董新平,李宗藝,朱 磊
(鄭州大學(xué)交通運(yùn)輸工程系,鄭州 450001)
盾構(gòu)隧道襯砌管片接頭長(zhǎng)期是隧道工程領(lǐng)域的研究熱點(diǎn),尤其是近年來(lái),對(duì)接頭非線性特征給予了更多關(guān)注,開(kāi)發(fā)了很多可以考慮高荷載水平下管片接頭破壞歷程的簡(jiǎn)化解析解及復(fù)雜數(shù)值模型[1-5]。為檢驗(yàn)?zāi)承┒軜?gòu)隧道設(shè)計(jì)的可靠性,國(guó)內(nèi)外已經(jīng)做了若干整環(huán)破壞試驗(yàn)(足尺試驗(yàn)或模型試驗(yàn))[6-7],這為理論深入研究提供了校驗(yàn)的可能。
盾構(gòu)隧道襯砌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)目前主要采用慣用法、修正慣用法、彈性支撐法(彈性鉸法)和梁-彈簧法等[8-9],那么,經(jīng)過(guò)近些年對(duì)盾構(gòu)管片接頭效應(yīng)的持續(xù)深入研究,對(duì)這些設(shè)計(jì)方法的選擇應(yīng)如何認(rèn)識(shí)?在實(shí)際盾構(gòu)隧道襯砌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),是否需要考慮接頭效應(yīng)?如果考慮接頭效應(yīng),應(yīng)如何選擇合適的管片接頭分析模型?不同的管片接頭分析模型帶來(lái)的影響是什么?這是本文的分析和研究重點(diǎn)。
理論上,就各種人為建立起來(lái)的、主觀的分析方法和管片接頭分析模型的合理性進(jìn)行甄別和評(píng)價(jià),顯然需要一個(gè)第三方的、與分析方法無(wú)關(guān)的、客觀的實(shí)際案例,以該評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)作為標(biāo)靶,對(duì)人為建立的分析模型和分析方法的實(shí)際效果進(jìn)行檢驗(yàn)(雙盲檢驗(yàn))。
盾構(gòu)隧道施工時(shí),研究者在管片內(nèi)埋設(shè)了水土壓力計(jì)、鋼筋計(jì)、混凝土應(yīng)變計(jì)等傳感器,對(duì)隧道施工時(shí)襯砌管片的內(nèi)力情況進(jìn)行了測(cè)試和監(jiān)控,但現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)受影響因素太多,不適合作為嚴(yán)格的校驗(yàn)依據(jù)。
在試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行的大型足尺試驗(yàn),因?yàn)闇y(cè)點(diǎn)布設(shè)方便,受荷歷程完整,測(cè)試數(shù)據(jù)可相互印證,適合作為這樣的模型校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。本文即以這樣的足尺試驗(yàn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),就管片接頭分析模型的影響情況及內(nèi)在原因進(jìn)行探討。
如前所述,在對(duì)管片接頭分析模型進(jìn)行衡量、評(píng)價(jià)時(shí),科學(xué)、合理的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)是至關(guān)重要和關(guān)鍵。
