與定子鐵心之間的氣隙高低和偏心度的高低，高精度的軸偏心繞組安裝會明顯減少振動與噪聲的發生。同時，采用優化設計的方法，從收集的數據中進行分析，設計出新的結構，達到減小振動和噪聲的措施。

2.3 對安裝技術應嚴格要求

安裝過程也是一個不可忽視的重要方面，一個電動機運行時的振動盡管設計的非常小，但沒有嚴格的要求和精度的安裝或使用不合適的安裝，往往無法達到理想的設計，也會產生較大的振動和噪聲，從而不滿足原始設計的要求。還要注意連接時的問題，如連接軸的穩定性、牢固性，放置防震的電動機底座、平面度、螺栓的松緊度、環境等因素的影響。同樣，安裝不牢固的底座連接也要重新加固。當涉及到與驅動機械的連接問題時，我們要先了解是哪種連接方式。根據連接方式的不同，采取相應的辦法進行解決，這樣才能確保整體質量。

3 結束語

大中型異步電動機的振動問題一直以來都困擾著現有城市企業和居民，在實際工作開展過程中一方面對自身供電穩定性造成一定影響，更在此基礎上為電動機的功能使用埋下安全隱患，只有確定相應振動問題得到有效解決和制止，這樣才能夠保障在基礎環境中具備鞏固發展優勢。故而，針對振動問題展開觀察、測試、分析等工作后，解決相應問題，確保整體設備能夠在長期運行中具備穩定性，這樣才能夠促使生活環境的具備穩定性前提。

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