張靜杰
【摘要】隨著冶金行業的飛速發展,冶金企業逐步規模化、大型化、現代化、智能化。其裝備也朝著大型化、現代化、智能化方向發展。冶金企業的起重設備在生產的物流中至關重要,特別是在煉鋼廠起重設備更是重中之重,根據多年的工作經驗,煉鋼廠起重機由于受高溫、金屬粉塵、振動等因素影響,其主要故障集中在電氣方面,本文介紹了起重設備電氣管理的一些經驗及一些電氣故障判斷處理的方法。
【關鍵詞】起重機;冶金行業;電氣管理;故障
一、冶金企業起重設備電氣維護存在的難點
煉鋼廠現場環境惡劣。夏季廠內現場溫度高達65度左右;生產過程中產生的煙氣中含有大量的金屬粉塵,易發生電氣設備連電;起重機為移動電氣設備,受道軌接口、啃軌等影響因素,設備整體振動大,緊固元件容易振松或者電氣設備容易受振動發生元件損壞。
技術人員的技術水平遠遠低于電氣技術的發展水平。伴隨PLC、變頻器、自動控制技術的飛速發展,電氣控制領域的新技術、新產品種類繁多。工廠中原有的技術人員大部分只是熟悉繼電控制電路,對PLC、變頻器、自控設備都不能熟練掌握。
企業管理方式上的落后,技術在突飛猛進,但是在薪酬分配機制上還是遵循原有的薪酬分配制度,導致電氣人員主動提升技術的積極性不高,電氣技術人員普遍地不能適應現有工作。
企業人力資源使用模式上采用維修協力模式,維修協力大部分為周邊居民,沒有受過專業訓練或教育,流動性大,造成維修協力整體水平過于低下。……