盾構(gòu)隧道整環(huán)足尺試驗(yàn)適合用來(lái)作為這樣的校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),但有個(gè)問(wèn)題需要注意,目前,可以公開(kāi)獲得試驗(yàn)資料的、試驗(yàn)數(shù)據(jù)較為完整可靠的、有限的幾個(gè)足尺試驗(yàn),多是多環(huán)(1+1+1或0.5+1+0.5)試驗(yàn)[10],這樣的多環(huán)試驗(yàn)實(shí)際是不適合用來(lái)就管片接頭(segment joint)的影響以及單環(huán)分析模型進(jìn)行對(duì)比。
因?yàn)椋徒陙?lái)該領(lǐng)域研究成果看[6-7,10-11],在管片整環(huán)的加載破壞歷程中,盡管室內(nèi)足尺試驗(yàn)已經(jīng)剔除了很多因素的干擾,實(shí)際測(cè)試獲得的試驗(yàn)數(shù)據(jù)或者說(shuō)整環(huán)結(jié)構(gòu)的力學(xué)性狀實(shí)際是由環(huán)間作用、管片接頭、管片開(kāi)裂等多種作用相互影響、共同形成的結(jié)果,這些因素之間存在復(fù)雜的、非線性的相互耦合作用。盡管試驗(yàn)中獲得了大量真實(shí)的、客觀的數(shù)據(jù),但是,如何把管片接頭影響分離出來(lái),實(shí)際是比較困難的,這也是耗費(fèi)大量財(cái)力和物力、人力,得到大量數(shù)據(jù),如果想全面洞察其規(guī)律仍然很困難的根本原因,至少在目前仍然是這樣的現(xiàn)狀。
例如,如果采用多環(huán)模型來(lái)探討管片接頭剛度的影響,這樣處理的一個(gè)問(wèn)題是將環(huán)間相互作用與管片接頭這兩種影響作用疊加到一起,目標(biāo)變量(管片彎矩)的變化實(shí)際是環(huán)間接頭和管片接頭共同作用的結(jié)果[12]。
因此,應(yīng)當(dāng)選擇單環(huán)加載破壞試驗(yàn)作為管片接頭模型影響的校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
單環(huán)足尺試驗(yàn)最適合作為單環(huán)內(nèi)力分析方法(例如通縫條件下)和管片接頭分析模型的校驗(yàn)工具,然而,目前尚不能直接獲得這樣的足尺試驗(yàn)案例,為此,本文做以下處理:
(1)對(duì)室內(nèi)三環(huán)足尺試驗(yàn)進(jìn)行重構(gòu),嚴(yán)格按照足尺試驗(yàn)的結(jié)構(gòu)尺寸、加載條件、約束條件等以及相關(guān)材料試驗(yàn)的數(shù)據(jù)來(lái)建立試驗(yàn)?zāi)P停瑢?duì)模型進(jìn)行全面、仔細(xì)校驗(yàn)。
(2)對(duì)重構(gòu)的三環(huán)模型,通過(guò)對(duì)環(huán)間接頭參數(shù)設(shè)定來(lái)構(gòu)建單環(huán)破壞模型,以消除環(huán)間接頭的影響,所有其他參數(shù)維持不變,僅僅改變環(huán)間接頭參數(shù)。盡管目前沒(méi)有可靠的單環(huán)足尺試驗(yàn)對(duì)該單環(huán)破壞模型做直接的校驗(yàn),但推斷該模型的有效性應(yīng)該是符合邏輯的。
以上校驗(yàn)工具的詳細(xì)構(gòu)建工作參見(jiàn)文獻(xiàn)[11]。
本文主要介紹利用該檢驗(yàn)工具進(jìn)行單環(huán)分析方法的校驗(yàn),校驗(yàn)案例如圖1所示。圖中,s1、s2、…、s7為管片編號(hào),s1-s2、s2-s3、…、s7-s1為管片接頭編號(hào)。

圖1 校驗(yàn)案例的分析模型(R2)
通過(guò)嚴(yán)格驗(yàn)證后,可以認(rèn)為該研究對(duì)象是對(duì)足尺試驗(yàn)的重現(xiàn),其在加載破壞過(guò)程的力學(xué)特性較為真實(shí)地重現(xiàn)了單環(huán)加載試驗(yàn),是可靠的。因此,利用該模型來(lái)分析管片接頭對(duì)整環(huán)力學(xué)性態(tài)的影響是可行的。
主要計(jì)算參數(shù)如下。
