某鉛鋅礦影響精礦產銷金屬平衡的幾個因素和分析

摘 要：本文詳細分析了選礦產品銷售過程中，途耗、計量、采樣、制樣、化驗、水分測定等因素對產銷金屬平衡的影響。

關鍵詞：精礦銷售；礦山企業；金屬平衡；銷售

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.11.083

1 概述

過去礦山企業要進行地質金屬平衡和選礦金屬平衡計算與分析，但較少進行銷售過程中的金屬平衡計算與分析，往往將銷售中的金屬不平衡原因全部歸結于路途消耗。實際上，散狀精礦在銷售過程中往往會由于運輸過程的途耗、雙方計量、檢驗等方面的差異，造成供需雙方的金屬量出現不同程度的差異。因此，對影響銷售金屬平衡的因素進行科學的分析，可以更好地評價供需雙方在精礦營銷過程中的管理效果和體現計量、檢驗工作在生產經營活動中的重要作用，也有利于雙方及時采取具有針對性的對策，加強管理，最大限度地減少雙方損失，提高經濟效益。

2 生產銷售現狀

該企業的生產銷售現狀為，選礦廠生產出的鉛鋅精礦用專車運輸到銷售公司倉庫，通過銷售公司對外銷售礦粉。及為能更直觀的反映，我們抽取2014年12月至2015年12月的數據來對生產銷售現狀進行多因素分析，數據見表1。

3 影響精礦銷售金屬平衡的因素分析

3.1 路耗損失與計量和重量差異分析

為了方便進行比較，我們先假定雙方測定的礦粉水分、礦粉品位均相同，通過綜合計算可以得出，由于路耗損失和計量檢測結果的差異綜合影響，致使雙方鉛金屬量相差6噸，鋅金屬量相差8噸，按照2015年鉛鋅礦粉均價計算（Pb：11094元/噸，Zn：8392元/噸），折合經濟損失14.21萬元。

3.2 取樣、制樣化驗的品位差異分析

同樣的，我們先假定雙方濕量、化驗水分數據均相同，將雙方數據做一比較，通過綜合計算可以得出，由于取樣、制樣化驗的品位差異因素綜合影響，致使雙方鉛金屬量相差148噸，鋅金屬量相差319噸，按照2015年鉛鋅礦粉均價計算（Pb：11094元/噸，Zn：8392元/噸），折合經濟損失431.89萬元。

3.3 水分的差異分析

同樣的，我們先假定雙方濕量、化驗品位數據均相同，將雙方數據做一比較，通過綜合計算可以得出，由于水分差異因素綜合影響，致使雙方鉛金屬量相差270噸，鋅金屬量相差724噸，按照2015年鉛鋅礦粉均價計算（Pb：11094元/噸，Zn：8392元/噸），折合經濟損失907.11萬元。

3.4 綜合分析

3.4.1 精礦水分測定誤差

在堆存過程中，由于礦粉自身性質，鉛鋅由于本身比重較大，導致鉛鋅金屬大多數聚集在礦粉堆的下部，水分往往在礦粉堆的上部，如果只是在表層取樣或者取樣工具沒插到底的話，就會導致取出的樣品水分較大，代表性。

3.4.2 精礦品位誤差

一是取樣誤差：主要是精礦產品混合不均勻，取樣工具沒插到底，取樣代表性差，造成取樣誤差。二是加工誤差：主要在樣品干燥、混勻、縮分等工序加工方法不同而產生的誤差。三是化驗誤差。

4 結論與建議

4.1 結論

造成銷售金屬量損失的主要原因，一是運輸過程中的路耗，二是散裝精礦水分測量結果的差異、三是散裝精礦品位化驗結果差異。

4.2 建議

（1）雙方在實際工作中應加強交流、加強監督、定期交換管理樣進行互檢。

（2）雙方要加強對地中衡的維護、保養、校驗及時處理衡器出現的問題，真正確保國家規定的計量精度，最大限度的縮小雙方計量結果上的差異。

（3）工作人員取樣時務必要將取樣器扎到礦粉堆底部，或采用先進的取樣設備，實現取樣機械化或取樣過程自動控制，確保取樣過程完全按照國家標準進行，確保取出的樣品有代表性，杜絕人為采樣帶來的誤差。

（4）嚴格按照國家規定的取樣、加工、化驗規程進行操作，確保樣品的代表性和化驗數據的準確性。

（5）及時進行金屬盤點工作及時發現金屬流失，及時提出處理意見。

參考文獻：

[1]楊順梁，林任英.選礦知識問答[M]北京：冶金工業出版社，1993.

[2]劉偉云.LIU Wei-yun 選礦生產金屬平衡的管理[期刊論文][J].有色金屬，2008，60（03）.

作者簡介：趙偉（1987-），男，陜西寶雞人，碩士，工程師。