(中國建筑標準設計研究院有限公司,北京 100048)

圖1 BIM應用整體思路
隨著經濟的發展,大型綜合體類建筑越來越多,涵蓋功能趨于多元化。此類建筑普遍具有投資金額大、工期緊張、工藝復雜、專業繁多等特點,對項目建造及管理提出了巨大挑戰。隨著建筑信息化程度不斷提升,BIM技術近些年取得了快速的發展,促進了建筑業發展,其在各類建筑工程中的應用也逐漸成為研究熱點。
本項目位于北京市,建筑面積88 421m2,地上五層,地下三層。功能涵蓋購物、影院、餐飲、游樂、超市等,具有造型復雜、業態多、工期緊,品質要求高等特點。
項目涵蓋專業齊全,分包單位較多,對項目管理及建造提出巨大挑戰,BIM技術在設計及施工階段的應用保證了項目順利實施。
項目BIM應用目標為: 1)提高圖紙質量,提前發現并解決設計階段的圖紙問題,避免施工階段暴露問題造成返工; 2)優化施工方案,實現可視化交底,避免拆改返工,提高工程質量; 3)合理加快進度,縮短項目工期,確保如期交付; 4)提高項目管理水平,加強項目各參與方的信息溝通效率; 5)把控工程造價,降低施工成本,杜絕材料浪費。

圖2 設計階段BIM模型構建流程

圖3 項目 BIM團隊組織架構
根據項目的應用目標,確定BIM的具體應用項。隨后確定相應技術標準,制定配套的管理措施,具體應用思路如圖1所示,設計階段模型構建流程如圖2所示,項目BIM 團隊組織架構如圖3所示。
BIM在本項目中的應用主要集中在設計與施工階段,并且在竣工模型的基礎上,添加和運維管理相關的屬性參數,為將來項目運維管理提供數據支持。具體應用如下:
對設計圖紙和變更信息進行核對,對 CAD 圖紙進行全面、準確地檢查,發現大量的錯、漏、碰、缺問題,諸如:平面系統不符、缺少系統圖、上下層立管不對應、專業間矛盾、建筑結構專業不一致、建筑結構留洞不一致,缺少一次結構留洞等。例如:樓梯間因結構梁設計錯漏導致疏散門洞口高度僅有1.5m高,不滿足規范要求; 汽車坡道處底板無支座,梁的位置高于板,建筑結構設計圖紙不交圈等問題; 機房空間不足需修改建筑布局等問題。圖紙問題報告如圖4、5所示。

圖4 圖紙問題報告

圖5 階段圖紙問題報告匯總
結合建筑結構與機電專業發現無壓管道設計預留套管高度無法出戶,B1層一區域六個成排出戶套管標高為-1.30m,因污水管路由經過1300mm高的梁下,建議設計修改出戶套管標高。設計修改標高為-1.60m,但因污水管路由較長,管線較大,我方建議套管不高于-1.80m,后經排布驗證出戶套管-1.80m滿足要求。
通過圖紙審查提出相關各專業的圖紙問題報告,經由設計回復確認將修改落實到圖紙上,提高了施工圖質量。
各機電專業模型整合后,發現管線間碰撞問題1 400余個。根據施工原則和現場實際情況,對機電管線進行深化設計,方便直觀地查看管線的安裝效果并提出優化方案,合理排布管線走向,確保凈高滿足要求,管線之間無硬碰撞及軟碰撞。
本項目地下三層有車庫、超市、設備用房等。因柱子較少,梁截面較大,導致管線排布空間不充足,部分車位為機械復式停車位,凈空高度需控制在3.60m,造成地下機電管道需沿通道布置,集中程度較高,管線排布難度增大。對有管線最低控高要求的區域進行模擬測試,驗證控高是否滿足,如圖6、7所示。個別區域因結構問題無法滿足控高要求,我方結合實際情況提出修改方案。經與建設方協商后,在控高圖紙中標出如圖8所示。管線深化排布時發現局部梁下凈高2.80m,車道上空控高要求為2.40m,且風管路由無法調整,最終調整方案為將經由此區域線槽改為線管暗敷于頂板如9所示。