整環(huán)管片中心半徑4.525 m,管片寬1.5 m,厚0.4 m,管片接頭高度0.17 m,接頭接觸面壓縮剛度kc=230 GPa,管片混凝土v=0.2,Ec=36 GPa。
試驗(yàn)中,首先施加均勻荷載,均勻荷載產(chǎn)生管片軸力N=1 002 kN,然后逐步施加橢圓化荷載,直至整環(huán)喪失承載能力,每步橢圓化荷載在±0.5π(圖1)位置為0.985×20 kPa。
在單環(huán)加載破壞歷程中,典型位置的管片(-0.5π)以及管片接頭(0.5π)的彎矩增長(zhǎng)情況如圖2所示。同時(shí),根據(jù)自由變形圓環(huán)模型對(duì)圖1的試驗(yàn)案例進(jìn)行分析得到的彎矩情況也同時(shí)繪于圖2中。

圖2 θ=±0.5π位置的彎矩演變情況
其他位置存在類似現(xiàn)象。
加載早期,管片和接頭內(nèi)力增長(zhǎng)呈直線形式,且與不考慮接頭的自由變形圓環(huán)模型的計(jì)算結(jié)果發(fā)生“重疊”,這種情況表明,此時(shí),管片接頭對(duì)結(jié)構(gòu)體系(內(nèi)力)彎矩沒(méi)有影響,因此,在荷載水平較低時(shí),若環(huán)間作用和地層約束作用弱(如軟土地層,通縫條件下),在盾構(gòu)隧道襯砌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),可采用自由變形圓環(huán)模型(慣用法),慣用法有解析解,可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)過(guò)程。
這樣處理,也符合《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50157—2013)的規(guī)定,《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定,在軟土地層中,通縫拼裝的襯砌結(jié)構(gòu)可單環(huán)自由變形的彈性均質(zhì)圓環(huán)進(jìn)行分析計(jì)算。
以上可見(jiàn),在某些情況下,管片接頭有可能對(duì)結(jié)構(gòu)彎矩基本沒(méi)有影響(或影響較小,可近似為沒(méi)有影響),因此,可采用自由變形圓環(huán)模型(慣用法)進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和計(jì)算。
但是需要注意,這需要滿足一些特定條件。為了了解必須滿足的條件,取圖3所示基本結(jié)構(gòu)。
在該分析模型中,假定θ=0位置的管片接頭是事先確定的,其他3個(gè)接頭位置是未知待求,假設(shè)分別為α,α1,α2。4個(gè)管片接頭轉(zhuǎn)動(dòng)剛度均為k。基本結(jié)構(gòu)如圖3所示。

圖3 基本結(jié)構(gòu)
該結(jié)構(gòu)需滿足的方程,采用式(1)形式
(1)
式中,δij和Δip為自由變形圓環(huán)模型柔度;tij和tip為考慮管片接頭時(shí)的分離柔度。
當(dāng)不考慮管片接頭的影響,結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足
(2)
如果管片接頭位置的布置使得接頭轉(zhuǎn)動(dòng)剛度對(duì)管片內(nèi)力沒(méi)有影響,則式(1)與式(2)必須是等效的,也就是說(shuō),方程(1)和方程(2)應(yīng)具有相同的解。
若方程(1)和方程(2)解相同,則應(yīng)滿足式(3)
(3)
根據(jù)式(3)可以構(gòu)造方程組(4)
(4)
求解方程組(4),可得
以上接頭位置的配置恰好是環(huán)R2的接頭配置,也就是說(shuō),當(dāng)采用R2環(huán)的接頭位置配置時(shí),管片接頭剛度對(duì)管片彎矩是沒(méi)有任何影響的,但是,請(qǐng)注意,這是需要前提條件的,就是所有接頭剛度應(yīng)滿足全部相等的條件,即應(yīng)滿足式(5)
