張征輝
【摘要】文章以濕法噴注技術機理為根據,討論了該類型噴注方法的技術改進和施工流程,根據鋼包現狀提出優化方案后選取相應的方案,從而獲得較好的使用效果。
【關鍵詞】濕法噴注;技術改進;施工流程
邯鋼邯寶煉鋼廠鋼包公稱容量為250t,總數為26個。鋼包承受的鋼種多而復雜,截止目前,已冶煉鋼種有200多個,其中優鋼比達90%,鋼包內襯所承受的出鋼溫度波動在1640℃,出鋼溫度在1640℃以上的鋼種占48.21%,如700梁鋼出鋼溫度達1670℃,個別情況下甚至高達1710℃。鋼水在鋼包內停留時間長,每包鋼水均需經吹氬合金化處理,耗時15min左右,按50%鋼水需經LF爐處理,耗時45min;還有95%鋼水需經RH爐真空脫氣處理,耗時45min不等。鑄機澆注時間為40min,從轉爐出鋼至連鑄澆鋼完畢鋼水在鋼包內停留時間平均在180min,最長停留時間(需RH爐處理)達240min。
對鋼包的一個包役而言,其包底與渣線工作層均可以進行多次更換和維護,而包壁的更換意味著該鋼包包役壽命的終結。鑒于包壁工作層的壽命是制約鋼包壽命的關鍵因素,對包壁采取修補維護措施,延長包壁工作層的壽命對提高鋼包的壽命十分關鍵。
邯寶250噸鋼包渣線正常使用壽命46~48爐,包底在70爐左右進行修補,包壁在90爐左右第二次換渣線時對包壁上部進行涂抹修補,115爐左右換透氣磚時用高鋁磚對包壁進行貼補維護,鋼包總壽命在137爐左右。
采用高鋁磚貼補包壁雖然具有施工簡單,不需要專門設備的優點,但貼補高鋁磚的使用效果較差,使用十多爐后,貼補的部分高鋁磚陸續從包壁上剝離下來,而部分高鋁磚在鋼包整體下線時,仍然保持較多的殘厚,且與包壁結合緊密?!?br>