機械制造自動化技術特點與發展趨勢

摘 要：隨著科學技術的不斷發展，自動化已經被應用到了各個領域。作為為國民經濟的增長提供技術裝備的機械制造業，也是國家工業化水平的重要體現之一。更應該跟緊時代的步伐，充分利用自動化的便利，從而促進機械制造業的健康蓬勃發展。本文分析了接卸制造業自動化的特點，機械制造業對自動化技術的應用，以及機械自動化的發展趨勢。

關鍵詞：特點；應用；趨勢

隨著社會的進步與發展，我國綜合國力的提升，機械制造業的工藝也在不斷進步。隨著自動化技術在各個領域的廣泛應用，機械制造業也與時俱進，將這一技術應用到自身來，從而有效的提高工作效率。將現代化信新技術與自動化技術進行有機結合，更加促進了自動化水平的提升，可以根據機械制造業的實際情況獲取相應的重要信息，并充分利用，從而使生產更加順利。

1 機械制造自動化的特點

1.1 生產能力和工作質量高

機械制造業作為為我國其他行業提供設備的重要產業，其自動化多采用的是具有高靈敏度與高精度的機械化設備。并通過自動化實現對生產過程的控制，從而有效的減少工人失誤所造成的質量不合格。利用自動化，就可以有專業人員對機器進行控制，這樣在生產過程中就可以保證按照事先設定的程序進行運作，提高生產量與工作效率，并提高質量。

1.2 安全可靠性高

自動化的設備與系統，裝有自動事故報警系統、以及進行自我診斷并進行處理的功能等，因此，一旦生產過程發生了故障，有效避免了人員傷忙，從而保障了安全性。并且自動化的設備是目前比較先進的設備，與傳統的機械設備相比，其采用的是電子元器件，電子元器件不存在機械磨損的現象，從而提高了機械的壽命，使得機械設備更具可靠性。

1.3 改善行業的勞動形式

伴隨自動化在機械制造業的廣泛應用，所需要的車間工人數量大大降低，使得人們逐漸由繁重的體力勞動向更具知識與技術的腦力勞動所轉變，從而使整個行業逐漸變為技術密集型產業，在改善企業的勞動形式的同時，促進了我國工業現代化的發展，促進我國經濟的發展沒從而提升我國的綜合國力。

1.4 節約能源消耗

我國地域廣闊、人口眾多，對能源的需求也巨大，隨著現代化的發展，眾多能源都面臨枯竭的可能，因此國家提出了可持續發展的戰略口號。在機械制造業，應用自動化技術節約人力之外，還可以有效的提高能源利用率，從而實現節約能源。

1.5 自動化技術應用面廣

在自動化技術的控制中，如：自動保護、自動檢驗、自動報警以及自動處理等，除了在機械制造業中使用，也可以應用到其他的領域，像農業、建筑業等。與傳統方式相比，都具有明顯的優勢。

2 機械制造的自動化技術運用

對于自動化技術在機械制造業的廣泛應用，除了會對行業產生重要影響外，還會對我國的經濟產生重大影響。所以，發展機械自動化是十分必要，并符合我國的發展需要的。這就需要結合我國的實際情況，并將之作為發展的基礎與前提，從而實現具有中國特色的機械自動化生產技術。并根據生產情況，增加機械自動化的程度。

以企業的需要作為前提進行機械制造業自動化的研究。并采用使用與當前生產過程的自動化技術，才能確實有效的做到提高生產效率，進而提升社會效益與技術效益。結合我國目前的發展國情以及需求看，應該采用潛力大、成本低、效益快并且所需投資少的自動化技術，從而實現好的經濟效果。

我國的機械制造企業有相對較多的通用設備，在發展現代先進的自動化生產技術的同時，應該以現有設備為主，然后根據實際需要調節生產布局，再添加需要的相應設備，引進CAD/CAM技術，高度發揮人與計算機自動化管理的合作優勢，以實現以人為中心，以信息自動化為先導，完成自主的單元化自動生產，為我國的機械制造業發展提供一條新發展途徑。以國情為基礎，發展現代式機械自動化。機械自動化的發展是一個循序漸進的過程，它要經歷一個從低級到高級，有簡單到復雜，不斷趨于完善的發展過程。當自動控制器逐漸取代機械操作后，機械制造生產方式也從原有的機械化逐漸轉變到機械控制自動化、數字控制自動化、計算機控制自動化。

3 我國機械制造技術的發展趨勢

目前制造技術的最新的發展階段便是采用先進的制造技術，既保持了傳統制造技術的重點要素，又吸收了高新科技的技術成果，并將結果滲透到產品的生產過程中。自上個世紀八十年代顯微鏡的發明和推廣，人類對世界的改造已經進入到了納米時代。即實現納米級的精度，并將其應用到對人類社會的服務中，如；納米材料、納米加工、以及納米測量和納米裝配等。

超精密加工的加工精度在2000年已達到納米級，在21世紀初開發的分子束生長技術、離子注入技術和材料合成、掃描隧道工程（STE）可使加工精度達到0.0003-0.0001μm，現在精密工程正向其終極目標——原子級精度的加工逼近，也就是說，可以做到移動原子級別的加工。

現代機械制造技術的發展主要表現在兩個方向上：一是精密工程技術，以超精密加工的前沿部分、微細加工、納米技術為代表，將進入微型機械電子技術和微型機器人得時代；二是機械制造的高度自動化，以CIMS和敏捷制造等的進一步發展為代表。

精密成形技術成形制造技術包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術包括：精密鑄造（濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯）、精密鍛壓（冷濕精密成形、精密沖裁）、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。

無形切削加工無切削液加工的主要應用領域是機械加工行業，無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等等。

快速成形技術快速原型零件制造技術（RPM），其設計突破了傳統加工技術所采用的材料去除的原則，而采用添加、累積的原理。其代表性技術有分層實體制造（LOM），熔化沉積制造（FDM）等等。

上文所描述的技術有效的減少了原材料的使用、能源的消耗、降低了生產成本、并大大的縮短了開發周期。還有的工藝可以起到保護環境的作用，因此也被稱為綠色制造工藝。這是人類在實現可持續發展的社會上的重要體現。

4 結束語

機械制造業的自動化是順應時代發展趨勢的必然體現，也是我國工業現代化的直觀表現。機械自動化具有提高生產效率保障工作質量，比傳統的機械更具可靠性與安全性，并且高程度的自動化對于車間工人的需求降低，使得人們又體力勞動向腦力勞動轉變，并且提高了能源的利用率，從而實現節約能源，響應了可持續發展的戰略口號。同時自動化也是先進技術的重要組成部分之一，其發展前景十分可觀。

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作者簡介：宋辛權，身份證號：232126198605091495。