k1=k2=k3=k4
(5)
當(dāng)管片接頭承受荷載較小,接頭處于線性轉(zhuǎn)動(dòng)階段時(shí),所有管片接頭轉(zhuǎn)動(dòng)剛度相等的條件是可以得到滿足的(或者近似滿足)。線性階段,接頭轉(zhuǎn)動(dòng)剛度
klinear=kc·Ijoint
(6)
式中kc——接頭壓縮剛度;
Ijoint——接頭轉(zhuǎn)動(dòng)慣性矩。
工程上,管片接頭(segment joint)的幾何尺寸一般是完全相同的,各位置的接頭轉(zhuǎn)動(dòng)慣性矩是完全相等的(本文主要針對(duì)斜螺栓接頭形式,正負(fù)彎矩的影響較小[13],可不考慮其影響)。管片接頭壓縮剛度kc與管片接頭所承受的軸力關(guān)聯(lián),整環(huán)原型試驗(yàn)時(shí),軸力是最先施加完成的,管片環(huán)各位置接頭的軸力是一樣的,因此,由式(6)可知,管片環(huán)所有位置接頭的轉(zhuǎn)動(dòng)剛度是相同的。此時(shí),管片接頭的存在不會(huì)引起管片環(huán)彎矩產(chǎn)生變化,也就是說(shuō),采用考慮管片接頭的梁-彈簧模型與自由變形圓環(huán)模型得到的彎矩是完全相同的,如果同時(shí)改變所有位置管片接頭的轉(zhuǎn)動(dòng)剛度,則會(huì)得到管片接頭轉(zhuǎn)動(dòng)剛度對(duì)管片內(nèi)力沒(méi)有影響的結(jié)論(這與文獻(xiàn)[14]考慮地層抗力時(shí)的結(jié)論實(shí)際是一致的)。
但需要注意的是,這需要滿足式(7)條件,即所有管片接頭均處于線性轉(zhuǎn)動(dòng)階段
(7)
式中Mt——接頭張開(kāi)臨界彎矩。
由圖2可見(jiàn),隨著盾構(gòu)襯砌整環(huán)所受外荷載水平逐漸加大,管片和管片接頭的彎矩曲線開(kāi)始逐漸偏離自由變形圓環(huán)模型所得結(jié)果,圖2所示的這種現(xiàn)象,稱之為“彎矩偏轉(zhuǎn)”現(xiàn)象。顯然,當(dāng)盾構(gòu)襯砌整環(huán)結(jié)構(gòu)所受荷載水平較大時(shí),仍然采用自由變形圓環(huán)模型或等剛度梁-彈簧模型是不適合的。
當(dāng)管片接頭進(jìn)入非線性階段,所有位置的管片接頭的轉(zhuǎn)動(dòng)剛度基本相等的條件將不再成立,以單環(huán)破壞試驗(yàn)為例,環(huán)R2單側(cè)4個(gè)位置管片接頭的開(kāi)裂、破壞歷程并不完全相同,某些位置的管片接頭將首先進(jìn)入開(kāi)裂階段,此時(shí),管片接頭的轉(zhuǎn)動(dòng)剛度滿足式(8)
(8)
式中,b為接頭(管片)寬度;h為接頭高度;M為接頭彎矩;N為接頭軸力。
由式(8)可知,接頭轉(zhuǎn)動(dòng)剛度將隨著彎矩M的增大而迅速衰減,不同位置的接頭將因處于不同受荷歷程而轉(zhuǎn)動(dòng)剛度各異,因此,一旦管片整環(huán)中有接頭開(kāi)始進(jìn)入非線性的開(kāi)裂階段,所有位置管片接頭轉(zhuǎn)動(dòng)剛度全部相等的條件(式(6))將不再可以得到滿足,此時(shí),管片接頭剛度對(duì)管片內(nèi)力的影響將開(kāi)始顯現(xiàn)。
針對(duì)管片接頭因素分析時(shí),本文采用了單環(huán)模型,由于沒(méi)有地層反力作用和環(huán)間作用影響干擾,管片彎矩發(fā)生“偏離”現(xiàn)象的直接原因只包括兩種情況:管片接頭開(kāi)裂影響和管片開(kāi)裂影響。