圖6 凈高漫游測試

圖7 車道凈高模擬

圖8 控高綜合圖

圖9 方案調整示例
地上五層業態為商場、影院、游樂、餐飲等,管線系統復雜,且公共區域為曲線造型,結構復雜,定位精度高。建設方對精裝效果要求高,管線的排布要結合精裝造型進行深化。公區、店鋪的凈高要求較高、走廊空間狹小等難點對機電管線的排布提出很高要求。因此在滿足深化排布原則的基礎上,結合具體情況進行分析,如系統主管線集中布置在公共區域,不滿足凈空要求時將線槽、水管等移至店鋪內。考慮系統檢修的要求,合理確定各種設備、閥門的位置。滿足各區域的凈空要求,并保證無吊頂區域管線排布美觀等。
綜合深化過程中發現F4層頂板結構偏低導致層高不夠無法滿足需求,后將該層整體抬高280mm,如圖10所示。

圖13 管線綜合示例

圖10 結構調整示例
在模型綜合深化過程中,隨著精裝、卷簾等資料的完善,進行相應專項配合,解決大量問題,極大程度地避免施工時出現返工。結合精裝方案發現F4層某處異層排水問題,此處精裝方案燈帶與污水管沖突,初步排布后發現無法修改路由或穿一次結構,與設計溝通后改為同層排水。如圖11所示。
圖12-15依次為深化模型整合、三維管線綜合、制冷機房模型及剖面展示。

圖11 排水方式修改示例

圖12 建筑機電模型整合
利用BIM最直接的優勢,將傳統的二維圖紙信息轉變為三維立體信息模型,使復雜的結構清楚地呈現出來,對于管線密集區域和隱蔽工程的展示效果較好。本項目中三維交底3次,著重強調路由調整較大的管線、空間狹小管線排布緊湊的區域,施工次序需提前明確的區域等。結合模型對施工方進行技術交底,較大程度地提高了施工質量和效率。對重點部位的施工情況進行模擬,生成演示動畫,提高交底的有效性,如圖16所示。

圖14 制冷機房模型

圖15 管線及吊架剖面

圖16 三維交底
應用BIM技術,對施工場地和外圍環境進行建模,展示現場的實際情況,立體展現施工現場的布置情況、交通情況和各作業平面的組織,為交通規劃提供依據。通過可視化的總平面管理,減少現場材料轉運次數,提升施工現場物料的運輸效率,減少運輸成本,同時方便物料的取用和存放,促進施工現場材料管理規范有序。如圖17所示。

圖17 平面布置模擬
BIM應用可減少對圖紙的誤讀和信息傳遞失真所造成的損失,提升工程技術人員對工程的認識能力。同時在施工過程中,可以將施工進度計劃與搭建好的BIM模型鏈接,將空間和時間信息反映到模型中,實現對施工進度計劃的直觀掌控。當實際施工進度與計劃進度不符合時,可以直觀分析診斷原因,改變傳統的施工進度管理模式。

圖18 項目施工模擬
應用BIM技術通過預先規劃合理的模型及輸入相應的構件屬性信息,自動算量,方便團隊高效、精確的獲取各種類型材料、設備的數量,避免傳統算量由于信息不完整導致的工程量不準確。通過對模型的操作,即可獲得相應數據,方便物資招標及物資材料采購計劃的制定,提高施工管理效率和成本管理水平。
BIM 技術在本項目中的應用證明,通過圖紙檢查避免了錯漏碰缺等問題的發生; 通過機電管線深化解決了管線排布及凈高問題; 通過三維交底及工藝模擬,解決了圖紙交底不直觀,復雜節點不清晰的問題; 通過項目模擬及進度管理,解決了多專業施工次序及工序穿插等問題。BIM的應用帶來了直接效益,例如節約材料消耗、節約人力、縮短工期等,也提升了管理能力,例如可視化交底、溝通效率提升等。本項目中通過提前發現圖紙問題、檢測碰撞及優化不滿足凈高要求的區域等為項目節約成本約430萬元,減少返工窩工等工期損失約50天,可見BIM技術的應用成果顯著。BIM具有直觀可視化的特點,BIM 模型集成工程項目自始至終的全部相關數據,避免信息錯漏,增強信息統一性,項目人員可以隨時調用所需信息,為整個項目順利實施提供有利的支持。
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