對(duì)于研究單環(huán)模型而言,由于環(huán)間作用較弱,在荷載逐漸增加的過(guò)程中,管片開(kāi)裂范圍小,且不顯著。在整個(gè)加載過(guò)程中,管片破壞指數(shù)的演變?nèi)鐖D4所示(圖4中管片s2、s3、s5的位置見(jiàn)圖1)。由圖4可見(jiàn),只有s5的破壞指數(shù)大于開(kāi)裂線,而s2和s3的破壞指數(shù)均小于開(kāi)裂線,因此,只有s5出現(xiàn)開(kāi)裂,而s2和s3截止到整環(huán)承載力喪失,也沒(méi)有出現(xiàn)管片開(kāi)裂現(xiàn)象。

圖4 管片破壞指數(shù)演變情況
因此,圖2中加載后期,管片(接頭)彎矩曲線逐步偏離自由變形圓環(huán)模型結(jié)果必然是由管片接頭的非線性轉(zhuǎn)動(dòng)所導(dǎo)致。
由此可見(jiàn),當(dāng)出現(xiàn)以下情況:
(1)整環(huán)承受荷載水平較高,管片接頭進(jìn)入開(kāi)裂階段;
(2)局部管片接頭剛度出現(xiàn)衰減(如病害導(dǎo)致)。
則在盾構(gòu)隧道襯砌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),仍采用自由變形圓環(huán)模型或等剛度的梁-彈簧模型進(jìn)行整環(huán)內(nèi)力分析是不合適的,此時(shí),應(yīng)選擇能夠考慮管片接頭轉(zhuǎn)動(dòng)剛度的分析模型[15],如梁-彈簧模型、殼-彈簧模型等,而且,管片接頭彈簧模型必須是非線性的,也就是說(shuō),這些模型中,管片接頭彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)剛度不再是線性的,不同位置接頭的轉(zhuǎn)動(dòng)剛度也不再是相等的,接頭彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)剛度應(yīng)是與軸力和彎矩關(guān)聯(lián)。
以圖2中所示的兩個(gè)典型位置為例,在達(dá)到極限承載力時(shí),根據(jù)自由變形圓環(huán)模型(或等剛度梁-彈簧模型)獲得的-0.5π位置的管片彎矩為87.4 kN·m(計(jì)算值),為實(shí)際值(104.9 kN·m,該值為針對(duì)圖1校驗(yàn)算例分析模型通過(guò)增量法解析解獲得的理論值,其校驗(yàn)情況詳見(jiàn)文獻(xiàn)[11])的83%左右,即依據(jù)自由變形模型(或等剛度梁-彈簧模型)計(jì)算的管片彎矩偏小,誤差達(dá)20%左右,偏于不安全。同樣,根據(jù)自由變形模型獲得的第1個(gè)接頭(0.5π位置)彎矩偏大,計(jì)算值(87.4 kN·m)比實(shí)際值(72.7 kN·m)大14.7 kN·m,誤差達(dá)20%。
(1)盾構(gòu)隧道襯砌結(jié)構(gòu)分析模型進(jìn)行校驗(yàn)時(shí),選擇適當(dāng)?shù)男r?yàn)標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要;
(2)盾構(gòu)隧道襯砌分析模型選擇應(yīng)考慮其荷載水平;
(3)盾構(gòu)隧道襯砌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),若荷載水平較低,環(huán)間作用和地層約束作用弱,則可利用自由變形圓環(huán)模型(慣用法)的解析解進(jìn)行整環(huán)內(nèi)力計(jì)算,以簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)過(guò)程;
(4)當(dāng)荷載水平較大,局部接頭可能進(jìn)入非線性轉(zhuǎn)動(dòng)階段或病害導(dǎo)致局部接頭剛度發(fā)生衰減,為避免較大計(jì)算誤差,考慮管片接頭非線性轉(zhuǎn)動(dòng)特征是必要的。
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